一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构制造技术

技术编号:23011244 阅读:48 留言:0更新日期:2020-01-03 14:37
本实用新型专利技术公开了一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构,包括机架和设置在机架下端的滑座,在滑座上设有模具放置座,在机架前侧设有模具传送装置,在模具传送装置中间位置设有传送带,在模具传送装置前端设有升降挡模板,在模具传送装置上设有具有线轨的滑槽,在线轨滑块上设有具有顶板的升降座,在升降挡模板后端设有感应区,在感应区上端设有喷嘴安装板,在机架前侧设有导轨支架,在导轨上设有升降夹持机构,在放置区下端的两侧设有推板,在地面上设有推料下料装置。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,能够确保模具放置位置精准,同时能够自动将模压成型的水泥瓦放置到放置架上,降低工人的劳动强度,提高生产速度。

A kind of automatic blanking mechanism for automatic color tile forming production line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构
本技术涉及彩瓦生产的辅助装置,具体的说是一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构。
技术介绍
目前在生产水泥瓦时需要人工将已经成型的水泥瓦从模压成型机的滑座上取下来并放置在放置架上,待水泥瓦干燥后再将水泥瓦从模具上取下来并对水泥瓦进行喷漆上色处理,在生产的过程中需要人工进行两步操作,第一步是人工将模具放置在滑座上,第二步是人工将压成型的瓦和模具整体取下放置到放置架上,人工操作较慢,同时模具位置放置不准确也会影响水泥瓦的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题本技术提供了一种能够自动放置模具的自动彩瓦成型生产线用自动下料装置。为了达到上述目的本技术是通过以下技术方案来试下的:本技术是一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构,包括机架和设置在机架下端的滑座,在滑座上设置有模具放置座,在机架前侧设置有模具传送装置,在模具传送装置中间位置设置有表面具有凹槽与模具形状相同的传送带,在模具传送装置前端设置有升降挡模板,在升降挡模板两侧的模具传送装置上设置有滑槽,在滑槽内设置有线轨,在线轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构,包括机架和设置在所述机架下端的滑座(1),在所述滑座(1)上设置有模具放置座,其特征在于:在所述机架前侧设置有模具传送装置(2),在所述模具传送装置(2)中间位置设置有表面具有凹槽与模具形状相同的传送带,在所述模具传送装置(2)前端设置有升降挡模板(3),在所述升降挡模板(3)两侧的所述模具传送装置(2)上设置有滑槽,在所述滑槽内设置有线轨(4),在线轨(4)滑块上设置有通过气缸带动的升降座,在所述升降座上设置有顶起模具的顶板(5),在所述升降挡模板(3)后端设置有感应模具的感应区,在所述感应区上端设置有喷涂油漆的喷嘴安装板(6),在所述机架前侧设置...

【技术特征摘要】
1.一种全自动彩瓦成型生产线用自动下料机构,包括机架和设置在所述机架下端的滑座(1),在所述滑座(1)上设置有模具放置座,其特征在于:在所述机架前侧设置有模具传送装置(2),在所述模具传送装置(2)中间位置设置有表面具有凹槽与模具形状相同的传送带,在所述模具传送装置(2)前端设置有升降挡模板(3),在所述升降挡模板(3)两侧的所述模具传送装置(2)上设置有滑槽,在所述滑槽内设置有线轨(4),在线轨(4)滑块上设置有通过气缸带动的升降座,在所述升降座上设置有顶起模具的顶板(5),在所述升降挡模板(3)后端设置有感应模具的感应区,在所述感应区上端设置有喷涂油漆的喷嘴安装板(6),在所述机架前侧设置有与所述模具传送装置(2)垂直的安装有导轨的导轨支架(7),在所述导轨上设置有升降夹持机构(8),在所述导轨支架(7)下端设置有放置放置架的放置区,在所述放置区下端的两侧设置有左右推动放置架的推板(9),在所述放置区前侧的地面上设置有推料下料装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动彩瓦成型生产线用自...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱纯
申请(专利权)人:江苏天鹏机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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