一种具有防堵塞功能的填料阻隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞功能的填料阻隔器，包括过滤筒体和固定设置在曝气池进水口处的转动装置；所述过滤筒体一端设置有封闭过滤筒体的底盖，另一端与转动装置固定连接；所述过滤筒体的表面上成排分布设置有若干个微型过滤孔；所述过滤筒体内部通过转动装置与曝气池进水口连通。所述过滤筒体转动设置，其内部的杂质不会一致沉积在过滤筒体内底部，防止过滤筒体局部一致泡在水中，因此填料阻隔器不容易生长生物膜，有效地解决了填料阻隔器容易堵塞的技术问题。

A packing barrier with anti blocking function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的填料阻隔器
本技术属于污水处理领域，具体涉及一种具有防堵塞功能的填料阻隔器。
技术介绍
生物填料是曝气生物滤池的核心组成部分，直接影响污水处理效果，选择合适的生物填料对曝气生物滤池工艺效果至关重要。近年的曝气生物滤池发展过程中，无机类生物填料逐渐从砂石发展到活性火山岩、沸石类、矿渣以及陶瓷材料等。污水中具有较多的悬浮物，通过管道直接进入到曝气池中，在曝气池中形成堆积会影响曝气池的净化效率，同时随着污水排出，曝气池内的填充料也有部分会随着水流流失。因此，现有曝气生物滤池工艺处理污水时，均需要在反应器中设置填料阻隔器。所述填料阻隔器中下部长期浸泡在污水里面，起到隔绝填料、过水的作用，但是由于原水预处理很多未达标，污水里面脏东西较多，时间一长填料阻隔器就容易生长生物膜等，阻碍污水通过，导致填料阻隔器容易堵塞，需要停机进行人工冲刷处理，从而增加运行成本、增加人工成本以及影响污水处理效率。为了解决上述问题，已有现有技术通过设置气刀管，采用压力气泡吹拂的方式对填料阻隔器进行冲洗，但是由于填料阻隔器较大，通常需要在曝气生物滤池设置多根气刀管进行冲洗，也需要设置相应的压力泵，成本较高，且产生的气泡从气刀管冲出时，受到曝气生物滤池中水的阻力，冲洗效率降低。此外，现有
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种具有防堵塞功能的填料阻隔器，解决现有填料阻隔器容易堵塞的技术问题。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种具有防堵塞功能的填料阻隔器，包括过滤筒体和固定设置在曝气池进水口处的转动装置；所述过滤筒体一端设置有封闭过滤筒体的底盖，另一端与转动装置固定连接；所述过滤筒体的表面上成排分布设置有若干个微型过滤孔；所述过滤筒体内部通过转动装置与曝气池进水口连通。进一步地，所述转动装置包括电机、轴承座、空心轴和固定盘；所述轴承座固定在曝气池进水口处；所述空心轴一端与轴承座转动连接，另一端与固定盘固定连接；所述空心轴中部一体化设置有外齿轮，所述电机通过皮带与外齿轮连接。进一步地，固定盘中心设置有通孔，所述通孔面积与空心轴空心截面的面积相同。进一步地，过滤筒体远离底盖一端设置有连接板，所述连接板通过螺栓与固定盘可拆卸连接。进一步地，过滤筒体为长方形的隔板通过卷曲固定而成，通过带有微型过滤孔的隔板卷成过滤筒体，可以根据不同的管道实际需求进行变化，应用性更强。进一步地，微型过滤孔的直径为2～10mm，微型过滤孔通过成排设置，实现进水和排水效率最大化，同时该直径小于生物填料的粒径，不仅可以防止填充物的流失，而且可以阻止污水中的悬浮物进入曝气池内，同时保障水流的正常流动，可以免拆换，减少了人工工作量。本方案所述的具有防堵塞功能的填料阻隔器，将过滤筒体通过转动装置连接在曝气池进水口处，污水从填料阻隔器进入到曝气池中，过滤筒体的微型过滤孔将污水和杂质分离，污水从微型过滤孔进入曝气池内，杂质则停留在过滤筒体内，防止杂质进入曝气池，将曝气池管道堵塞；同时，还可以将过滤筒体套设在曝气池出水管道上，防止曝气池内的生物填料随着污水流失，与现有技术相比进水口的进水面积得到了增大，可以提高进水效率；此外，过滤筒体转动设置，其内部的杂质不会一致沉积在过滤筒体内底部，防止过滤筒体局部一致泡在水中，因此填料阻隔器不容易生长生物膜，有效地解决了填料阻隔器容易堵塞的技术问题。采用该结构设计的填料阻隔器，有效避免了沉降区中的难沉降杂质在所述填料阻隔器主件内部的底部聚集，并堵塞底部滤水孔的情况产生，另外转动的填料阻隔器可以进一步加强好氧区反应的混乱度，使好氧区污水与生物填料的硝化反应更彻底附图说明图1是本技术填料阻隔器的结构示意图。附图说明：1-过滤筒体，2-转动装置，11-底盖，12-微型过滤孔，13-连接板，21-电机，22-轴承座，23-空心轴，24-固定盘，25-外齿轮。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示的一种具有防堵塞功能的填料阻隔器，包括过滤筒体1和固定设置在曝气池进水口处的转动装置2；所述过滤筒体1一端设置有封闭过滤筒体1的底盖11，另一端与转动装置2固定连接；所述过滤筒体1的表面上成排分布设置有若干个微型过滤孔12；所述过滤筒体1内部通过转动装置2与曝气池进水口连通。具体地讲，所述转动装置2包括电机21、轴承座22、空心轴23和固定盘24；所述轴承座22固定在曝气池进水口处；所述空心轴23一端与轴承座22转动连接，另一端与固定盘24固定连接；所述空心轴23中部一体化设置有外齿轮25，所述电机21通过皮带与外齿轮25连接。所述固定盘24中心设置有通孔，所述通孔面积与空心轴23空心截面的面积相同。所述过滤筒体1远离底盖11一端设置有连接板13，所述连接板13通过螺栓与固定盘24可拆卸连接。所述过滤筒体1为长方形的隔板通过卷曲固定而成，通过带有微型过滤孔12的隔板卷成过滤筒体1，可以根据不同的管道实际需求进行变化，应用性更强。；所述微型过滤孔12的直径为2～10mm，微型过滤孔12通过成排设置，实现进水和排水效率最大化，同时该直径小于生物填料的粒径，不仅可以防止填充物的流失，而且可以阻止污水中的悬浮物进入曝气池内，同时保障水流的正常流动，可以免拆换，减少了人工工作量。本方案所述具有防堵塞功能的填料阻隔器工作时，轴承座22通过螺栓固定在曝气池进水口处的墙体上，电机21通过螺栓固定在曝气池顶部的墙体上，如果曝气池顶部有支架的固定在支架上，避免电机21被水打湿，曝气池进水口处的进水管从空心轴23延伸至过滤筒体1内。所述的填料阻隔器，将过滤筒体1通过转动装置2连接在曝气池进水口处，污水填料阻隔器进入到曝气池中，过滤筒体1的微型过滤孔12将污水和杂质分离，污水从微型过滤孔12进入曝气池内，杂质则停留在过滤筒体1内，防止杂质进入曝气池，将曝气池管道堵塞；同时，还可以将过滤筒体1套设在曝气池出水管道上，防止曝气池内的生物填料随着污水流失，与现有技术相比进水口的进水面积得到了增大，可以提高进水效率；此外，过滤筒体1转动设置，其内部的杂质不会一致沉积在过滤筒体1内底部，防止过滤筒体1局部一致泡在水中，因此填料阻隔器不容易生长生物膜，有效地解决了填料阻隔器容易堵塞的技术问题。采用该结构设计的填料阻隔器，有效避免了沉降区中的难沉降杂质在所述填料阻隔器主件内部的底部聚集，并堵塞底部滤水孔的情况产生，另外转动的填料阻隔器可以进一步加强好氧区反应的混乱度，使好氧区污水与生物填料的硝化反应更彻底。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵塞功能的填料阻隔器，其特征在于：包括过滤筒体(1)和固定设置在曝气池进水口处的转动装置(2)；所述过滤筒体(1)一端设置有封闭过滤筒体(1)的底盖(11)，另一端与转动装置(2)固定连接；所述过滤筒体(1)的表面上成排分布设置有若干个微型过滤孔(12)；所述过滤筒体(1)内部通过转动装置(2)与曝气池进水口连通；所述转动装置(2)包括电机(21)、轴承座(22)、空心轴(23)和固定盘(24)；所述轴承座(22)固定在曝气池进水口处；所述空心轴(23)一端与轴承座(22)转动连接，另一端与固定盘(24)固定连接；所述空心轴(23)中部一体化设置有外齿轮(25)，所述电机(21)通过皮带与外齿轮(25)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的填料阻隔器，其特征在于：包括过滤筒体(1)和固定设置在曝气池进水口处的转动装置(2)；所述过滤筒体(1)一端设置有封闭过滤筒体(1)的底盖(11)，另一端与转动装置(2)固定连接；所述过滤筒体(1)的表面上成排分布设置有若干个微型过滤孔(12)；所述过滤筒体(1)内部通过转动装置(2)与曝气池进水口连通；所述转动装置(2)包括电机(21)、轴承座(22)、空心轴(23)和固定盘(24)；所述轴承座(22)固定在曝气池进水口处；所述空心轴(23)一端与轴承座(22)转动连接，另一端与固定盘(24)固定连接；所述空心轴(23)中部一体化设置有外齿轮(25)，所述电机(21)通过皮带与外齿轮(25)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何学宾，
申请(专利权)人：河南汇日新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41