一种车灯密封验光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种车灯密封验光设备，其包括机台，机台上端设有转动托盘，转动托盘具有圆周阵列的4个固定工位，及分别对应4个固定工位的激光传感器；分别且依次设置于机台四周的灯壳放置架、车灯验光机、涂胶机构、及灯罩压合机构；其中，灯壳放置架由人工放置安装好灯源的灯壳至相邻的固定工位，通过转动托盘，移送灯壳至车灯验光机检测验光，欠品剔除，合格品继续移送至涂胶机构，在灯壳的周围嵌槽涂胶，最终移送至灯罩压合机构压合灯罩。本发明专利技术通过转动托盘的固定工位固定灯壳，然后依次移送至车灯验光机验光，确定内部的光源组件是否合格，然后在把合格品继续移送涂胶，最红压合灯罩，完成车灯的成型，避免以往人工安装，费事费力的麻烦。

A light sealed optometry device

【技术实现步骤摘要】
一种车灯密封验光设备
本专利技术属于车灯加工
，具体地说，涉及一种车灯密封验光设备。
技术介绍
目前，车灯虽然种类繁多，结构各异，但无非都是包括灯壳、灯罩、及内部的光源组件，在具体的安装过程中，需要通过工人首先将光源组件组装到灯壳内部，然后密封安装灯罩，具体的有焊接或点胶，但都费时费力，而且操作比较难控制，容易使得灯罩和灯壳配合不够紧密稳定，造成后期漏水。另外最后对于车灯本身还需要验光，检验光效，以免产生故障，引起安全隐患。因此，目前需要一种能够自动安装密封车灯以及验光的设备。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种车灯密封验光设备，通过转动托盘的固定工位固定灯壳，然后依次移送至车灯验光机验光，确定内部的光源组件是否合格，然后在把合格品继续移送涂胶，最终压合灯罩，完成车灯的成型，避免以往人工安装，费事费力的麻烦。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种车灯密封验光设备，其包括机台，机台上端设有转动托盘，转动托盘具有圆周阵列的4个固定工位，及分别对应4个固定工位的激光传感器；分别且依次设置于机台四周的灯壳放置架、车灯验光机、涂胶机构、及灯罩压合机构；其中，灯壳放置架由人工放置安装好灯源的灯壳至相邻的固定工位，通过转动托盘，移送灯壳至车灯验光机检测验光，欠品剔除，合格品继续移送至涂胶机构，在灯壳的周围嵌槽涂胶，最终移送至灯罩压合机构压合灯罩。根据本专利技术一实施方式，其中上述固定工位包括支撑灯壳的定位座及围设于定位座的气动压钳。根据本专利技术一实施方式，其中当转动托盘移动至车灯验光机一侧时，通过机械臂夹取至车灯验光机内部验光，检测为欠品时，直接移送欠品架；检测为合格品时，回放置固定工位。根据本专利技术一实施方式，其中上述涂胶机构设置为涂胶机械手，涂胶机械手通过关节联动，端部设有气动的胶枪。根据本专利技术一实施方式，其中上述灯罩压合机构包括灯罩夹取机械手，灯罩夹取机械手从灯罩放置架上夹取灯罩，对准移送而来的灯壳，下压固定，之后夹取整体至后侧的产品冷却放置台。根据本专利技术一实施方式，其中上述激光传感器检测固定工位上的灯壳。与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过转动托盘的固定工位固定灯壳，然后依次移送至车灯验光机验光，确定内部的光源组件是否合格，然后在把合格品继续移送涂胶，最红压合灯罩，完成车灯的成型，避免以往人工安装，费事费力的麻烦。当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术实施例的车灯密封验光设备。附图标记机台10，转动托盘20，固定工位21，激光传感器22，灯壳放置架30，车灯验光机40，机械臂41，涂胶机构50，涂胶机械手51，胶枪52，灯罩压合机构60，灯罩夹取机械手61，灯罩放置架62，定位座71，气动压钳72，欠品架80，产品冷却放置台90。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参考图1，图1是本专利技术实施例的车灯密封验光设备。如图所示，一种车灯密封验光设备包括机台10，机台10上端设有转动托盘20，转动托盘20具有圆周阵列的4个固定工位21，及分别对应4个固定工位21的激光传感器22；分别且依次设置于机台10四周的灯壳放置架30、车灯验光机40、涂胶机构50、及灯罩压合机构60；其中，灯壳放置架30由人工放置安装好灯源的灯壳至相邻的固定工位21，通过转动托盘20，移送灯壳至车灯验光机40检测验光，欠品剔除，合格品继续移送至涂胶机构50，在灯壳的周围嵌槽涂胶，最终移送至灯罩压合机构60压合灯罩。在本专利技术一实施方式中，转动托盘20具有圆周阵列，均分的4个固定工位21，分别对应机台10四周的四个不同的加工工序，依次为放置灯壳的灯壳放置架30，验光灯壳内光源组件光效的车灯验光机40，对于灯壳周围嵌槽涂胶的涂胶机构50，及在灯壳上表面胶粘灯罩的灯罩压合机构60，实现灯罩、灯壳的压合粘接，一体成型。值得一提的是，本专利技术的激光传感器22检测固定工位21上的灯壳，实现位置检测，方便后续定位之后的工序加工。具体而言，固定工位21包括支撑灯壳的定位座71及围设于定位座71的气动压钳72。定位座71高低配合，将灯壳展平，并具有多个限位销锁紧限位，待平行稳定之后，通过启动气动压钳72，实现稳固，方便随着转动托盘20移送至后续工位。当转动托盘20移动至车灯验光机40一侧时，通过机械臂41夹取至车灯验光机40内部验光，检测为欠品时，直接移送欠品架80；检测为合格品时，回放置固定工位21，继续输送至下道工序。值得一提的是，本实施例中的车灯验光机40是通过日本松下的CCD相机，通过固定的工装将车灯往固定方向定向，点灯后通过聚光板将光形收到反射板上，CCD相机镜头对准反射板，对所照到的图像进行数据处理，其处理过程是通用模拟信号向数字信号转换的过程，并通过设定的判定基准参数，对当前调整灯的光形进行近灯转折点座标、最亮点，远灯最亮点座标、远灯最亮点灰度、远灯光形相似度进行比较，使用范围广。涂胶机构50设置为涂胶机械手51，涂胶机械手51通过关节联动，端部设有气动的胶枪52。在本实施方式中，涂胶机构50采用关节联动的涂胶机械手51，通过编程设置，对应各种灯壳的外槽，然后驱动胶枪52注射，自动控制，均匀稳定。灯罩压合机构60包括灯罩夹取机械手61，灯罩夹取机械手61从灯罩放置架62上夹取灯罩，对准移送而来的灯壳，下压并施力固定，充分压合，停顿2，3s后，最终再通过灯罩夹取机械手61夹取整体至后侧的产品冷却放置台100，待胶水固化，成型出成品。上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车灯密封验光设备，其特征在于，包括：/n机台，所述机台上端设有转动托盘，所述转动托盘具有圆周阵列的4个固定工位，及分别对应4个所述固定工位的激光传感器；/n分别且依次设置于所述机台四周的灯壳放置架、车灯验光机、涂胶机构、及灯罩压合机构；/n其中，所述灯壳放置架由人工放置安装好灯源的灯壳至相邻的固定工位，通过所述转动托盘，移送所述灯壳至所述车灯验光机检测验光，欠品剔除，合格品继续移送至所述涂胶机构，在灯壳的周围嵌槽涂胶，最终移送至所述灯罩压合机构压合灯罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种车灯密封验光设备，其特征在于，包括：
机台，所述机台上端设有转动托盘，所述转动托盘具有圆周阵列的4个固定工位，及分别对应4个所述固定工位的激光传感器；
分别且依次设置于所述机台四周的灯壳放置架、车灯验光机、涂胶机构、及灯罩压合机构；
其中，所述灯壳放置架由人工放置安装好灯源的灯壳至相邻的固定工位，通过所述转动托盘，移送所述灯壳至所述车灯验光机检测验光，欠品剔除，合格品继续移送至所述涂胶机构，在灯壳的周围嵌槽涂胶，最终移送至所述灯罩压合机构压合灯罩。


2.根据权利要求1所述的车灯密封验光设备，其特征在于，其中所述固定工位包括支撑所述灯壳的定位座及围设于所述定位座的气动压钳。


3.根据权利要求1所述的车灯密...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦新华，徐才，吴海健，
申请(专利权)人：江苏海德莱特汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32