一种瓶盖封口环雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖封口环雕刻机，包括底座和雕刻机构，所述底座上表面形成工作台，所述雕刻机构固定在工作台上，所述雕刻机构对着底座中心的面上固定有雕刻刀组，所述雕刻刀组为间隔设置的刀片，所述雕刻机构一边的工作台上设有倾斜上料槽，所述雕刻机构另一边的工作台上设有下料凹槽，所述工作台上方设有拨动旋转机构，所述拨动旋转机构上设有可随着转盘转动的拨动轴，所述拨动轴从倾斜上料槽的低处向倾斜上料槽的高处转动将瓶盖拨动到工作台上，所述拨动轴的底部高于倾斜瓶盖口的最低点，且低于瓶盖在工作台上的瓶盖口水平面。本实用新型专利技术简化了瓶盖封口环的雕刻流程，雕刻时间缩短，雕刻效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖封口环雕刻机
本技术涉及瓶盖机制造领域，尤其涉及一种瓶盖封口环雕刻机。
技术介绍
塑料瓶盖一般分为上下两个部分，上部为一个盖子，下部为套在瓶口上的一个塑料圈，上部和下部之间有一条缝隙，此缝隙上间隔地设有连接上下两个部分的塑料，将这条缝隙和连接上下两个部分的塑料组成的部分叫做瓶盖封口环，将上部往某一个方向旋转，在力的作用下上部与下部相对运动，连接塑料会断开，即可将瓶盖拧下来。塑料瓶盖封口环的制造，一般都是直接塑模而成，这对模具的设计和制造精度的要求非常高，加大了模具的制造和设计的造价成本，而且这种精度高的模具也容易在使用过程中损坏，需要整体的更换模具，因此市面上出现了一些用于雕刻此封口环的雕刻机，但是现有的瓶盖封口环雕刻机将瓶盖拨动到工作台面进行雕刻的方法是：当瓶盖到达此拨动轴下方时，拨动轴伸入瓶盖里面，伴随着轴的转动将瓶盖拨动到工作台面，当防滑纹路雕刻完成后，拨动轴缩短从瓶盖里面脱出，这种方法极为繁琐，拨动轴的伸缩常常出现误差和不灵活，导致许多瓶盖没有被拨动到工作台面上，且拨动轴的伸缩需要时间，导致整个雕刻流程时间延长，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种瓶盖封口环雕刻机，简化了瓶盖封口环的雕刻流程，雕刻时间缩短，雕刻效率高。本技术采用的技术方案如下：一种瓶盖封口环雕刻机，包括底座和雕刻机构，所述底座上表面形成工作台，所述雕刻机构固定在工作台上，所述雕刻机构对着底座中心的面上固定有雕刻刀组，所述雕刻刀组为间隔设置的刀片，所述雕刻机构一边的工作台上设有倾斜上料槽，所述雕刻机构另一边的工作台上设有下料凹槽，所述工作台上方设有拨动旋转机构，所述拨动旋转机构上设有可随着转盘转动的拨动轴，所述拨动轴从倾斜上料槽的低处向倾斜上料槽的高处转动将瓶盖拨动到工作台上，所述拨动轴的底部高于倾斜瓶盖口的最低点，且低于瓶盖在工作台上的瓶盖口水平面。本技术采用的工作原理为：拨动旋转机构上转盘的转动带动拨动轴转动，倾斜上料槽内有瓶盖，此时拨动轴从倾斜上料槽的低处向倾斜上料槽的高处转动，伴随着转动可以将瓶盖从倾斜上料槽拨到工作台上，由于拨动轴的底部低于瓶盖在工作台上的瓶盖口的水平面，因此在工作台上，拨动轴底部会有一部分在瓶盖口里面并起到带动瓶盖移动的作用，接着拨动轴带着瓶盖紧贴着雕刻刀组并沿着雕刻刀组的圆弧面方向进行转动，在转动过程中，雕刻刀组在瓶盖表面进行雕刻，由于雕刻刀组中的雕刻刀片是间隔设置的，因此刀片未接触的地方还会留有塑料，起到连接瓶盖上下两个部分的作用，刀片接触的地方被切割掉形成空隙，空隙和塑料相间则形成了封口环，雕刻完成后，瓶盖转到下料凹槽的位置，由于下料凹槽比工作台平面低，因此瓶盖自动与拨动轴分离。进一步地，所述雕刻机构为圆弧状，且与底座同圆心，所述雕刻机构设置在工作台的边缘位置，雕刻机构为与底座同圆心的圆弧状是为了让拨动轴带动瓶盖进行转动时能够与雕刻刀组紧密贴合。进一步地，所述拨动轴固定在转盘底部，所述转盘中心与转轴固定连接，所述转轴穿过底座中心的开孔与驱动装置相连，驱动装置为转盘的转动提供动力，由此带动拨动轴转动。进一步地，所述转盘为花瓣状，每一片花瓣底部都固定有一个拨动轴，这样在转盘上就会有多根拨动轴，能够连续不断地对瓶盖进行拨动，提高了工作效率。进一步地，所述拨动轴底部套设有轴承，拨动轴在带动瓶盖转动过程中由于与瓶盖内壁接触会产生一定的摩擦，在拨动轴底部套设有轴承可以减少摩擦作用。进一步地，所述拨动轴与雕刻刀组表面的水平距离为瓶盖厚度的1.2～2倍，保证拨动轴与雕刻刀组之间的间隙较小，拨动轴能够带动瓶盖紧贴着雕刻刀组进行雕刻，雕刻出来的封口环纹路更加均匀。进一步地，所述雕刻刀组的总长度大于或等于瓶盖的周长，让瓶盖沿着周长一圈被雕刻形成封口环。进一步地，所述倾斜上料槽与入料轨道相连，所述入料轨道的倾斜方向和角度与倾斜上料槽相同，入料轨道与倾斜上料槽固定相连，通过入料轨道可以源源不断的进料，工作效率高，且瓶盖直接以倾斜状态进入到倾斜上料槽内。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过在工作台上方设置拨动旋转机构，拨动旋转机构上的拨动轴从倾斜上料槽的低处向倾斜上料槽的高处转动，伴随着转动就可将瓶盖从倾斜上料槽拨到工作台上，简单快捷，避免了使用伸缩机构，缩短了整个雕刻流程的时间，工作效率得到了提高。2.本技术通过将转盘设为花瓣状，每一片花瓣底部都固定有一个拨动轴，这样在转盘上就会有多根拨动轴，能够连续不断地对瓶盖进行拨动，提高了工作效率。3.本技术通过在倾斜上料槽处连接入料轨道，通过入料轨道可以源源不断的进料，工作效率大大提高，而入料轨道的倾斜方向和角度与倾斜上料槽相同，因此瓶盖直接以倾斜状态进入到倾斜上料槽内，使用更加方便快捷。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是入料轨道的结构示意图；图3是下料凹槽的结构示意图；图4是封口环的的结构示意图。图中标记为：1-底座，11-倾斜上料槽，12-工作台，2-雕刻机构，21-雕刻刀组，3-拨动旋转机构，31-转轴，32-拨动轴，33-轴承，34-转盘，4-瓶盖，41-封口环，5-入料轨道，6-下料凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种瓶盖封口环雕刻机，包括底座1和雕刻机构2，所述底座1上表面形成工作台12，所述雕刻机构2固定在工作台12上，所述雕刻机构2对着底座1中心的面上固定有雕刻刀组21，所述雕刻刀组21为间隔设置的刀片，所述雕刻机构2一边的工作台12上设有倾斜上料槽11，所述雕刻机构2另一边的工作台12上设有下料凹槽6，所述工作台12上方设有拨动旋转机构3，所述拨动旋转机构3上设有可随着转盘34转动的拨动轴32，所述拨动轴32从倾斜上料槽11的低处向倾斜上料槽11的高处转动将瓶盖4拨动到工作台12上，所述拨动轴32的底部高于倾斜瓶盖口的最低点，且低于瓶盖4在工作台12上的瓶盖口水平面。本技术采用的工作原理为：拨动旋转机构3上转盘34的转动带动拨动轴32转动，倾斜上料槽11内有瓶盖4，此时拨动轴32从倾斜上料槽11的低处向倾斜上料槽11的高处转动，伴随着转动可以将瓶盖4从倾斜上料槽11拨到工作台12上，由于拨动轴32的底部低于瓶盖4在工作台12上的瓶盖4口的水平面，因此在工作台12上，拨动轴32底部会有一部分在瓶盖4口里面并起到带动瓶盖4移动的作用，接着拨动轴32带着瓶盖4紧贴着雕刻刀组21并沿着雕刻刀组21的圆弧面方向进行转动，在转动过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖封口环雕刻机，包括底座(1)和雕刻机构(2)，其特征在于，所述底座(1)上表面形成工作台(12)，所述雕刻机构(2)固定在工作台(12)上，所述雕刻机构(2)对着底座(1)中心的圆弧面上固定有雕刻刀组(21)，所述雕刻刀组(21)为间隔设置的刀片，所述雕刻机构(2)一边的工作台(12)上设有倾斜上料槽(11)，所述雕刻机构(2)另一边的工作台(12)上设有下料凹槽(6)，所述工作台(12)上方设有拨动旋转机构(3)，所述拨动旋转机构(3)上设有可随着转盘(34)转动的拨动轴(32)，所述拨动轴(32)从倾斜上料槽(11)的低处向倾斜上料槽(11)的高处转动将瓶盖(4)拨动到工作台(12)上，所述拨动轴(32)的底部高于倾斜瓶盖口的最低点，且低于瓶盖(4)在工作台(12)上的瓶盖口水平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖封口环雕刻机，包括底座(1)和雕刻机构(2)，其特征在于，所述底座(1)上表面形成工作台(12)，所述雕刻机构(2)固定在工作台(12)上，所述雕刻机构(2)对着底座(1)中心的圆弧面上固定有雕刻刀组(21)，所述雕刻刀组(21)为间隔设置的刀片，所述雕刻机构(2)一边的工作台(12)上设有倾斜上料槽(11)，所述雕刻机构(2)另一边的工作台(12)上设有下料凹槽(6)，所述工作台(12)上方设有拨动旋转机构(3)，所述拨动旋转机构(3)上设有可随着转盘(34)转动的拨动轴(32)，所述拨动轴(32)从倾斜上料槽(11)的低处向倾斜上料槽(11)的高处转动将瓶盖(4)拨动到工作台(12)上，所述拨动轴(32)的底部高于倾斜瓶盖口的最低点，且低于瓶盖(4)在工作台(12)上的瓶盖口水平面。


2.根据权利要求1所述的一种瓶盖封口环雕刻机，其特征在于，所述雕刻机构(2)为圆弧状，且与底座(1)同圆心，所述雕刻机构(2)设置在工作台(12)的边缘位置。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，甘碧江，
申请(专利权)人：成都伟福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51