一种用于PLA颗粒的烘干筛分输送系统技术方案

技术编号:23008022 阅读:43 留言:0更新日期:2020-01-03 14:07
一种用于PLA颗粒的烘干筛分输送系统,它包括烘干筛分机构和转运输送机构;烘干筛分机构包括震动筛分装置和烘干装置,震动筛分装置包括底座、粉料引出槽、第一筛体和第二筛体,粉料引出槽、第一筛体和第二筛体的出料端分别设置有下料筒,第一筛体和第二筛体的下料筒呈交错排列,粉料引出槽呈倾斜状,并通过一组弹簧安装在底座上;转运输送机构包括支撑架、设置在所述支撑架上的链条式输送机、第一导槽、第二导槽、转运锅以及行程开关。本实用新型专利技术优点是:颗粒物料先进行打散烘干后再进项筛分,颗粒不粘黏,筛分速度快。运输速度快,自动化程度高,避免了人工转运的费时费力。

A drying and screening conveying system for PLA particles

【技术实现步骤摘要】
一种用于PLA颗粒的烘干筛分输送系统
本技术涉及机械设备领域,具体涉及一种用于PLA颗粒的烘干筛分输送系统。
技术介绍
目前,在PLA地膜的生产过程中,配好的原料从挤塑机内高温融化挤出呈丝状,通过一组风机吹风冷却后到造粒机内切粒,再通过添加不同的色母料作为吹塑机的原料进行生产;进入到造粒机中的多条丝状料之间因铺设不均匀,容易裹在一起,在进行切粒的时候,颗粒之间容易粘合形成较大的块状粒料,同时粒料在切割中还会产生粉料,过多的粉料进入到吹塑机后,容易造成堵塞,而较大的块状粒料进入到吹塑机后会造成布料不均影响吹塑质量。经过造粒机切割后的塑料颗粒含有一定的水分,导致筛分时部分颗粒会粘黏在一起,影响筛分效果。现有的PLA颗粒的转运输送装置多为工作人员用手推车转运,这样工作效率较低,且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种用于PLA颗粒的烘干筛分输送系统。本技术它包括烘干筛分机构和转运输送机构;所述烘干筛分机构包括震动筛分装置和烘干装置,所述震动筛分装置包括底座、粉料引出槽、第一筛体和第二筛体,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PLA颗粒的烘干筛分输送系统,其特征在于它包括烘干筛分机构(100)和转运输送机构(101);/n所述烘干筛分机构(100)包括震动筛分装置和烘干装置,所述震动筛分装置包括底座(1)、粉料引出槽(2)、第一筛体(3)和第二筛体(4),粉料引出槽(2)、第一筛体(3)和第二筛体(4)的出料端分别设置有下料筒,第一筛体(3)和第二筛体(4)的下料筒呈交错排列,粉料引出槽(2)呈倾斜状,并通过一组弹簧(12)安装在底座(1)上,粉料引出槽(2)的底部设置振动电机(5),第二筛体(4)和第一筛体(3)由下至上依次安装在粉料引出槽(2)内;所述烘干装置包括壳体(6)、一组电加热板(7)和辊子...

【技术特征摘要】
1.一种用于PLA颗粒的烘干筛分输送系统,其特征在于它包括烘干筛分机构(100)和转运输送机构(101);
所述烘干筛分机构(100)包括震动筛分装置和烘干装置,所述震动筛分装置包括底座(1)、粉料引出槽(2)、第一筛体(3)和第二筛体(4),粉料引出槽(2)、第一筛体(3)和第二筛体(4)的出料端分别设置有下料筒,第一筛体(3)和第二筛体(4)的下料筒呈交错排列,粉料引出槽(2)呈倾斜状,并通过一组弹簧(12)安装在底座(1)上,粉料引出槽(2)的底部设置振动电机(5),第二筛体(4)和第一筛体(3)由下至上依次安装在粉料引出槽(2)内;所述烘干装置包括壳体(6)、一组电加热板(7)和辊子(9),壳体(6)顶部开有进料口,壳体(6)底部设置有下料漏斗(8),壳体(6)通过支撑架安装在底座(1)上,一组电加热板(7)呈倾斜状交错排列固定安装在壳体(6)内,辊子(9)外壁上环形均布设置有多组打散杆(10),辊子(9)通过一对轴承活动安装在壳体(6)内,通过电动机(11)和减速机驱动辊子(9)旋转,辊子(9)位于一组电加热板(7)上方,烘干装置位于第一筛体(3)上方;
所述转运输送机构(101)包括支撑架(49)、设置在所述支撑架(49)上的链条式输送机(50)、第一导槽(51)、第二导槽(52)、转运锅(53)以及行程开关(54);所述第一导槽(51)、第二导槽(52)和链条式输送机(50)相互平行设置,且三者均固定在所述支撑架(49)上,所述链条式输送机(50)位于第一导槽(51)和第二导槽(52)之间,所述第一导槽(51)和第二导槽(52)的槽体内均匀设有多个滚轮(55),第一导槽(51)和第二导槽(52)的两端还分别设有一个行程开关(54),且第一导槽(51)和第二导槽(52)的其中一端位于所述第二筛体(4)的下料筒下方;所述转运锅(53)包括矩形底板(56)和设置在矩形底板(56)上的圆筒状锅体(57),矩形底板(56)的底面设有一对限位板(58),一对限位板(58)分别位于所述第一导槽(51)和第二导槽(52)的槽体内并与所述滚轮(55)相抵触,所述链条式输送机(50)的链条上固设有与所述矩形底板(56)的底面相固接的连接板,使得矩形底板(56)跟随所述链条式输送机(50)的链条移动;所述圆筒状锅体(57)的底部设有圆形底板(59),圆形底板(59)上固设有一倾斜块(60),倾斜块(60),圆形底板(59)一侧设有弓形缺口(61),倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢招旺
申请(专利权)人:湖北光合生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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