一种从茶皮中提取皂素的方法技术

本发明专利技术公开了一种从茶皮中提取皂素的方法，包括以下步骤：S1、茶皮烘干处理，将所述茶皮放入烘干装置中进行烘干处理，直至所述茶皮的含水量低于7％；S2、将烘干后的茶皮，粉碎成140‑160目的颗粒状；S3、将粉碎后的茶皮放入煮锅中进行熬制，熬制时间为1.5h‑2.5h，得到茶皮熬制液；S4、待茶皮熬制液冷却后，至少进行两次过滤处理，在所述过滤处理过程中先进行沉淀处理，得到皂素浓缩液；S5、将皂素浓缩液进行干燥处理，得到皂素。本发明专利技术从茶皮中提取皂素，能够更大程度地提高皂素从茶子中提取的量，避免茶皮燃烧造成皂素的浪费；所需要的设备为常见设备，容易推广，能够极大地提高皂素的提取量。

A method of extracting saponin from tea skin

【技术实现步骤摘要】
一种从茶皮中提取皂素的方法
本专利技术涉及皂素提取领域，更具体地说，它涉及一种从茶皮中提取皂素的方法。
技术介绍
茶皂素是从山茶科植物的种子中提取的一种糖式化合物，它属皂素类，是一种天然非离子型表面活性剂。经检测，茶皂素具有良好的乳化、分散、发泡、湿润等功能，并且具有消炎、镇痛，抗渗透等药理作用。茶皂素产品为淡黄色的微细粉末，广泛应用于洗涤，毛纺、针织、医药、日用化工行业等生产。在固体型农药中作为湿润剂和悬浮剂，在乳油型农药中作为增效剂与展着剂，也可直接作为生物农药。现有的茶子中的皂素提取通常都是从茶籽中进行提取，需要先对茶籽进行茶油提取，然后再进行皂素提取。而对于茶皮，也就是茶籽外面的茶壳体，一般直接燃烧，对于皂素而言，无疑是极大的浪费。目前现有技术中，也没有针对茶皮进行皂素提取的工艺方法和提取设备研究。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种从茶皮中提取皂素的方法，其解决了从茶皮中提取皂素的工艺问题，极大地提高了茶子中皂素的提取率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种从茶皮中提取皂素的方法，包括以下步骤：S1、茶皮烘干处理，将所述茶皮放入烘干装置中进行烘干处理，直至所述茶皮的含水量低于7％；S2、将烘干后的茶皮，粉碎成140-160目的颗粒状；S3、将粉碎后的茶皮放入煮锅中进行熬制，熬制时间为1.5h-2.5h，得到茶皮熬制液；S4、待茶皮熬制液冷却后，至少进行两次过滤处理，在所述过滤处理过程中先进行沉淀处理，得到皂素浓缩液；S5、将皂素浓缩液进行干燥处理，得到皂素。采用上述方案，能够从茶皮中提取皂素，避免的茶皮中皂素的浪费。进一步优选为：所述沉淀处理为自然沉淀，沉淀时间为6-8天。采用上述方案，自然沉淀的皂素浓缩液，后续过滤处理能够确保过滤率达到99％以上。进一步优选为：所述沉淀处理为向所述茶皮熬制液中加入1％的KOH溶液，所述KOH溶液的浓度为8％-20％。采用上述方案，KOH溶液沉淀的皂素浓缩液，后续过滤处理能够确保过滤率达到99.9％以上。进一步优选为：所述沉淀处理为将所述茶皮熬制液置于0℃以下的冰冻库中进行冰冻沉淀。采用上述方案，冰冻沉淀的皂素浓缩液，后续过滤处理能够确保过滤率达到99.99％以上。进一步优选为：所述干燥处理为倒入所述煮锅进行加热干燥，所述加热干燥的温度低于所述熬制过程的温度。采用上述方案，能够充分利用提取设备，便于生产应用。进一步优选为：在步骤S3中的所述熬制处理中，还包括对所述茶皮进行搅拌。采用上述方案，能够避免茶皮在熬制过程中长时间停留在煮锅底面，局部高温，导致糊底。进一步优选为：在所述S1之前，还包括对所述茶皮通过筛选机进行筛选，以剔除腐烂的茶皮和杂质。采用上述方案，能够避免熬制过程中，腐烂的茶皮中的有毒成分或者杂质对皂素带来不佳影响。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：从茶皮中提取皂素，能够更大程度地提高皂素从茶子中提取的量，避免茶皮燃烧造成皂素的浪费；所需要的设备为常见设备，容易推广，能够极大地提高皂素的提取量。附图说明图1是本专利技术一实施例中从茶皮中提取皂素的方法；图2是本专利技术一实施例中从茶皮中提取皂素的工艺步骤。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。实施例：参考图1至图2，本专利技术提供了一种从茶皮中提取皂素的方法，具体步骤包括S1、茶皮烘干处理，将所述茶皮放入烘干装置中进行烘干处理，直至所述茶皮的含水量低于7％；S2、将烘干后的茶皮，粉碎成140-160目的颗粒状；S3、将粉碎后的茶皮放入煮锅中进行熬制，熬制时间为1.5h-2.5h，得到茶皮熬制液；S4、待茶皮熬制液冷却后，至少进行两次过滤处理，在所述过滤处理过程中先进行沉淀处理，得到皂素浓缩液；S5、将皂素浓缩液进行干燥处理，得到皂素。需要说明的是，将茶皮烘干处理，使得茶皮含水量低于7％，可以在烘干设备中设置水分检测结构，通过设定含水量，进行自动烘干控制，现有方案中，也有通过人工进行主观判断，这种方法对于小生产而言，凭借人工的经验判断即可得到含水量低于7％的茶皮。若茶皮含水量较高，则影响后续皂素收率。本专利技术提供的设定含水量低于7％茶皮，最后得到的皂素收率高达20-25％，能够极大地满足生产需求。粉碎步骤中，要求粉碎成140-160目的颗粒状，优选为150目，能够为后续熬制步骤节约时间，且能够更加充分地提取皂素。颗粒较大，则要求熬制时间较长，颗粒较小，则对粉碎设备要求太高。熬制时间为1.5h-2.5h，优选为2h，这样能够保证将茶皮中的皂素基本熬出来，得到的皂素浓缩液中的皂素含量较高。超过这个时间，则浪费燃料，低于这个时间，则皂素没有完全熬出来。可选地，在烘干之前，还可以对茶皮进行筛选，具体地可以通过筛选机完成，剔除腐烂的茶皮和杂质。腐烂的茶皮中的含水量很高，重量也高，杂质主要包括一些轻质叶子或较重的碎石，可以通过筛选机根据重量一次性完成筛选。腐烂的茶皮中含有一些有毒成分，对皂素成品的质量存在较大影响，且其中含水量大，影响烘干步骤。杂质中不含皂素，剔除能够提高皂素收率。可选地，在步骤S3的熬制处理中，对茶皮进行搅拌，能够避免茶皮在熬制过程中长时间停留在煮锅底面，局部高温，导致糊底。工业化大量生产过程中，可以在煮锅上设置一个搅拌机构，通过电机驱动即可；小批量生产，可以通过人工定时用搅拌棒搅拌即可。在过滤处理中，至少两次能够确保过滤完全，第一次将较粗的废渣过滤掉，第二次再精细过滤。同时在过滤处理过程中先进行沉淀处理，可以第一次将沉淀后上面的浓缩液过滤处理，这里不含废渣，第二次再将底部的浓缩液过滤处理，这里面废渣较多。在本专利技术的一个实施例中，采用自然沉淀，沉淀时间为6-8天，优选为7天，这样能够极大地降低生产成本，只需要自然放置即可，但是对工艺时间拖长；在本专利技术的另一个实施例中，采用加碱沉淀，向所述茶皮熬制液中加入1％的KOH溶液，所述KOH溶液的浓度为8％-20％，在本专利技术的一个实例中选用10％浓度的KOH溶液，在本专利技术的另一个实例中选用15％浓度的KOH溶液，均满足对沉淀的要求。这样能够完全工业化快速生产，且成本不高，沉淀后后续过滤处理能够确保过滤率达到99.9％以上。在本专利技术的又一个实施例中，采用冰冻沉淀，将所述茶皮熬制液置于0℃以下的冰冻库中进行冰冻沉淀，冰冻沉淀的皂素浓缩液，后续过滤处理能够确保过滤率达到99.99％以上。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从茶皮中提取皂素的方法，其特征在于包括以下步骤：/nS1、茶皮烘干处理，将所述茶皮放入烘干装置中进行烘干处理，直至所述茶皮的含水量低于7％；/nS2、将烘干后的茶皮，粉碎成140-160目的颗粒状；/nS3、将粉碎后的茶皮放入煮锅中进行熬制，熬制时间为1.5h-2.5h，得到茶皮熬制液；/nS4、待茶皮熬制液冷却后，至少进行两次过滤处理，在所述过滤处理过程中先进行沉淀处理，得到皂素浓缩液；/nS5、将皂素浓缩液进行干燥处理，得到皂素。/n

【技术特征摘要】
1.一种从茶皮中提取皂素的方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、茶皮烘干处理，将所述茶皮放入烘干装置中进行烘干处理，直至所述茶皮的含水量低于7％；
S2、将烘干后的茶皮，粉碎成140-160目的颗粒状；
S3、将粉碎后的茶皮放入煮锅中进行熬制，熬制时间为1.5h-2.5h，得到茶皮熬制液；
S4、待茶皮熬制液冷却后，至少进行两次过滤处理，在所述过滤处理过程中先进行沉淀处理，得到皂素浓缩液；
S5、将皂素浓缩液进行干燥处理，得到皂素。


2.根据权利要求1所述的一种从茶皮中提取皂素的方法，其特征在于：所述沉淀处理为自然沉淀，沉淀时间为6-8天。


3.根据权利要求1所述的一种从茶皮中提取皂素的方法，其特征在于：所述沉淀处理为向所述茶皮熬制液...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙建君，陈宏秋，
申请(专利权)人：靖州县金茶油科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43