一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置制造方法及图纸

技术编号:23009117 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-03 14:18
本实用新型专利技术公开了一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置,包括底座,所述底座的顶部外壁开设有圆形槽,且圆形槽的底部内壁通过轴承转动连接有旋转轴,旋转轴的圆周外壁套接有从动齿轮,所述圆形槽的底部一侧内壁通过螺栓连接有步进电机,且步进电机的输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,所述旋转轴的顶部外壁通过螺栓连接有安装圆块,且安装圆块圆周外壁底部通过螺栓连接有放置圆环,放置圆环的顶部外壁放置有收集壳体。本实用新型专利技术中,通过设置有连接块、第一螺纹杆和第一橡胶垫,可以对蜡坯进行固定,通过设置有第二螺纹杆、挤压圆块和第二橡胶垫,能够对蜡坯进行再一次固定,提高了固定的稳定性,便于工作人员接下来的雕刻。

A kind of carving device for precision casting of artistic wax

【技术实现步骤摘要】
一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置
本技术涉及蜡像生产
,尤其涉及一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置。
技术介绍
蜡像是一门被称为“立体摄影”的超级写实主义雕塑艺术。蜡像艺术比一般雕塑更接近人物原形,它所塑造的人物往往栩栩如生,具有很强的观赏性,更有还原历史人物的独特功能,艺术型蜡像就是工作人员对蜡坯进行雕刻处理。经检索,中国申请专利号为CN206598663U,公开了一种陶瓷生产用雕刻装置,包括基座,所述基座顶部安装有液压缸本体,所述液压缸本体的输出端连接有支撑座,所述支撑座顶部中间安装有轴承,所述轴承的顶部转动连接有转杆,所述转杆顶部连接有工作台,所述工作台水平设置,该装置存在以下不足,当对较高的蜡坯进行雕刻时,仅仅工作台上面的固定板和紧固螺栓来固定蜡坯,这样在雕刻过程中会导致蜡坯移动,降低了蜡像雕刻质量,不便于工作人员使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置,可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置,包括底座,所述底座的顶部外壁开设有圆形槽,且圆形槽的底部内壁通过轴承转动连接有旋转轴,旋转轴的圆周外壁套接有从动齿轮,所述圆形槽的底部一侧内壁通过螺栓连接有步进电机,且步进电机的输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,所述旋转轴的顶部外壁通过螺栓连接有安装圆块,且安装圆块圆周外壁底部通过螺栓连接有放置圆环,放置圆环的顶部外壁放置有收集壳体,所述安装圆块的顶部外壁两侧均通过螺栓连接有连接块,且连接块相互远离的一侧外壁均通过螺纹转动连接有第一螺纹杆。优选的,所述连接块相互远离的一侧外壁均开设有通孔,两个所述第一螺纹杆相互靠近的一侧外壁均粘贴有第一橡胶垫。优选的,所述底座的顶部外壁一侧通过螺栓连接有支撑板,且支撑板的顶部外壁通过螺栓连接有顶板。优选的,所述顶板的顶部外壁通过螺纹转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的底部外壁通过轴承转动连接有挤压圆块。优选的,所述顶板的底部两侧外壁均通过螺钉连接有照明灯。优选的,所述支撑板一侧外壁通过螺栓连接有气泵,且气泵的输出端通过螺栓连接有出气软管。优选的,所述圆形槽圆周内部通过螺钉连接有封盖板。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过设置有连接块、第一螺纹杆和第一橡胶垫,可以对蜡坯进行固定,通过设置有第二螺纹杆、挤压圆块和第二橡胶垫,能够对蜡坯进行再一次固定,提高了固定的稳定性,便于工作人员接下来的雕刻。2、通过设置有步进电机、主动齿轮、旋转轴和从动齿轮,能够带动安装圆块上的蜡坯进行转动,方便工作人员对蜡坯不同方位进行雕刻,提高了工作人员的工作效率。3、通过设置有气泵、出气软管和出气嘴,能够在雕刻时对蜡坯雕刻区域进行吹风降温,并将雕刻区域雕刻产生的杂质颗粒进行吹落,提高了雕刻质量,通过设置有收集壳体,能够将雕刻产生的碎屑进行收集,减少了工作人员清理的工作量。附图说明图1为本技术提出的一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置的局部放大结构示意图;图3为本技术提出的一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置的主视结构示意图。图中:1出气软管、2气泵、3支撑板、4第一螺纹杆、5底座、6放置圆环、7圆形槽、8旋转轴、9步进电机、10安装圆块、11收集壳体、12连接块、13照明灯、14挤压圆块、15第二螺纹杆、16顶板、17封盖板、18通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3,一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置,包括底座5,底座5的顶部外壁开设有圆形槽7,且圆形槽7的底部内壁通过轴承转动连接有旋转轴8,旋转轴8的圆周外壁套接有从动齿轮,圆形槽7的底部一侧内壁通过螺栓连接有步进电机9,且步进电机9的输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相啮合,旋转轴8的顶部外壁通过螺栓连接有安装圆块10,且安装圆块10圆周外壁底部通过螺栓连接有放置圆环6,放置圆环6的顶部外壁放置有收集壳体11,安装圆块10的顶部外壁两侧均通过螺栓连接有连接块12,且连接块12相互远离的一侧外壁均通过螺纹转动连接有第一螺纹杆4。本技术中,连接块12相互远离的一侧外壁均开设有通孔18,两个第一螺纹杆4相互靠近的一侧外壁均粘贴有第一橡胶垫,通孔18与第一螺纹杆4转动处大小相匹配,底座5的顶部外壁一侧通过螺栓连接有支撑板3,且支撑板3的顶部外壁通过螺栓连接有顶板16,顶板16的顶部外壁通过螺纹转动连接有第二螺纹杆15,且第二螺纹杆15的底部外壁通过轴承转动连接有挤压圆块14,挤压圆块14的底部外壁粘贴有第二橡胶垫,顶板16的底部两侧外壁均通过螺钉连接有照明灯13,底座5的底部四角外壁均通过螺栓连接有固定块,支撑板3一侧外壁通过螺栓连接有气泵2,且气泵2的输出端通过螺栓连接有出气软管1,出气软管1远离气泵2的一端通过法兰连接有出气嘴,气泵2、步进电机9和照明灯13均通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源。实施例2参照图1-3,一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置,还包括安装在圆形槽7圆周内部的封盖板17,封盖板17通过螺栓与圆形槽7的内壁固定连接,且封盖板17顶部开设有开口,开口与旋转轴8圆周外壁滑动连接,避免雕刻产生的碎屑落入圆形槽7内部,提高了圆形槽7内部步进电机9、主动齿轮和从动齿轮的使用寿命。工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。将装置通过固定块固定在工作桌面上,然后外接电源,将待雕刻的蜡坯放在安装圆块10上,然后通过转动两个第一螺纹杆4,通过两个第一橡胶垫将蜡坯进行固定,当蜡坯高度较高时,仅仅固定蜡坯底部是不稳定的,然后通过转动第二螺纹杆15,通过第二橡胶垫将蜡坯进行再次固定,提高了接下来的雕刻质量,通过设置有步进电机9、主动齿轮、旋转轴8和从动齿轮,能够带动安装圆块10上的蜡坯进行转动,方便工作人员对蜡坯不同方位进行雕刻,通过设置有气泵2、出气软管1和出气嘴,能够在雕刻时对蜡坯雕刻区域进行吹风降温,并将雕刻区域雕刻产生的杂质颗粒进行吹落,提高了雕刻质量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)的顶部外壁开设有圆形槽(7),且圆形槽(7)的底部内壁通过轴承转动连接有旋转轴(8),旋转轴(8)的圆周外壁套接有从动齿轮,所述圆形槽(7)的底部一侧内壁通过螺栓连接有步进电机(9),且步进电机(9)的输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,所述旋转轴(8)的顶部外壁通过螺栓连接有安装圆块(10),且安装圆块(10)圆周外壁底部通过螺栓连接有放置圆环(6),放置圆环(6)的顶部外壁放置有收集壳体(11),所述安装圆块(10)的顶部外壁两侧均通过螺栓连接有连接块(12),且连接块(12)相互远离的一侧外壁均通过螺纹转动连接有第一螺纹杆(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)的顶部外壁开设有圆形槽(7),且圆形槽(7)的底部内壁通过轴承转动连接有旋转轴(8),旋转轴(8)的圆周外壁套接有从动齿轮,所述圆形槽(7)的底部一侧内壁通过螺栓连接有步进电机(9),且步进电机(9)的输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,所述旋转轴(8)的顶部外壁通过螺栓连接有安装圆块(10),且安装圆块(10)圆周外壁底部通过螺栓连接有放置圆环(6),放置圆环(6)的顶部外壁放置有收集壳体(11),所述安装圆块(10)的顶部外壁两侧均通过螺栓连接有连接块(12),且连接块(12)相互远离的一侧外壁均通过螺纹转动连接有第一螺纹杆(4)。


2.根据权利要求1所述的一种精铸艺术型蜡坯用的雕刻装置,其特征在于,所述连接块(12)相互远离的一侧外壁均开设有通孔(18),两个所述第一螺纹杆(4)相互靠近的一侧外壁均粘贴有第一橡胶垫。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少为兰玉卢振伦陈晓涵姜志文李巧英
申请(专利权)人:中山市大象东方蜡像艺术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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