一种钢制门水转印贴膜工艺制造技术

本发明专利技术涉及特种印刷技术领域，具体是一种钢制门水转印贴膜工艺，包括以下步骤：S1.水转印膜的印刷：首先将底油通过丝网印刷厚印至印刷纸上，然后将白油通过丝网印刷印刷至底油的表面，接着在白油的表面使用胶板印刷印刷上UV图层，最后将光油开到粘度较低采用丝网印刷分多次薄印至UV涂层的表面；S2.水转印膜的转印准备：首先将钢制门的表面进行去油处理和去锈处理，接着使用常温清水对钢制门的表面清洗，待钢制门的表面光滑无污渍即可，然后将印刷好的水转纸小心铺至水面，保证水转纸表面平整无折叠现象等待1‑5min。本发明专利技术的有益效果为：通过将光油的内部的聚酮树脂控制在10％‑15％以内，能够大大降低彩膜发生爆裂的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制门水转印贴膜工艺
本专利技术涉及特种印刷
，具体是一种钢制门水转印贴膜工艺。
技术介绍
水转印膜：水转印也叫曲面水标转印，它的作用是对不规则物件表面立体曲面处理——属表面整体印刷；主要由制膜、印刷、转印和后整理等几个部分组成，是一种新型的2d、3d色彩印刷的表达方法。中国专利号CN201910347844.6提供一种水转印纸及其制作工艺，其中，制作工艺包括如下步骤：包括底涂涂料制备、面涂涂料制备、淀粉胶涂料制备、糊精胶涂料制备和背涂涂料制备；将底涂涂料涂布在原纸的上表面，并烘干，形成第一涂布层；将面涂涂料涂布在第一涂布层的上表面。但是一种水转印纸及其制作工艺当水转印膜彩膜的图案较为复杂时，贴膜后彩膜容易发生爆裂，一旦发生爆裂现像，整批水转印膜需要再重新印刷，s使生产成本产生巨大的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢制门水转印贴膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的容易发生爆裂问题。本专利技术的技术方案是：一种钢制门水转印贴膜工艺，包括以下步骤：S1.水转印膜的印刷：首先将底油通过丝网印刷厚印至印刷纸上，然后将白油通过丝网印刷印刷至底油的表面，接着在白油的表面使用胶板印刷印刷上UV图层，最后将光油开到粘度较低采用丝网印刷分多次薄印至UV涂层的表面；S2.水转印膜的转印准备：首先将钢制门的表面进行去油处理和去锈处理，接着使用常温清水对钢制门的表面清洗，待钢制门的表面光滑无污渍即可，然后将印刷好的水转纸小心铺至水面，保证水转纸表面平整无折叠现象等待1-5min，待基纸上的可溶性膜溶于水后即可备用；S3.水转印膜的转印：将彩膜与水转纸贴合的一面贴合到钢制门上，之后用软质刮板刮动彩膜赶水，将彩膜与钢制门之间的水泡刮走，待水泡刮除干净后再对水转印膜进行干燥处理；S4.水转印膜的转印后处理：将烘干后的钢制门放置在常温条件下避免阳光直射的阴凉处静置15-30min，待钢制门冷却至常温后，使用柔性清洁布轻轻擦拭钢制门的表面，将钢制门表面的灰尘和其它污渍擦除，喷涂一层厚度为40-50μm的防锈透明面漆，再将喷涂防锈透明面漆后的钢制门放置在常温下避光干燥5-10min，然后可以包装入库。进一步地，S1中所述印刷纸的基纸为日本纸，且PVA薄膜的基本成分为聚乙烯醇，所述白油的成分为钛白粉。进一步地，S1中所述光油的制备方法为，在铁罐的内部加入开油水后放置在分散机上，边搅拌边加入10％-15％的聚酮树脂、20％-30％的醋酸丁酸纤维素脂和10％-25％的马林酸树脂，使用分散机分散至无颗粒后继续搅拌30min，之后分别向铁罐的内部加入消泡剂、流平剂和20％-40％的酸醇树脂后再次搅拌30min，搅拌完成后即可封存或使用。进一步地，S1中所述光油的印刷方法为，在已印好底油、白油和UV图层的印刷纸上使用140T网目的丝网印刷机印刷，然后在常温下避光晾置30min，当操作人员使用手指轻触光油表面，光油不沾手即可再次印刷，重复5-8次。进一步地，S2中所述去油处理为，将在常温清水中加入3％-8％的碳酸氢钠搅拌均匀成溶液，然后将钢制门放置在溶液中，使得溶液能够没过钢制门的上表面，然后后用软质毛刷轻刷钢制门的表面，待钢制门表面的油污去除后使用常温清水冲洗即可。进一步地，S2中所述去锈处理为，首先将45-55℃的温水倒入酸洗槽的内部，直至温水能够浸没钢制门的上表面，再向酸洗槽的内部加入缓缓8％-10％的工业盐酸和2％-5％的水溶性巯基苯骈噻唑，边倾倒边搅拌防止引起飞溅，待溶解后将钢制门放置在酸洗槽内，浸泡10-15min，浸泡期间可以小心翻动钢制门。进一步地，S3中所述赶水需要使用较大的力度将夹层内部的水赶除彻底，同时也要防止空气中的漂浮物进入夹层的内部。进一步地，S3中所述干燥处理为，首先使用风筒对钢制门风干3-5min或在常温下晾置60-90min，再将风干或晾置后的钢制门放在烘箱的内部，在70-80℃的条件下烘干40-60min，使得彩膜在钢制门的表面烘干定性。进一步地，S4中所述防锈透明面漆的成分为30％-45％的改性环氧丙烯酸酯、15％-20％的三丙二醇二丙烯酸酯单体、0.3％-0.5％的分散剂、0.1％-0.12％的消泡剂、0.1％-0.2％的流平剂和3％-15％的滑石粉。本专利技术通过改进在此提供一种钢制门水转印贴膜工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）通过将光油的内部的聚酮树脂控制在10％-15％以内，能够大大降低彩膜发生爆裂的概率，有效地增加了产品的良品率，同时能够保证彩膜具有较好的柔韧性与较高的拉伸率，使彩膜能够较好地贴附在曲率较大的产品表面。（2）通过丝网印刷的较厚底油，能够直接贴附在钢制门的表面，而不需要在钢制门表面清洁处理后再次喷涂附着剂，使得生产工艺得到简化，节省了一道喷涂和烘干的工序，缩短了生产时间，提升了加工速率。（3）通过后处理喷涂的防锈透明面漆，能够显著降低钢制门的锈蚀速度，使钢制门的寿命大大延长，同时能够使钢制门在较为恶劣的环境下工作，不会很快被腐蚀。具体实施方式下面将对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术通过改进在此提供一种钢制门水转印贴膜工艺，包括以下步骤：S1.水转印膜的印刷：首先将底油通过丝网印刷厚印至印刷纸上，能够直接贴附在钢制门的表面，而不需要在钢制门表面清洁处理后再次喷涂附着剂，然后将白油通过丝网印刷印刷至底油的表面，接着在白油的表面使用胶板印刷印刷上UV图层，最后将光油开到粘度较低采用丝网印刷分多次薄印至UV涂层的表面；S2.水转印膜的转印准备：首先将钢制门的表面进行去油处理和去锈处理，接着使用常温清水对钢制门的表面清洗，待钢制门的表面光滑无污渍即可，然后将印刷好的水转纸小心铺至水面，保证水转纸表面平整无折叠现象等待1-5min，待基纸上的可溶性膜溶于水后即可备用；S3.水转印膜的转印：将彩膜与水转纸贴合的一面贴合到钢制门上，之后用软质刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制门水转印贴膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.水转印膜的印刷：首先将底油通过丝网印刷厚印至印刷纸上，然后将白油通过丝网印刷印刷至底油的表面，接着在白油的表面使用胶板印刷印刷上UV图层，最后将光油开到粘度较低采用丝网印刷分多次薄印至UV涂层的表面；/nS2.水转印膜的转印准备：首先将钢制门的表面进行去油处理和去锈处理，接着使用常温清水对钢制门的表面清洗，待钢制门的表面光滑无污渍即可，然后将印刷好的水转纸小心铺至水面，保证水转纸表面平整无折叠现象等待1-5min，待基纸上的可溶性膜溶于水后即可备用；/nS3.水转印膜的转印：将彩膜与水转纸贴合的一面贴合到钢制门上，之后用软质刮板刮动彩膜赶水，将彩膜与钢制门之间的水泡刮走，待水泡刮除干净后再对水转印膜进行干燥处理；/nS4.水转印膜的转印后处理：将烘干后的钢制门放置在常温条件下避免阳光直射的阴凉处静置15-30min，待钢制门冷却至常温后，使用柔性清洁布轻轻擦拭钢制门的表面，将钢制门表面的灰尘和其它污渍擦除，喷涂一层厚度为40-50μm的防锈透明面漆，再将喷涂防锈透明面漆后的钢制门放置在常温下避光干燥5-10min，然后可以包装入库。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢制门水转印贴膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.水转印膜的印刷：首先将底油通过丝网印刷厚印至印刷纸上，然后将白油通过丝网印刷印刷至底油的表面，接着在白油的表面使用胶板印刷印刷上UV图层，最后将光油开到粘度较低采用丝网印刷分多次薄印至UV涂层的表面；
S2.水转印膜的转印准备：首先将钢制门的表面进行去油处理和去锈处理，接着使用常温清水对钢制门的表面清洗，待钢制门的表面光滑无污渍即可，然后将印刷好的水转纸小心铺至水面，保证水转纸表面平整无折叠现象等待1-5min，待基纸上的可溶性膜溶于水后即可备用；
S3.水转印膜的转印：将彩膜与水转纸贴合的一面贴合到钢制门上，之后用软质刮板刮动彩膜赶水，将彩膜与钢制门之间的水泡刮走，待水泡刮除干净后再对水转印膜进行干燥处理；
S4.水转印膜的转印后处理：将烘干后的钢制门放置在常温条件下避免阳光直射的阴凉处静置15-30min，待钢制门冷却至常温后，使用柔性清洁布轻轻擦拭钢制门的表面，将钢制门表面的灰尘和其它污渍擦除，喷涂一层厚度为40-50μm的防锈透明面漆，再将喷涂防锈透明面漆后的钢制门放置在常温下避光干燥5-10min，然后可以包装入库。


2.根据权利要求1所述的一种钢制门水转印贴膜工艺，其特征在于：S1中所述印刷纸的基纸为日本纸，且PVA薄膜的基本成分为聚乙烯醇，所述白油的成分为钛白粉。


3.根据权利要求1所述的一种钢制门水转印贴膜工艺，其特征在于：S1中所述光油的制备方法为，在铁罐的内部加入开油水后放置在分散机上，边搅拌边加入10％-15％的聚酮树脂、20％-30％的醋酸丁酸纤维素脂和10％-25％的马林酸树脂，使用分散机分散至无颗粒后继续搅拌30min，之后分别向铁罐的内部加入消泡剂、流平剂和20％-40％的酸醇树脂后再次搅拌30min，搅拌完成后即可封存或使用。


4.根据权利要求1所述的一种钢制门...

【专利技术属性】
技术研发人员：段承连，
申请(专利权)人：安徽省浦菲尔建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34