一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，包括挖掘机车体、底封板底板和底封板盖板，其特征在于：所述挖掘机车体的下方设置有底封口，所述底封板底板位于底封口的内侧，且底封板底板的侧面连接有固定螺栓，所述内凸沿的上侧均匀分布有内加强筋，所述底封板底板的中部设置有螺纹连接槽，所述底封板盖板位于安装通槽的下方，且底封板盖板的内侧上方设置有螺纹连接座，所述底封板盖板的内侧中部设置有外加强筋。该具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，设置有内置的固定螺栓和螺纹连接座，不用暴露在外的连接结构，可以有效避免外部碰撞造成损伤断裂，同时内加强筋和外加强筋可以提高装置整体的结构强度，提高装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成
本技术涉及工程机械相关
，具体为一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成。
技术介绍
挖掘机的底盘下方通常设置有底封板，用以构成封闭的防护仓室，不仅可以防止挖掘机运行过程中砂石进入装置内部，同时可以对车体底盘起到碰撞防护的作用，在挖掘机进行检修时通常还需要对底封板进行拆卸，方便车体的内部检修，现有的挖掘机底封板通常多为普通的平板结构，使用螺栓直接进行固定，但是挖掘机在使用过程中底封板很容易和外部发生碰撞，暴露在外的螺栓结构很容易受到损伤引起底封板断裂，给挖掘机底封板的防护作用带来一定影响。针对上述问题，在原有挖掘机底封板的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，以解决上述
技术介绍
中提出挖掘机底封板直接通过外置螺栓连接，结构简单容易因外部碰撞而受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，包括挖掘机车体、底封板底板和底封板盖板，所述挖掘机车体的下方设置有底封口，所述底封板底板位于底封口的内侧，且底封板底板的侧面连接有固定螺栓，所述底封板底板的底部外侧设置有折边，且底封板底板的内侧设置有内凸沿，并且内凸沿的上侧均匀分布有内加强筋，所述底封板底板的中部设置有安装通槽，且安装通槽的内侧设置有螺纹连接槽，所述底封板盖板位于安装通槽的下方，且底封板盖板的内侧上方设置有螺纹连接座，所述底封板盖板的外侧设置有外凸沿，且外凸沿的内侧设置有橡胶垫，所述底封板盖板的内侧中部设置有凹槽，且凹槽的内侧均匀分布有外加强筋。优选的，所述固定螺栓均匀分布在底封板底板的内侧，且底封板底板和底封口的侧壁之间通过固定螺栓相互连接。优选的，所述折边和内凸沿与底封板底板为一体化结构，且折边和底封口相互吻合，并且内凸沿和底封板盖板相互贴合。优选的，所述安装通槽和螺纹连接座之间通过螺纹连接槽构成螺纹连接，且螺纹连接座的中轴线和底封板盖板的中轴线相互重合。优选的，所述外凸沿和底封板盖板整体为圆形结构，且外凸沿和内凸沿之间均匀分布有橡胶垫。优选的，所述外加强筋在凹槽的内部呈放射状分布，且凹槽整体为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，1、设置有折边和内凸沿，在装置的使用过程中配合底部的底封板盖板使用，使得固定螺栓可以直接在底封口的内部和挖掘机车体进行固定连接，不用暴露在外的螺栓结构，可以有效避免外部碰撞造成损伤断裂，提高装置使用的安全性；2、设置有直接对底封板盖板进行螺纹安装的螺纹连接座，在装置的使用过程中，可以在内部固定螺栓安装后，直接通过螺纹连接座和螺纹连接槽的螺纹连接对底封板盖板进行安装固定，同时底封板盖板内部的凹槽和外加强筋可以在提高装置结构强度的同时，方便底封板盖板的旋转施力安装，同时橡胶垫可以起到封闭和缓冲的作用，提高装置整体的防碰撞效果。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中a处放大结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图；图4为本技术底封板盖板仰视结构示意图。图中：1、挖掘机车体；2、底封口；3、底封板底板；4、固定螺栓；5、折边；6、内凸沿；7、内加强筋；8、安装通槽；9、螺纹连接槽；10、底封板盖板；11、螺纹连接座；12、外凸沿；13、橡胶垫；14、凹槽；15、外加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，包括挖掘机车体1、底封口2、底封板底板3、固定螺栓4、折边5、内凸沿6、内加强筋7、安装通槽8、螺纹连接槽9、底封板盖板10、螺纹连接座11、外凸沿12、橡胶垫13、凹槽14和外加强筋15，挖掘机车体1的下方设置有底封口2，底封板底板3位于底封口2的内侧，且底封板底板3的侧面连接有固定螺栓4，底封板底板3的底部外侧设置有折边5，且底封板底板3的内侧设置有内凸沿6，并且内凸沿6的上侧均匀分布有内加强筋7，底封板底板3的中部设置有安装通槽8，且安装通槽8的内侧设置有螺纹连接槽9，底封板盖板10位于安装通槽8的下方，且底封板盖板10的内侧上方设置有螺纹连接座11，底封板盖板10的外侧设置有外凸沿12，且外凸沿12的内侧设置有橡胶垫13，底封板盖板10的内侧中部设置有凹槽14，且凹槽14的内侧均匀分布有外加强筋15。本例的固定螺栓4均匀分布在底封板底板3的内侧，且底封板底板3和底封口2的侧壁之间通过固定螺栓4相互连接，直接通过内侧的固定螺栓4对底封板底板3进行安装固定，防止暴露在外的螺栓结构受到碰撞损坏。折边5和内凸沿6与底封板底板3为一体化结构，且折边5和底封口2相互吻合，并且内凸沿6和底封板盖板10相互贴合，便于底封板底板3和底封板盖板10的贴合组装。安装通槽8和螺纹连接座11之间通过螺纹连接槽9构成螺纹连接，且螺纹连接座11的中轴线和底封板盖板10的中轴线相互重合，便于底封板盖板10通过内置的螺纹连接座11直接进行螺纹连接，拆穿方便同时避免外部的直接损伤。外凸沿12和底封板盖板10整体为圆形结构，且外凸沿12和内凸沿6之间均匀分布有橡胶垫13，便于底封板盖板10的封闭安装，同时橡胶垫13还具有一定的缓冲效果。外加强筋15在凹槽14的内部呈放射状分布，且凹槽14整体为弧形结构，便于提高底封板盖板10结构轻度的同时，方便底封板盖板10拆装时的旋转施力。工作原理：在使用该具有防断裂功能的挖掘机底封板总成时，根据图1-3所示，首先可将底封板底板3嵌套安装在底封口2内侧，底封口2侧壁和底封板底板3相互贴合，折边5卡在底封口2的外侧边缘，之后使用者通过安装通槽8内侧在底封板底板3侧沿安装固定螺栓4，对挖掘机车体1和底封板底板3之间通过固定螺栓4进行安装连接；根据图1-4所示，在底封板底板3安装完成后，可以将底封板盖板10上端的螺纹连接座11对准底封板底板3内侧的安装通槽8，通过螺纹连接槽9与螺纹连接座11的螺纹连接对底封板盖板10进行安装固定，橡胶垫13位于底封板盖板10的安装夹缝处起到防护作用，在装置的使用过程中底封板底板3和底封板盖板10均无连接部件暴露在外，同时内加强筋7和外加强筋15可以有效提高装置整体的结构强度，防止装置碰撞受损，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，包括挖掘机车体（1）、底封板底板（3）和底封板盖板（10），其特征在于：所述挖掘机车体（1）的下方设置有底封口（2），所述底封板底板（3）位于底封口（2）的内侧，且底封板底板（3）的侧面连接有固定螺栓（4），所述底封板底板（3）的底部外侧设置有折边（5），且底封板底板（3）的内侧设置有内凸沿（6），并且内凸沿（6）的上侧均匀分布有内加强筋（7），所述底封板底板（3）的中部设置有安装通槽（8），且安装通槽（8）的内侧设置有螺纹连接槽（9），所述底封板盖板（10）位于安装通槽（8）的下方，且底封板盖板（10）的内侧上方设置有螺纹连接座（11），所述底封板盖板（10）的外侧设置有外凸沿（12），且外凸沿（12）的内侧设置有橡胶垫（13），所述底封板盖板（10）的内侧中部设置有凹槽（14），且凹槽（14）的内侧均匀分布有外加强筋（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，包括挖掘机车体（1）、底封板底板（3）和底封板盖板（10），其特征在于：所述挖掘机车体（1）的下方设置有底封口（2），所述底封板底板（3）位于底封口（2）的内侧，且底封板底板（3）的侧面连接有固定螺栓（4），所述底封板底板（3）的底部外侧设置有折边（5），且底封板底板（3）的内侧设置有内凸沿（6），并且内凸沿（6）的上侧均匀分布有内加强筋（7），所述底封板底板（3）的中部设置有安装通槽（8），且安装通槽（8）的内侧设置有螺纹连接槽（9），所述底封板盖板（10）位于安装通槽（8）的下方，且底封板盖板（10）的内侧上方设置有螺纹连接座（11），所述底封板盖板（10）的外侧设置有外凸沿（12），且外凸沿（12）的内侧设置有橡胶垫（13），所述底封板盖板（10）的内侧中部设置有凹槽（14），且凹槽（14）的内侧均匀分布有外加强筋（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防断裂功能的挖掘机底封板总成，其特征在于：所述固定螺栓（4）均匀分布在底封板底板（3）的内侧，且底封...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏宇，
申请(专利权)人：常州市宏光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32