一种预制件吊钉预埋的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预制件吊钉预埋的固定装置，包括基架、滑动件、承载件以及用于固定所述吊钉的固定件，所述滑动件套设在所述基架上并可沿所述基架的长度方向移动，所述承载件与所述滑动件固定连接，所述承载件设有导轨，所述导轨的设置方向与所述滑动件的移动方向相垂直，所述固定件与所述承载件活动连接并可沿所述导轨移动，所述固定件通过紧固件固定在所述承载件的预定位置。本实用新型专利技术结构简单，易于加工，且固定方法简便，能从横向和纵向进行调节固定件的位置，可以很好的保证吊钉与预制件的连接空间位置，固定和定位效果好，可有效提高预制件的产品质量以及预制件的生产施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件吊钉预埋的固定装置
本技术属于建筑预制件生产
，具体涉及一种预制件吊钉预埋的固定装置。
技术介绍
装配式建筑中，预制构件生产当中有大量的预埋件需要预埋，现有技术中，目前主要是将其用扎丝绑扎在钢筋上来固定或是绑扎在型材上面再固定于构件模具上方法实现预埋件预埋，目前PC板吊钉的固定一般采用木板等固定，这种固定方式操作不方便，不可灵活调节位置，每次定位均需要卷尺等测量工具，且固定不稳定，预制件浇筑过程中容易导致吊钉上下、左右移位和歪斜，严重后期吊运工作，增加安全隐患。综上所述，亟需提供一种结构简单，易于加工，且固定方法简便，能从横向和纵向进行调节位置，可有效提高预制件的生产施工效率的预制件吊钉预埋的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，易于加工，且固定方法简便，能从横向和纵向进行调节位置，可有效提高预制件的生产施工效率的预制件吊钉预埋的固定装置。上述目的是通过如下技术方案实现：一种预制件吊钉预埋的固定装置，包括基架、滑动件、承载件以及用于固定所述吊钉的固定件，所述滑动件套设在所述基架上并可沿所述基架的长度方向移动，所述承载件与所述滑动件固定连接，所述承载件设有导轨，所述导轨的设置方向与所述滑动件的移动方向相垂直，所述固定件与所述承载件活动连接并可沿所述导轨移动，所述固定件通过紧固件固定在所述承载件的预定位置。本技术用于预制件制备过程中吊钉预埋的固定和定位，具体应用过程中，先将基架固定在模具的预设位置上，沿机架移动滑动件使其运动至机架的预定位置，然后移动固定件使其沿承载件上的导轨运动，使得固定件在吊钉预埋位置的上方，然后设置吊钉，将吊钉与固定件相连，预制件浇筑成型后，将固定件和吊钉分离即可，节省了施工时间。本技术结构简单，易于加工，且固定方法简便，能从横向和纵向进行调节固定件的位置，可以很好的保证吊钉与预制件的连接空间位置，固定和定位效果好，可有效提高预制件的产品质量以及预制件的生产施工效率。进一步的技术方案是，所述导轨为设置在所述承载件上的腰型孔或导槽，所述固定件穿接所述腰型孔或导槽并可相对所述承载件进行竖向运动。如此设置，固定件可沿所述承载件进行竖向运动，这样有利于调节预埋吊钉的深度。进一步的技术方案是，所述固定件包括橡胶固定套和调节螺杆，所述紧固件为紧固螺母，所述调节螺杆的一端锚固在所述橡胶固定套内，另一端向上延伸穿接所述腰型孔或导槽后与所述紧固螺母相连，所述橡胶固定套底部设有用于连接所述吊钉的连接孔。如此，具体可通过转动紧固螺母使得调节螺杆带动胶固定套竖向运动进而调节位置控制吊钉的预埋深度。进一步的技术方案是，所述紧固螺母为蝶形螺母。如此，采用蝶形螺母便于操作人员直接手工操作，操作简单高效。进一步的技术方案是，所述基架沿其长度方向设有标尺。如此设置，方便计数和调节尺寸，在调节范围内可以直接测量吊钉的位置，并调节其位置时可直接观测到调节的尺寸，定位更加准确，同时可避免操作作业过程中卷尺等量具的使用，有效提高施工效率。进一步的技术方案是，所述基架包括滑杆，所述滑动件为两端开口的滑管，所述滑杆贯穿所述滑管，所述滑管至少一侧壁设有穿接螺孔，所述穿接螺孔设有紧固螺栓，通过拧紧紧固螺杆将所述滑管固定在所述滑杆的预定位置。如此设置，紧固螺杆可将滑动件固定在基架的预定位置，防止预制件浇筑过程中二者发生相对位移，保证吊钉预埋过程的准确性。进一步的技术方案是，所述滑杆的两端底部设有垫块。垫块的设置可提高滑杆与模具之间的距离，有利于预制件表面的擀平和收面工作。进一步的技术方案是，所述基架上设有多个与承载件相连的滑动件。其具体数量的设置可根据预制件生产过程中吊钉的数量确定。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的预制件吊钉预埋的固定装置的结构示意图；图2为本技术一种实施方式所涉及的预制件吊钉预埋的固定装置应用状态的结构示意图图3为图2中所涉及的预制件吊钉预埋的固定装置应用状态的正视图；图4为图2中所涉及的预制件吊钉预埋的固定装置应用状态的侧视图；图5为图2中所涉及的预制件吊钉预埋的固定装置应用状态的俯视图。图中：1基架2滑动件3承载件4导槽5橡胶固定套6调节螺杆7标尺8紧固螺母9垫块10紧固螺栓11吊钉12连接孔具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1～5，一种预制件吊钉11预埋的固定装置，包括基架1、滑动件2、承载件3以及用于固定所述吊钉11的固定件，所述滑动件2套设在所述基架1上并可沿所述基架1的长度方向移动，所述承载件3与所述滑动件2固定连接，所述承载件3设有导轨，所述导轨的设置方向与所述滑动件2的移动方向相垂直，所述固定件与所述承载件3活动连接并可沿所述导轨移动，所述固定件通过紧固件固定在所述承载件3的预定位置。如图2～5，本技术用于预制件制备过程中吊钉11预埋的固定和定位，具体应用过程中，先将基架1固定在模具的预设位置上，沿机架移动滑动件2使其运动至机架的预定位置，然后移动固定件使其沿承载件3上的导轨运动，使得固定件在吊钉11预埋位置的上方，然后设置吊钉11，将吊钉11与固定件相连，预制件浇筑成型后，将固定件和吊钉11分离即可，节省了施工时间。本技术结构简单，易于加工，可以标准化生产，且固定方法简便，能从横向和纵向进行调节固定件的位置，可以很好的保证吊钉11与预制件的连接空间位置，固定和定位效果好，可有效提高预制件的产品质量以及预制件的生产施工效率。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图5，所述导轨为设置在所述承载件3上的腰型孔或导槽4，所述固定件穿接所述腰型孔或导槽4并可相对所述承载件3进行竖向运动。如此设置，固定件可沿所述承载件3进行竖向运动，这样有利于调节预埋吊钉11的深度。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图4，所述固定件包括橡胶固定套5和调节螺杆6，所述紧固件为紧固螺母8，所述调节螺杆6的一端锚固在所述橡胶固定套5内，另一端向上延伸穿接所述腰型孔或导槽4后与所述紧固螺母8相连，所述橡胶固定套5底部设有用于连接所述吊钉11的连接孔12。如此，具体可通过转动紧固螺母8使得调节螺杆6带动胶固定套竖向运动进而调节位置控制吊钉11的预埋深度。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述紧固螺母8为蝶形螺母。如此，采用蝶形螺母便于操作人员直接手工操作，操作简单高效。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制件吊钉预埋的固定装置，其特征在于，包括基架、滑动件、承载件以及用于固定所述吊钉的固定件，所述滑动件套设在所述基架上并可沿所述基架的长度方向移动，所述承载件与所述滑动件固定连接，所述承载件设有导轨，所述导轨的设置方向与所述滑动件的移动方向相垂直，所述固定件与所述承载件活动连接并可沿所述导轨移动，所述固定件通过紧固件固定在所述承载件的预定位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制件吊钉预埋的固定装置，其特征在于，包括基架、滑动件、承载件以及用于固定所述吊钉的固定件，所述滑动件套设在所述基架上并可沿所述基架的长度方向移动，所述承载件与所述滑动件固定连接，所述承载件设有导轨，所述导轨的设置方向与所述滑动件的移动方向相垂直，所述固定件与所述承载件活动连接并可沿所述导轨移动，所述固定件通过紧固件固定在所述承载件的预定位置。


2.根据权利要求1所述的预制件吊钉预埋的固定装置，其特征在于，所述导轨为设置在所述承载件上的腰型孔或导槽，所述固定件穿接所述腰型孔或导槽并可相对所述承载件进行竖向运动。


3.根据权利要求2所述的预制件吊钉预埋的固定装置，其特征在于，所述固定件包括橡胶固定套和调节螺杆，所述紧固件为紧固螺母，所述调节螺杆的一端锚固在所述橡胶固定套内，另一端向上延伸穿接所述腰型孔或导槽后与所述紧固螺母相连，所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟斌，卿运元，
申请(专利权)人：中民筑友房屋科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43