一种防霉变静电植绒织物的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防霉变静电植绒织物的制备方法，属于纺织材料技术领域。本发明专利技术采用微乳技术制备出艾草精油微乳和薄荷油微乳，以有机硅氧烷改性聚氨酯作为粘合剂，以人造皮革作为基材，将艾草精油微乳和薰衣草精油微乳固定在粘合剂中，将通过静电整理后的羊绒通过静电植绒设备，制备出一种防霉变静电植绒织物；通过微乳技术的包埋，使得制备的艾草精油微乳和薄荷油微乳具有控制释放的作用，且能长时间储存，不会发生虫蛀和霉变；聚氨酯具有良好的透气、透湿性，有机硅氧烷具有良好的耐高低温性能、用有机硅氧烷改性聚氨酯，并将艾草精油微乳和薰衣草精油微乳固定在其中，使得制备的静电植绒织物具有防虫蛀、防霉变特性，且香味持久。

A preparation method of anti mildew electrostatic flocking fabric

【技术实现步骤摘要】
一种防霉变静电植绒织物的制备方法
本专利技术涉及一种防霉变静电植绒织物的制备方法，属于纺织材料

技术介绍
静电植绒是利用高压电场使绒毛产生运动来实现的。绒毛经过电着处理后，在高压静电场的作用下带电，并且发生各种运动，最后在电场力的作用下垂直植入涂有粘合剂的基材表面，形成绒毛效果。按照植绒的植绒方向分，静电植绒主要可以分为三种：下降法、上升法和侧飞发。下降法是指绒毛在静电场的作用下从上方向下运动后植入到基布中；上升法是指绒毛在静电场的作用下从下方向上运动后植入到基布中；侧飞发是指绒毛在静电场中由左向右运动后植入置于右侧的基材中，或者绒毛在静电场中由右向左运动后植入置于左侧的基材中。目前生产中常用的是下降法静电植绒和上升法静电植绒。静电植绒的工艺流程主要分为两部分：一部分是绒毛的制备，将纤维长丝进行切割，变成绒毛短纤维，再根据实际需求对绒毛短纤维进行处理，最后进行染色和电着处理，制成静电植绒用绒毛；另一部分是静电植绒，对需要植绒的基材先进行涂粘合剂处理，再在高压静电场中将绒毛植入到涂有粘合剂的基材中，然后对植绒完成的基材进行烘燥、吸绒等相关后整理。静电植绒产品主要是由基材、粘合剂、绒毛三部分组成，是静电植绒十分重要的三个部分，这三部分决定了植绒产品的性能和质量。绒毛是通过丝束切割或者粉碎后，再通过一些电着等处理后制得的，它是静电植绒中最为关键的原料之一。粘合剂是实现绒毛和底布材料的粘合的重要材料，对植绒产品的内在质量起着十分重要的作用，它会直接影响到植绒产品的各项性能。基材是静电植绒产品的基底材料，对静电植绒最终产品的质量影响巨大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对传统保暖材料易霉变的问题，提供了一种防霉变静电植绒织物的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，将艾草精油和悬浮液混合，保温搅拌处理，即得混合液，将混合液置于温度为3～5℃的冰箱中静置20～24h后，抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中真空干燥至恒重，冷却至室温，即得艾草精油微乳；（2）将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，搅拌处理，即得反应液，将薄荷油和去离子水混合，搅拌处理，即得基体液，按质量比1∶1将反应液加入到基体液中，继续恒温搅拌10～12h，即得薄荷油微乳；（3）取聚硅氧烷、聚乙二醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、艾草精油微乳、薄荷油微乳，将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合反应，冷却至室温，即得前驱体，在前驱体中加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯，室温下搅拌20～30min，即得粘合剂；（4）将羊绒分别依次用去离子水、质量分数为50%乙醇溶液和抗静电整理剂Q-DRY-PT-500中浸泡10～15min后，抽滤即得沉淀，将沉淀干燥处理，即得预处理羊绒；（5）将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，静电植绒处理，即得坯体，将坯体进行预烘处理，即得预烘坯体，将预烘坯体进行烘焙处理，冷却至室温，即得防霉变静电植绒织物。步骤（1）所述的保温搅拌处理步骤为：按质量比1∶8将艾草精油和悬浮液混合，在温度为50～60℃，搅拌速度为300～400r/min下保温搅拌1～2h。步骤（2）所述的搅拌处理步骤为：按质量比1∶1∶2将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，在搅拌速度为400～500r/min下搅拌10～20min。步骤（2）所述的搅拌处理步骤为：按质量比1∶5将薄荷油和去离子水混合，在温度为30～35℃，搅拌速度为200～300r/min下搅拌3～5min。步骤（3）所述的聚硅氧烷、聚乙二醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、艾草精油微乳、薄荷油微乳之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取10～20份聚硅氧烷、20～30份聚乙二醇、1～10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、1～10份艾草精油微乳、1～10份薄荷油微乳。步骤（3）所述的混合反应步骤为：将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合，在温度为140～150℃下反应3～5h。步骤（4）所述的干燥处理步骤为：将沉淀置于温度为80～90℃下干燥至含水率为5%～7%。步骤（5）所述的静电植绒处理步骤为：将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，通过静电植绒设备，在静电压为45～50kV下静电植绒。步骤（5）所述的预烘处理步骤为：将坯体置于温度为80～90℃的烘箱中预烘20～30min。步骤（5）所述的烘焙处理步骤为：将预烘坯体置于温度为110～120℃的烘箱中烘焙1～2h。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术采用微乳技术制备出艾草精油微乳和薄荷油微乳，以有机硅氧烷改性聚氨酯作为粘合剂，以人造皮革作为基材，将艾草精油微乳和薰衣草精油微乳固定在粘合剂中，将通过静电整理后的羊绒通过静电植绒设备，制备出一种防霉变静电植绒织物；艾草精油和薄荷油具有除臭、去腥、抑菌、防腐等用途，通过微乳技术的包埋，使得制备的艾草精油微乳和薄荷油微乳具有控制释放的作用，且能长时间储存，不会发生虫蛀和霉变；聚氨酯具有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感和优良的机械强度，有机硅氧烷具有良好的耐高、低温性、抗氧化性、稳定性，优良的耐水性、耐沾污性和良好的透气性，用有机硅氧烷改性聚氨酯，并将艾草精油微乳和薰衣草精油微乳固定在其中，使得制备的静电植绒织物具有防虫蛀、防霉变特性，且香味持久；（2）本专利技术以β-环糊精（β-CD）为壁材、艾草精油为芯材，制备出艾草精油微乳，β-环糊精（β-CD）是由7个吡喃葡萄糖单位以α-1，4糖苷键连接成的环状物，具有特殊中空的结构；β-CD分子的主要特点是具有一个疏水的中心和一个相对亲水的表面，它能在水溶液中选择性地结合疏水性芯材，通过范德华力、疏水相互作用、以及氢键，形成包合物，即分子水平微胶囊，具有良好的流动性且吸湿性较小；（3）本专利技术中由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，所以聚氨酯具有较高的机械强度和氧化稳定性，具有较高的柔曲性和回弹性，具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性；有机硅具有许多优异的性能，如优异的热稳定性、极低的玻璃化转变温度、低的表面张力和表面能、突出的表面疏水性、低的溶解度参数和低的介电常数、化学和生理惰性等，用有机硅改性聚氨酯，使得制备的静电植绒织物具有良好的耐温、耐干洗、耐老化、耐水性；（4）本专利技术中静电植绒是利用静电的效应来达到植绒的目的，高压静电场与绒毛相互作用，经过一定电着处理的绒毛在静电场作用下产生极化和驻极而带电，带电绒毛经转动、振动、平动等复杂运动后，最后作直立定向运动，依靠电场力作用，植入涂有粘合剂的基材表面。具体实施方式按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，按质量比1∶8将艾草精油和悬浮液混合，在温度为50～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉变静电植绒织物的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n（1）按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，将艾草精油和悬浮液混合，保温搅拌处理，即得混合液，将混合液置于温度为3～5℃的冰箱中静置20～24h后，抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中真空干燥至恒重，冷却至室温，即得艾草精油微乳；/n（2）将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，搅拌处理，即得反应液，将薄荷油和去离子水混合，搅拌处理，即得基体液，按质量比1∶1将反应液加入到基体液中，继续恒温搅拌10～12h，即得薄荷油微乳；/n（3）取聚硅氧烷、聚乙二醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、艾草精油微乳、薄荷油微乳，将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合反应，冷却至室温，即得前驱体，在前驱体中加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯，室温下搅拌20～30min，即得粘合剂；/n（4）将羊绒分别依次用去离子水、质量分数为50%乙醇溶液和抗静电整理剂Q-DRY-PT-500中浸泡10～15min后，抽滤即得沉淀，将沉淀干燥处理，即得预处理羊绒；/n（5）将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，静电植绒处理，即得坯体，将坯体进行预烘处理，即得预烘坯体，将预烘坯体进行烘焙处理，冷却至室温，即得防霉变静电植绒织物。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防霉变静电植绒织物的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，将艾草精油和悬浮液混合，保温搅拌处理，即得混合液，将混合液置于温度为3～5℃的冰箱中静置20～24h后，抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中真空干燥至恒重，冷却至室温，即得艾草精油微乳；
（2）将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，搅拌处理，即得反应液，将薄荷油和去离子水混合，搅拌处理，即得基体液，按质量比1∶1将反应液加入到基体液中，继续恒温搅拌10～12h，即得薄荷油微乳；
（3）取聚硅氧烷、聚乙二醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、艾草精油微乳、薄荷油微乳，将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合反应，冷却至室温，即得前驱体，在前驱体中加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯，室温下搅拌20～30min，即得粘合剂；
（4）将羊绒分别依次用去离子水、质量分数为50%乙醇溶液和抗静电整理剂Q-DRY-PT-500中浸泡10～15min后，抽滤即得沉淀，将沉淀干燥处理，即得预处理羊绒；
（5）将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，静电植绒处理，即得坯体，将坯体进行预烘处理，即得预烘坯体，将预烘坯体进行烘焙处理，冷却至室温，即得防霉变静电植绒织物。


2.根据权利要求1所述的一种防霉变静电植绒织物的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的保温搅拌处理步骤为：按质量比1∶8将艾草精油和悬浮液混合，在温度为50～60℃，搅拌速度为300～400r/min下保温搅拌1～2h。


3.根据权利要求1所述的一种防霉变静电植绒织物的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌处理步骤为：按质量比1∶1∶2将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，在搅拌速度为40...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辛酉，
申请(专利权)人：郑辛酉，
类型：发明
国别省市：广西;45