一种用于带式输送机的托辊安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种用于带式输送机的托辊安装结构，包括压板和焊接在压板上表面两端的输送机主梁，所述压板的上方焊接有输送机侧梁，所述输送机主梁与所述输送机侧梁的顶部均开设有卡槽，所述输送机主梁与所述输送机侧梁的上方安装有托辊；通过本实用新型专利技术的结构设计，在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时，一方面吸收了震动产生的能量，缓解了一部分的震动，避免了直接受力对装置本身和托辊造成破坏，另一方面减少了装置晃动的幅度，避免碰撞造成的摇晃会使托辊发生脱轨的情况，本实用新型专利技术保护了托辊及安装机构，维护了带式输送机正常工作。

Installation structure of supporting roller for belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种用于带式输送机的托辊安装结构
本技术涉及带式输送机
，尤其涉及一种用于带式输送机的托辊安装结构。
技术介绍
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用，普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式，输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业，在带式输送机中广泛使用到托辊安装结构。现有技术中存在的技术问题在带式输送机广泛使用到托辊安装结构，依靠此类装置来对托辊进行安装作业，带式输送机一般应用物件的组装、检测、调试、包装及运输等工作，在上述的工作环境下会易遭遇到如碰撞等意外情况，传统的托辊安装结构直接固定在地上，在遭遇到碰撞时会直接受力对装置本身和托辊造成破坏，且碰撞造成的摇晃会使托辊发生脱轨的情况。为解决上述问题，本申请中提出一种用于带式输送机的托辊安装结构。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在因意外情况造成的装置损坏和托辊脱轨的技术问题，本技术提出一种用于带式输送机的托辊安装结构，通过本技术的结构设计，在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时，一方面吸收了震动产生的能量，缓解了一部分的震动，避免了直接受力对装置本身和托辊造成破坏，另一方面减少了装置晃动的幅度，避免碰撞造成的摇晃会使托辊发生脱轨的情况，本技术保护了托辊及安装机构，减少了不必要的装置损失，维护了带式输送机正常工作，一定程度上提高了传输效率。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种用于带式输送机的托辊安装结构，包括压板和焊接在压板上表面两端的输送机主梁，所述压板的上方焊接有输送机侧梁，所述输送机主梁与所述输送机侧梁的顶部均开设有卡槽，所述输送机主梁与所述输送机侧梁的上方安装有托辊，所述压板的上方位于所述输送机侧梁一侧的位置处焊接有输送机辅助梁，所述压板的下方设有底座，所述底座的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的上方设有限位板，所述底座通过所述支撑杆与所述限位板固定连接，所压板的下方设有连接杆，所述连接杆远离所述压板的一端安装有支撑板，所述支撑板下方设有压缩弹簧，所述支撑板通过所述压缩弹簧与所述底座固定连接，所述底座的上方安装有连接板，所述连接板的外侧壁远离所述压缩弹簧的一侧设有第二磁性吸附件，所述压板的内壁位于所述第二磁性吸附件对应的位置处设有第一磁性吸附件。优选的，所述连接杆的数目为若干组。优选的，所述连接杆沿着所述支撑杆的中轴对称分布。优选的，所述第一磁性吸附件与所述第二磁性吸附件相适配。优选的，所述支撑板为圆环结构设计，所述支撑板位于中心的位置处开设有通孔。优选的，所述底座的两端开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过本技术的结构设计，在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时，一方面吸收了震动产生的能量，缓解了一部分的震动，避免了直接受力对装置本身和托辊造成破坏，另一方面减少了装置晃动的幅度，避免碰撞造成的摇晃会使托辊发生脱轨的情况，本技术保护了托辊及安装机构，减少了不必要的装置损失，维护了带式输送机正常工作，一定程度上提高了传输效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中压板与底座的连接结构示意图。图3为本技术中压板的结构示意图。图4为本技术中连接板的结构示意图。图5为本技术中支撑板的结构示意图。附图标记：1、输送机主梁；2、输送机侧梁；3、输送机辅助梁；4、托辊；5、卡槽；6、压板；7、底座；8、固定孔；9、限位板；10、支撑杆；11、支撑板；12、压缩弹簧；13、连接杆；14、第一磁性吸附件；15、第二磁性吸附件；16、连接板；17、通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种用于带式输送机的托辊安装结构，包括压板6和焊接在压板6上表面两端的输送机主梁1，压板6的上方焊接有输送机侧梁2，输送机主梁1与输送机侧梁2的顶部均开设有卡槽5，输送机主梁1与输送机侧梁2的上方安装有托辊4，压板6的上方位于输送机侧梁2一侧的位置处焊接有输送机辅助梁3，压板6的下方设有底座7，底座7的上方安装有支撑杆10，支撑杆10的上方设有限位板9，底座7通过支撑杆10与限位板9固定连接，所压板6的下方设有连接杆13，连接杆13远离压板6的一端安装有支撑板11，支撑板11下方设有压缩弹簧12，支撑板11通过压缩弹簧12与底座7固定连接，底座7的上方安装有连接板16，连接板16的外侧壁远离压缩弹簧12的一侧设有第二磁性吸附件15，压板6的内壁位于第二磁性吸附件15对应的位置处设有第一磁性吸附件14。本技术中，通过本技术的结构设计，在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时，一方面吸收了震动产生的能量，缓解了一部分的震动，避免了直接受力对装置本身和托辊4造成破坏，另一方面减少了装置晃动的幅度，避免碰撞造成的摇晃会使托辊4发生脱轨的情况，本技术保护了托辊4及安装机构，减少了不必要的装置损失，维护了带式输送机正常工作，一定程度上提高了传输效率。如图2所示，连接杆13的数目为若干组，连接杆13沿着支撑杆10的中轴对称分布，作为具体的示例而言，连接杆13的数目为四组，需要说明的是，四组连接杆13进行配合来共同传递产生的震动，达到提高减震效率的功能。如图2、图3与图4所示，第一磁性吸附件14与第二磁性吸附件15相适配。需要说明的是，第一磁性吸附件14与第二磁性吸附件15的位置相对应，第一磁性吸附件14和第二磁性吸附件15之间的距离减少，排斥力增大，减少晃动的幅度。如图5所示，支撑板11为圆环结构设计，支撑板11位于中心的位置处开设有通孔17。需要说明的是，支撑板11对压缩弹簧12进行压缩，通过压缩弹簧12来吸收因为意外产生的震动产生的能量。如图1所示，底座7的两端开设有固定孔8，固定孔8的数量为若干，作为具体的示例而言，固定孔8的数量为四组。需要说明的是，底座7上的四组固定孔8来进行配合，通过螺栓将其安装合适的工作环境。工作原理：托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况，压板6接收到来自上方因为意外产生的震动，压板6通过连接杆13与支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带式输送机的托辊安装结构，包括压板（6）和焊接在压板（6）上表面两端的输送机主梁（1），所述压板（6）的上方焊接有输送机侧梁（2），所述输送机主梁（1）与所述输送机侧梁（2）的顶部均开设有卡槽（5），所述输送机主梁（1）与所述输送机侧梁（2）的上方安装有托辊（4），其特征在于，所述压板（6）的上方位于所述输送机侧梁（2）一侧的位置处焊接有输送机辅助梁（3），所述压板（6）的下方设有底座（7），所述底座（7）的上方安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的上方设有限位板（9），所述底座（7）通过所述支撑杆（10）与所述限位板（9）固定连接，所述压板（6）的下方设有连接杆（13），所述连接杆（13）远离所述压板（6）的一端安装有支撑板（11），所述支撑板（11）下方设有压缩弹簧（12），所述支撑板（11）通过所述压缩弹簧（12）与所述底座（7）固定连接，所述底座（7）的上方安装有连接板（16），所述连接板（16）的外侧壁远离所述压缩弹簧（12）的一侧设有第二磁性吸附件（15），所述压板（6）的内壁位于所述第二磁性吸附件（15）对应的位置处设有第一磁性吸附件（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带式输送机的托辊安装结构，包括压板（6）和焊接在压板（6）上表面两端的输送机主梁（1），所述压板（6）的上方焊接有输送机侧梁（2），所述输送机主梁（1）与所述输送机侧梁（2）的顶部均开设有卡槽（5），所述输送机主梁（1）与所述输送机侧梁（2）的上方安装有托辊（4），其特征在于，所述压板（6）的上方位于所述输送机侧梁（2）一侧的位置处焊接有输送机辅助梁（3），所述压板（6）的下方设有底座（7），所述底座（7）的上方安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的上方设有限位板（9），所述底座（7）通过所述支撑杆（10）与所述限位板（9）固定连接，所述压板（6）的下方设有连接杆（13），所述连接杆（13）远离所述压板（6）的一端安装有支撑板（11），所述支撑板（11）下方设有压缩弹簧（12），所述支撑板（11）通过所述压缩弹簧（12）与所述底座（7）固定连接，所述底座（7）的上方安装有连接板（16），所述连接板（16）的外侧壁远离所述压缩弹簧（12）的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭莹，田超，
申请(专利权)人：山东中鲁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37