本实用新型专利技术公开了一种带减震装置的空压机，包括空压机主体，空压机主体下方设有缓冲板和放置板，缓冲板固定于空压机主体下方，放置板设置于缓冲板下方，缓冲板于放置板之间设有减震装置，减震装置包括阻尼连接块、两个减震杆及两个固定块，阻尼连接块固定于缓冲板下方，固定块固定于放置板上方，两个减震杆一端连接于同一个阻尼连接块上，两个减震杆的另一端分别连接于两个固定块上，减震杆两端分别于阻尼连接块和固定块可转动连接，减震杆包括伸缩杆及套设于伸缩杆表面的弹簧，伸缩杆两端均设有用于阻挡弹簧的挡片。本实用新型专利技术提供了一种带减震装置的空压机，利用减震装置对空压机工作时所产生的振动进行缓冲减震。
【技术实现步骤摘要】
带减震装置的空压机
本技术涉及空压机
，尤其涉及一种带减震装置的空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，又简称为空压机；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机在工作时，在其对空气进行压缩过程中会有振动产生，在长期工作状态时，容易对空压机内部的活塞等部件造成影响，通常人们空压机放置与地面之上，而空压机在工作时的振动会通过地面进行传递，会使空压机与地面产生较大的冲击，产生很大的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带减震装置的空压机，减少空压机在工作时与地面之间冲击，对空压机工作时所产生的振动进行缓冲减震，减少对地面和对空压机内部元件的损害。本技术公开的带减震装置的空压机所采用的技术方案是:一种带减震装置的空压机，包括空压机主体，所述空压机主体下方设有缓冲板和放置板，所述缓冲板固定于空压机主体下方，所述放置板设置于缓冲板下方，所述缓冲板于放置板之间设有减震装置，所述减震装置包括阻尼连接块、两个减震杆及两个固定块，所述阻尼连接块固定于缓冲板下方，所述固定块固定于放置板上方，两个所述减震杆一端连接于同一个阻尼连接块上，两个所述减震杆的另一端分别连接于两个固定块上，两个所述减震杆成一定角度设置，所述减震杆两端分别于阻尼连接块和固定块可转动连接，所述减震杆包括伸缩杆及套设于伸缩杆表面的弹簧，所述伸缩杆两端均设有用于阻挡弹簧的挡片。>作为优选方案，所述空压机主体下方设有万向轮，所述万向轮采用升降装置与空压机主体连接。作为优选方案，所述升降装置包括套管和螺杆，所述套管一端与空压机底部固定连接，所述套管内部设有内螺纹，所述螺杆一端与套管螺纹连接，所述万向轮设置于螺杆远离套管一端。作为优选方案，所述万向轮数量为4个，所述万向轮分别设置于空压机主体底部的四个角落。作为优选方案，所述空压机主体一侧设有把手，所述把手表面设有防滑纹。作为优选方案，所述减震装置数量为若干个，所述减震装置按照一定间距排列。作为优选方案，所述放置板下方设有橡胶垫。本技术公开的带减震装置的空压机的有益效果是：在空压机主体下方设有缓冲板和放置板，在缓冲板和放置板之间设有减震装置，利用减震装置对空压机工作时所产生的振动进行缓冲减震，减震装置包括阻尼连接块、两个减震杆及两个固定块，阻尼连接块固定于缓冲板下方，固定块分别固定于放置板上方，两个减震杆一端均与阻尼连接块可转连接，两个减震杆另一端分别与固定块可转连接。当空压机振动产生时，通过缓冲板将冲击力传动到阻尼连接块上，阻尼连接块上的冲击力分别传递到两个减震杆上，减震杆包括伸缩杆及套设于伸缩杆表面的弹簧，传递到减震杆上的冲击力对伸缩杆进行压缩，同时对弹簧也一同进行压缩，使整个减震装置向下挤压，弹簧对冲击力进行吸收缓冲，从而起到对空压机工作时所产生的振动进行缓冲减震，减少对地面和对空压机内部元件的损害，并且减震杆两端均为可转动连接，因此两个减震杆之间的角度可以进行变化，起到对空压机更好的减震效果。附图说明图1是本技术带减震装置的空压机的结构示意图。图2是本技术带减震装置的空压机的减震装置结构示意图。图3是本技术带减震装置的空压机的升降装置结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1和图2，一种带减震装置20的空压机，包括空压机主体10，空压机主体10下方设有缓冲板11和放置板12，缓冲板11固定于空压机主体10下方，放置板12设置于缓冲板11下方，缓冲板11于放置板12之间设有减震装置20，利用减震装置20对空压机工作时所产生的振动进行缓冲减震。且减震装置20数量为若干个，减震装置20按照一定间距排列或按照一定间距交错设置，较多的减震装置20能够更好地对空压机在工作时所产生的振动进行吸收缓冲。在本实施例中，减震装置20按照一定间距进行设置。减震装置20包括阻尼连接块21、两个减震杆22及两个固定块23，阻尼连接块21固定于缓冲板11下方，固定块23固定于放置板12上方，两个减震杆22一端连接于同一个阻尼连接块21上，两个减震杆22的另一端分别连接于两个固定块23上，两个减震杆22成一定角度设置，减震杆22两端分别于阻尼连接块21和固定块23可转动连接。减震杆22包括伸缩杆221及套设于伸缩杆221表面的弹簧222，伸缩杆221两端均设有用于阻挡弹簧222的挡片。当伸缩杆221受到外力进行收缩时，在挡片的作用下弹簧222也一同进行压缩，当外力撤去时，伸缩杆221能在弹簧222的作用下进行复位，保证减震杆22能有持续的减震效果，并且弹簧222能够将外力进行吸收缓冲，减少对伸缩杆221的作用力。设置在两端的挡板能够防止弹簧222从伸缩杆221表面脱落。当空压机工作振动产生时，通过缓冲板11将冲击力传动到阻尼连接块21上，阻尼连接块21上的冲击力分别传递到两个减震杆22上，减震杆22包括伸缩杆221及套设于伸缩杆221表面的弹簧222，传递到减震杆22上的冲击力对伸缩杆221进行压缩，同时对弹簧222也一同进行压缩，使整个减震装置20向下挤压，弹簧222对冲击力进行吸收缓冲，从而起到对空压机工作时所产生的振动进行缓冲减震，减少对地面和对空压机内部元件的损害，并且减震杆22两端均为可转动连接，因此两个减震杆22之间的角度可以进行变化，起到对空压机更好的减震效果。上述方案中，空压机主体10下方设有万向轮13，万向轮13采用升降装置30与空压机主体10连接，且万向轮13数量为4个，分别设置于空压机主体10底部的四个角落。便于人们对空压机进行搬运和移动，并且在空压机主体10一侧设有把手14，方便人们推动空压机，在把手14表面设有防滑纹，增加人们手掌与把手14的摩擦力，便于推动空压机。请参考图3，升降装置30包括套管31和螺杆32，套管31一端与空压机底部固定连接，套管31内部设有内螺纹，螺杆32一端与套管31螺纹连接，万向轮13设置于螺杆32远离套管31一端。人们需要推动空压机时，可以将螺杆32向下转动，使万向轮13与地面接触，在放置板12与底面发生分离时，人们即可将空压机推动。当人们将空压机移动至所需要的地方后，将螺杆32朝上方转动，使螺杆32收纳与套管31内，万向轮13与地方发生分离，放置板12与底面接触，使空压机在工作时减震装置20起到缓冲减震的作用。在放置板12的下方设有橡胶垫121，增加放置板12与地面的摩擦力，防止空压机发生偏移。本技术提供一种带减震装置的空压机，在空压机主体下方设有缓冲板和放置板，在缓冲板和放置板之间设有减震装置，利用减震装置对空压机工作时所产生的振动进行缓冲减震，减震装置包括阻尼连接块、两个减震杆及两个固定块，阻尼连接块固定于缓冲板下方，固定块分别固定于放置板上方，两个减震杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带减震装置的空压机，其特征在于，包括空压机主体，所述空压机主体下方设有缓冲板和放置板，所述缓冲板固定于空压机主体下方，所述放置板设置于缓冲板下方，所述缓冲板于放置板之间设有减震装置，所述减震装置包括阻尼连接块、两个减震杆及两个固定块，所述阻尼连接块固定于缓冲板下方，所述固定块固定于放置板上方，两个所述减震杆一端连接于同一个阻尼连接块上，两个所述减震杆的另一端分别连接于两个固定块上，两个所述减震杆成一定角度设置，所述减震杆两端分别于阻尼连接块和固定块可转动连接，所述减震杆包括伸缩杆及套设于伸缩杆表面的弹簧，所述伸缩杆两端均设有用于阻挡弹簧的挡片。/n
【技术特征摘要】
1.一种带减震装置的空压机，其特征在于，包括空压机主体，所述空压机主体下方设有缓冲板和放置板，所述缓冲板固定于空压机主体下方，所述放置板设置于缓冲板下方，所述缓冲板于放置板之间设有减震装置，所述减震装置包括阻尼连接块、两个减震杆及两个固定块，所述阻尼连接块固定于缓冲板下方，所述固定块固定于放置板上方，两个所述减震杆一端连接于同一个阻尼连接块上，两个所述减震杆的另一端分别连接于两个固定块上，两个所述减震杆成一定角度设置，所述减震杆两端分别于阻尼连接块和固定块可转动连接，所述减震杆包括伸缩杆及套设于伸缩杆表面的弹簧，所述伸缩杆两端均设有用于阻挡弹簧的挡片。
2.如权利要求1所述的带减震装置的空压机，其特征在于，所述空压机主体下方设有万向轮，所述万向轮采用升降装置与空压机主体连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂强，
申请(专利权)人：深圳市广昌源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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