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用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置制造方法及图纸

技术编号:23012364 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-03 14:47
本实用新型专利技术提供了一种用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置,包括:调节池;厌氧氨氧化反应器,所述厌氧氨氧化反应器具有进水口、出水口和出泥口,所述厌氧氨氧化反应器的进水口管道连接于所述调节池;缺氧池,管道连接于所述厌氧氨氧化反应器的出水口和出泥口;膜生物反应器,管道连接于所述缺氧池;以及容置箱,所述调节池、所述厌氧氨氧化反应器、所述缺氧池和所述膜生物反应器集成安装于所述容置箱内。本实用新型专利技术解决了对绝大多数电厂凝结水精处理再生废液的处理采用简单的中和曝气以及稀释的处理方法处理后的水质难以满足排放或回用要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置
本技术涉及水处理
,具体涉及一种用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置。
技术介绍
电厂凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。电厂对凝结水进行精处理十分重要,其作用包括三个方面:一是在机组正常运行期间,除去系统中微量溶解盐类,提高凝结水水质,保证优良的给水品质和蒸汽质量;二是当冷却水泄漏时,除去因泄漏而融入的溶解盐类和悬浮物,为机组按正常程序停机争得时间;三是当机组启动时,除去凝结水中的铜、铁腐蚀产物,缩短启动时间。核电站和大型火力发电厂凝结水精处理再生废水中含有较高浓度的氨氮污染物,且废水含盐量高,生化性差。目前,对于绝大多数电厂凝结水精处理再生废液的处理均采用简单的中和曝气以及稀释的处理方法,处理后水质难以满足排放或回用要求。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置,以解决对绝大多数电厂凝结水精处理再生废液的处理采用简单的中和曝气以及稀释的处理方法处理后的水质难以满足排放或回用要求的问题。为实现上述目的,提供一种用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置,包括:调节池;厌氧氨氧化反应器,所述厌氧氨氧化反应器具有进水口、出水口和出泥口,所述厌氧氨氧化反应器的进水口管道连接于所述调节池;缺氧池,管道连接于所述厌氧氨氧化反应器的出水口和出泥口;膜生物反应器,管道连接于所述缺氧池;以及容置箱,所述调节池、所述厌氧氨氧化反应器、所述缺氧池和所述膜生物反应器集成安装于所述容置箱内。进一步的,所述容置箱包括第一箱体和第二箱体,所述调节池和所述厌氧氨氧化反应器安装于所述第一箱体内,所述缺氧池和所述膜生物反应器安装于所述第二箱体内,所述第一箱体铰接于所述第二箱体。进一步的,所述第一箱体和所述第二箱体为集装箱。进一步的,所述第一箱体的内侧壁上设有第一走道板,所述第二箱体的内侧壁上设有第二走道板。进一步的,所述第一走道板与所述第一箱体的底板之间形成有第一容置空间。进一步的,所述第二走道板与所述第二箱体的底板之间形成有第二容置空间。进一步的,所述第二容置空间内安装有鼓风机,所述鼓风机的风管连接于所述膜生物反应器。进一步的,所述第二箱体内安装有污泥脱水机,所述污泥脱水机连接于所述膜生物反应器的出泥口,所述第二箱体上开设有多个第二穿管口,所述污泥脱水机的出泥管经由一所述第二穿管口伸至所述第二箱体的外侧。本技术的有益效果在于,本技术的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置采用厌氧氨氧化技术和A/O(MBR)组合技术工艺,可以满足氨氮和总氮的排放要求,不产生二次污染,大量节省化学药剂和能耗,运行费用低,污泥产量少,工艺稳定。在此基础上,将上述的各种处理设备集成安装于容置箱内,有效减少现场安装工作量;现场设备无需调试,通电通水后即插即用;最大程度降低对现场原有系统的影响;占地面积少,根据现场场地可以灵活摆放;装置采用模块化一体化设计,运输移动方便。附图说明图1为本技术实施例的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置的结构示意图。图2为本技术实施例的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置的合拢状态示意图。图3为本技术实施例的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置的工艺流程图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。图1为本技术实施例的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置的结构示意图(俯视)、图2为本技术实施例的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置的合拢状态示意图(俯视)、图3为本技术实施例的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置的工艺流程图。参照图1至图3所示,本技术提供了一种用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置,包括:调节池1、厌氧氨氧化反应器2、缺氧池3、膜生物反应器4和容置箱。具体的,厌氧氨氧化反应器2的进水口管道连接于调节池1。缺氧池3通过软管连接于厌氧氨氧化反应器2的出水口和出泥口。膜生物反应器4管道连接于缺氧池3。调节池1、厌氧氨氧化反应器2、缺氧池3和膜生物反应器4集成安装于所述容置箱内。本技术的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置采用厌氧氨氧化技术和A/O(MBR)组合技术工艺,采用厌氧氨氧化工艺进行一级脱氮,采用A+MBR工艺进行二级深度脱氮。厌氧氨氧化工艺阶段可以一步去除80%左右的氨氮和总氮,后续采用的A+O(MBR)工艺进一步脱除氨氮和总氮,处理后可以满足氨氮和总氮的排放要求,不产生二次污染,大量节省化学药剂和能耗,运行费用低,污泥产量少,工艺稳定。在此基础上,将上述的处理设备集成安装于容置箱内,有效减少现场安装工作量;现场设备无需调试,通电通水后即插即用;最大程度降低对现场原有系统的影响;占地面积少,根据现场场地可以灵活摆放;装置采用模块化一体化设计,运输移动方便。A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的条件下(O段),被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮波还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到最终脱氮的自的。由于A/O工艺比较简单,也有其突出的特点,目前仍是比较普遍采用的工艺。但是也存在以下缺点,不适合高氨氮废水,脱除效率一般不大高,运行过程需要添加碱耗和有机碳源。厌氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation,简称ANAMMOX)是指在厌氧条件下,以Planctomycetalessp为代表的微生物直接以NH4+为电子供体,以NO2-或NO3-为电子受体,将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化,大大节省了能源。厌氧氨氧化工艺的优点:可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗;免去反硝化反应的外源电子供体;可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂;产生的污泥量极少。作为一种较佳的实施方式,容置箱包括第一箱体5和第二箱体6。调节池1和厌氧氨氧化反应器2安装于第一箱体5内。缺氧池3和膜生物反应器4安装于第二箱体6内。第一箱体5可拆卸地铰接于第二箱体6。在本实施例中,第一箱体通过合页可拆卸地连接于第二箱体。本技术的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置采用数个(一般为2个)箱体组成一体化可移动设备。可以根据现场场地特点,两个箱体可以按长条形或方形(第一箱体和第二箱体合拢状态下)摆设,灵活、方便的安装就位,同时节省占本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置,其特征在于,包括:/n调节池;/n厌氧氨氧化反应器,所述厌氧氨氧化反应器具有进水口、出水口和出泥口,所述厌氧氨氧化反应器的进水口管道连接于所述调节池;/n缺氧池,管道连接于所述厌氧氨氧化反应器的出水口和出泥口;/n膜生物反应器,管道连接于所述缺氧池;以及/n容置箱,所述调节池、所述厌氧氨氧化反应器、所述缺氧池和所述膜生物反应器集成安装于所述容置箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置,其特征在于,包括:
调节池;
厌氧氨氧化反应器,所述厌氧氨氧化反应器具有进水口、出水口和出泥口,所述厌氧氨氧化反应器的进水口管道连接于所述调节池;
缺氧池,管道连接于所述厌氧氨氧化反应器的出水口和出泥口;
膜生物反应器,管道连接于所述缺氧池;以及
容置箱,所述调节池、所述厌氧氨氧化反应器、所述缺氧池和所述膜生物反应器集成安装于所述容置箱内。


2.根据权利要求1所述的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置,其特征在于,所述容置箱包括第一箱体和第二箱体,所述调节池和所述厌氧氨氧化反应器安装于所述第一箱体内,所述缺氧池和所述膜生物反应器安装于所述第二箱体内,所述第一箱体铰接于所述第二箱体。


3.根据权利要求2所述的用于电厂凝结水精处理再生废液的一体化处理装置,其特征在于,所述第一箱体和所述第二箱体为集装箱。


4.根据权利要求2所述的用于电厂凝结水精...

【专利技术属性】
技术研发人员:李喜仁
申请(专利权)人:李喜仁
类型:新型
国别省市:上海;31

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