单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，涉及一种纺织产品技术领域，旨在解决通过双层基层布料进行缝制、整体的成本较高、不利于工业化投入生产的技术问题，其技术方案要点是一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，包括单层基层布料，基层布料的两侧均设有若干绒毛，本案将绒毛分别缝制在基层布料的两侧，相较于两层基层布料节约了较大的生产成本，因此便于投入工业化生产，整体上具有成本较低，便于投入工业化生产的优势。

【技术实现步骤摘要】
单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯
本技术涉及一种纺织产品
，更具体地说，它涉及一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯。
技术介绍
毛巾被是一种用毛巾制作成被子款式的床上用品。现有技术中的双绒面毛巾被参照图5所示，其包括两层缝接的基层布料1，两基层布料1的外侧均缝接有绒毛11，以形成双绒面的毛巾被。但是，其只能通过双层基层布料1进行缝制，因此整体的成本较高，不利于工业化投入生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，其具有成本较低，便于投入工业化生产的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，包括单层基层布料，所述基层布料的两侧均设有若干绒毛。通过采用上述技术方案，本案将绒毛分别缝制在基层布料的两侧，相较于两层基层布料节约了较大的生产成本，因此便于投入工业化生产，整体上具有成本较低，便于投入工业化生产的优势。进一步地，所述基层布料的两侧均设有限位层，所述绒毛穿设所述限位层。通过采用上述技术方案，限位层可为涂层干燥后形成的一层膜，通过限位层可使得绒毛与基层布料的连接更稳定，使得绒毛不易脱落。进一步地，所述绒毛的侧壁上设有限位凸块，所述限位层内开设有若干供限位凸块适配插入的限位孔。通过采用上述技术方案，绒毛上的限位凸块可稳定的插设在限位孔内，从而进一步使得绒毛不易脱离基层布料，进一步提高了绒毛的稳定性。进一步地，所述基层布料相邻的两角分别设有磁性件一和磁性件二。通过采用上述技术方案，当需要将基层布料进行折叠时，可将基层布料进行两次折叠，以使得两层基层布料抵接在磁性件一和磁性件二之间，此后，在磁性件一和磁性件二的相互吸引力作用下将使得相邻基层布料之间保持稳定的压力，从而使得对折好的四层基层布料不易发生相对滑动，使得对折好后不易发生散乱，提升了对折后状态的稳定性。进一步地，所述磁性件一上设有锁紧杆，所述磁性件二上开设有供锁紧杆插设的锁紧孔。通过采用上述技术方案，锁紧杆可将两层基层布料抵接在锁紧孔的孔底，提高了抵接处的压强，从而进一步提高了对折后四层基层布料的稳定性，使得对折后不易发生散乱。进一步地，所述基层布料的另外两角均开设有供锁紧杆穿设的让位孔。通过采用上述技术方案，对折时，可将锁紧杆穿设两让位孔，即可使得锁紧杆不直接抵接在中间两层基层布料上，即可减轻锁紧杆对基层布料的磨损。进一步地，所述让位孔的内侧壁适配的设有供锁紧杆穿设的防护套。通过采用上述技术方案，通过防护套可有效的对让位孔进行防护，使得拉扯过程中不易使得让位孔受损，延长了让位孔的使用寿命。进一步地，所述防护套包括中空的半套一和半套二，所述半套一和半套二上均设有限位板，所述半套二远离限位板的一端螺纹连接在半套一的内侧壁上。通过采用上述技术方案，将半套二旋入半套一内，且使得基层布料抵接在两限位板之间，通过半套一和半套二可实现了防护套的安装及拆卸，当防护套使用较长时间后可对防护套进行更换，提升了防护套拆装的便捷性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，包括单层基层布料，基层布料的两侧均设有若干绒毛，本案将绒毛分别缝制在基层布料的两侧，相较于两层基层布料节约了较大的生产成本，因此便于投入工业化生产，整体上具有成本较低，便于投入工业化生产的优势；2、采用了基层布料的两侧均设有限位层，绒毛穿设限位层，限位层可为涂层干燥后形成的一层膜，通过限位层可使得绒毛与基层布料的连接更稳定，使得绒毛不易脱落。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中用于体现磁性件与基层布料连接关系的结构示意图；图3为本实施例中基层布料对折两次后的剖视图；图4为本实施例中基层布料对折两次后的立体示意图；图5为
技术介绍
附图。图中：1、基层布料；11、绒毛；2、限位层；3、限位凸块；30、限位孔；41、磁性件一；42、磁性件二；5、锁紧杆；50、锁紧孔；6、防护套；60、让位孔；61、半套一；62、半套二；63、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，参照图1，其包括单层基层布料1，基层布料1的两侧均缝制有若干绒毛11，基层布料1的两侧粘连有限位层2，绒毛11穿设限位层2，绒毛11的侧壁上一体成型有限位凸块3，优选的，限位凸块3可为绒毛11结，限位层2内开设有若干限位孔30，限位凸块3适配的插入限位孔30内，以使得绒毛11不易脱落。参照图2，基层布料1相邻的两角分别粘连有磁性件一41和磁性件二42，磁性件一41上一体成型有锁紧杆5，磁性件二42上开设有锁紧孔50，基层布料1的另外两角均开设有让位孔60，将基层布料1对折两次后可将锁紧杆5穿设两让位孔60抵接在锁紧孔50内，以使得基层布料1对折后更稳定。参照图3，让位孔60内设有防护套6，防护套6包括中空的半套一61和半套二62，半套一61和半套二62上均一体成型有限位板63，半套二62远离限位板63的一端螺纹连接在半套一61的内侧壁上，两限位板63分别抵接在基层布料1的两侧，以实现防护套6的拆装。工作原理如下：本案将绒毛11分别缝制在基层布料1的两侧，相较于两层基层布料1节约了生产成本，便于投入工业化生产，且通过限位层2及限位凸块3可使得绒毛11不易脱落，提升了绒毛11与基层布料1连接的稳定性，整体上具有成本较低，便于投入工业化生产的优势。此外，参照图3和图4，通过将锁紧杆5插设在防护套6内，可使得对折两次后的基层布料1不易散乱，稳定性更高。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，其特征在于：包括单层基层布料(1)，所述基层布料(1)的两侧均设有若干绒毛(11)，所述基层布料(1)的两侧均设有限位层(2)，所述绒毛(11)穿设所述限位层(2)，所述绒毛(11)的侧壁上设有限位凸块(3)，所述限位层(2)内开设有若干供限位凸块(3)适配插入的限位孔(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，其特征在于：包括单层基层布料(1)，所述基层布料(1)的两侧均设有若干绒毛(11)，所述基层布料(1)的两侧均设有限位层(2)，所述绒毛(11)穿设所述限位层(2)，所述绒毛(11)的侧壁上设有限位凸块(3)，所述限位层(2)内开设有若干供限位凸块(3)适配插入的限位孔(30)。


2.根据权利要求1所述的单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，其特征在于：所述基层布料(1)相邻的两角分别设有磁性件一(41)和磁性件二(42)。


3.根据权利要求2所述的单基层双绒面正反二面印异型花的超细纤维绒毯，其特征在于：所述磁性件一(41)上设有锁紧杆(5)，所述磁性件二(42)上开设有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志红，
申请(专利权)人：江苏优室家纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32