一种加强型钢结构连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型钢结构连接件，包括竖直钢板件，竖直钢板件的边侧均固定连接有U型钢板，U型钢板一端设有呈凹型形状的推拉杆，推拉杆的两端分别与U型钢板的一端两侧开设的空腔活动卡接，推拉杆的顶部套设有若干个套环，套环内部两侧均固定连接有导杆，导杆的底端两侧均设有滑动机构。本实用新型专利技术一种加强型钢结构连接件，通过推拉杆的伸出可连接跨度大和承载力大的钢结构，对钢结构的连接部位起到缓冲的作用，使钢结构不易出现变形现象，安全稳定性高，减少了安全隐患，钢结构连接件工序简单，拆装方便。

A kind of reinforced steel structure connector

【技术实现步骤摘要】
一种加强型钢结构连接件
本技术涉及连接件领域，特别涉及一种加强型钢结构连接件。
技术介绍
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，由于钢材的可重复利用性，减少了建筑垃圾更加绿色环保，被广泛应用在工业建筑和民用建筑中，现有的钢结构建筑安装时往往直接将钢柱焊接或直接用螺栓固定在一起。但是当钢梁跨度较大或所受承载力较大时，仅靠焊接和加强板连接钢梁的钢结构节点会出现支撑能力不稳定的情况，钢结构连接处易出现变形开裂现象，使钢结构连接不稳定，存在着一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强型钢结构连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型钢结构连接件，包括竖直钢板件，所述竖直钢板件的边侧均固定连接有U型钢板，所述U型钢板一端设有呈凹型形状的推拉杆，所述推拉杆的两端分别与U型钢板的一端两侧开设的空腔活动卡接，所述推拉杆的顶部套设有若干个套环，所述套环内部两侧均固定连接有导杆，所述导杆的底端两侧均设有滑动机构。优选的，所述推拉杆的顶端两侧和底端两侧分别开设有一组限位槽，所述滑动机构包括限位块、滑块和移动轴，所述限位块的顶端与导杆的底端固定连接，所述限位块与其位置相对的限位槽滑动连接，所述限位块的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与限位槽两侧槽壁开设的滑槽滑动连接，所述限位块的底端安装有移动轴，所述移动轴与限位槽底端开设的轴槽滑动连接。优选的，所述套环的顶部设有U型螺栓，所述U型螺栓的两端分别与套环顶端两侧开设的通孔和导杆穿插连接，所述推拉杆的两侧中心位置处分别开设有若干个位置相对的螺孔，所述螺孔的底部设有螺帽，所述U型螺栓的底端穿过螺孔与螺帽螺纹连接。优选的，所述U型钢板的两侧均开设有若干个位置相对的销孔。优选的，所述推拉杆的一端固定安装有回型板，所述回型板的两侧均固定连接有把手。优选的，所述套环的两端均固定连接有卡块，所述卡块与推拉杆底端一侧的其中一个限位槽滑动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过推拉杆的伸出和收缩便于对不同连接跨度的钢结构进行连接固定，对钢结构的连接处起到缓冲的作用，提高钢结构连接的稳定性，便于拆装，减小安全隐患，通过套环便于对钢结构进行多次固定，提高钢结构的牢固性；2、本技术通过限位块提高套环移动时的稳定性，限位块底端安装的移动轴使套环在移动时更顺畅，并通过卡块提高套环整体的稳固性，提高钢结构的固定效果；3、本技术通过U型螺栓对套环进行固定，便于对套环进行限位和锁紧，提高套环的稳固性，提高钢结构连接的稳定性。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的局部侧视结构示意图；图3为本技术的U型钢板和推拉杆3剖面结构示意图；图4为本技术的套环与推拉杆的剖面结构示意图；图5为本技术的A处结构放大结构示意图。图中：1、竖直钢板件；2、U型钢板；3、推拉杆；4、套环；5、回型板；6、把手；7、螺孔；8、U型螺栓；9、滑动机构；901、限位块；902、滑块；903、移动轴；10、销孔；11、限位槽；12、螺帽；13、导杆；14、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种加强型钢结构连接件，包括竖直钢板件1，竖直钢板件1的边侧均固定连接有U型钢板2，U型钢板2的两侧均开设有若干个位置相对的销孔10，利用销轴穿过销孔10对钢梁进行固定，完成钢梁的组装和固定，对钢结构起到连接作用，U型钢板2一端设有呈凹型形状的推拉杆3，推拉杆3的两端分别与U型钢板2的一端两侧开设的空腔活动卡接，推拉杆3的顶端两侧和底端两侧分别开设有一组限位槽11，推拉杆3的顶部套设有若干个套环4，套环4内部两侧均固定连接有导杆13，利用推拉杆3的伸出对钢结构的连接点起到缓冲的作用，防止钢结构连接部位强度较大，出现变形开裂的症状，减小安全隐患，导杆13的底端两侧均设有滑动机构9，滑动机构9包括限位块901、滑块902和移动轴903，限位块901的顶端与导杆13的底端固定连接，限位块901与其位置相对的限位槽11滑动连接，限位块901的两侧均固定连接有滑块902，两个滑块902分别与限位槽11两侧槽壁开设的滑槽滑动连接，限位块901的底端安装有移动轴903，移动轴903与限位槽11底端开设的轴槽滑动连接，套环4的两端均固定连接有卡块14，卡块14与推拉杆3底端一侧的其中一个限位槽11滑动连接，将钢梁的一端穿过回型板5的内部放入U型钢板2内，并选择合适的距离移动套环4，此时导杆13底端两侧的限位块901在推拉杆3顶端对应位置的限位槽11内移动，移动轴903在限位槽11底端开设的轴槽内移动，保证套环4移动时的顺畅性。套环4的顶部设有U型螺栓8，U型螺栓8的两端分别与套环4顶端两侧开设的通孔和导杆13穿插连接，推拉杆3的两侧中心位置处分别开设有若干个位置相对的螺孔7，螺孔7的底部设有螺帽12，U型螺栓8的底端穿过螺孔7与螺帽12螺纹连接，选择套环4放置的合适位置，将U型螺栓8的两端依次穿过套环4顶端两侧设有的通孔、导杆13内部开设的孔洞和推拉杆3上开设的螺孔7与螺帽12螺纹连接，将钢梁进行固定，提高钢梁连接的稳定性。推拉杆3的一端固定安装有回型板5，回型板5的两侧均固定连接有把手6，通过把手6便于控制回型板5的移动。本实用工作原理：操作时，对于连接跨度小和承载力较小的钢梁，将钢梁的一端穿过回型板5的内部放入U型钢板2内，将销轴穿过U型钢板2两侧设有的销孔10可以将钢梁锁紧，利用销轴穿过销孔10对钢梁进行固定，完成钢梁的组装和固定，对钢结构起到连接作用；对于连接跨度大和承载力大的钢梁，连接部位强度较大，容易出现变形开裂，手握把手6将回型板5往远离U型钢板2的方向移动，推拉杆3从U型钢板2的内部缓慢拉出，将钢梁的一端穿过回型板5的内部放入U型钢板2内，并选择合适的距离移动套环4，此时导杆13底端两侧的限位块901在推拉杆3顶端对应位置的限位槽11内移动，移动轴903在限位槽11底端开设的轴槽内移动，保证套环4移动时的顺畅性，选择套环4放置的合适位置，将U型螺栓8的两端依次穿过套环4顶端两侧设有的通孔、导杆13内部开设的孔洞和推拉杆3上开设的螺孔7与螺帽12螺纹连接，将钢梁进行固定，提高钢梁连接的稳定性，钢梁与连接件连接处不易出现变形开裂现象，通过推拉杆3的伸出对钢梁连接处起到缓冲的作用，减小安全隐患，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型钢结构连接件，包括竖直钢板件(1)，其特征在于：所述竖直钢板件(1)的边侧均固定连接有U型钢板(2)，所述U型钢板(2)一端设有呈凹型形状的推拉杆(3)，所述推拉杆(3)的两端分别与U型钢板(2)的一端两侧开设的空腔活动卡接，所述推拉杆(3)的顶部套设有若干个套环(4)，所述套环(4)内部两侧均固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)的底端两侧均设有滑动机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型钢结构连接件，包括竖直钢板件(1)，其特征在于：所述竖直钢板件(1)的边侧均固定连接有U型钢板(2)，所述U型钢板(2)一端设有呈凹型形状的推拉杆(3)，所述推拉杆(3)的两端分别与U型钢板(2)的一端两侧开设的空腔活动卡接，所述推拉杆(3)的顶部套设有若干个套环(4)，所述套环(4)内部两侧均固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)的底端两侧均设有滑动机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种加强型钢结构连接件，其特征在于：所述推拉杆(3)的顶端两侧和底端两侧分别开设有一组限位槽(11)，所述滑动机构(9)包括限位块(901)、滑块(902)和移动轴(903)，所述限位块(901)的顶端与导杆(13)的底端固定连接，所述限位块(901)与其位置相对的限位槽(11)滑动连接，所述限位块(901)的两侧均固定连接有滑块(902)，两个所述滑块(902)分别与限位槽(11)两侧槽壁开设的滑槽滑动连接，所述限位块(901)的底端安装有移动轴(903)，所述移动轴(903)与限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦永硕，
申请(专利权)人：河北瑞宏蓝天钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13