一种扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扳手，涉及日常维修手工工具技术领域，包括：扳手主体、第一握持杆、第二握持杆和限位构件；第二握持杆与第一握持杆远离扳手主体的一端铰接；限位构件设置于第二握持杆与第一握持杆的铰接处，以通过限位构件限制第一握持杆相对于第二握持杆转动。通过第一握持杆和第二握持杆铰接，使第一握持杆可相对于第二握持杆转动，同时配合使用限位构件，利用限位构件限制第一握持杆相对于第二握持杆转动，使第一握持杆相对于第二握持杆固定，缓解了现有技术中存在的扳手在空间狭小的情况，扳手无法伸入到空间狭小的区域内，造成扳手无法正常使用的情况发生的技术问题，实现了自由控制扳手固定和转动的技术效果。

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【技术实现步骤摘要】
一种扳手
本技术涉及日常维修手工工具
，特别涉及一种扳手。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，扳手利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手利用杠杆远离，通常在扳手柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，扳手使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。但是，传统的扳手在空间狭小的情况，扳手无法伸入到空间狭小的区域内，造成扳手无法正常使用的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。为此，本技术的目的在于提出一种扳手，以缓解了现有技术中存在的扳手在空间狭小的情况，扳手无法伸入到空间狭小的区域内，造成扳手无法正常使用的情况发生的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供一种扳手，包括：扳手主体、第一握持杆、第二握持杆和限位构件；扳手主体与第一握持杆连接，第二握持杆与第一握持杆远离扳手主体的一端铰接；限位构件设置于第二握持杆与第一握持杆的铰接处，且限位构件分别与第二握持杆与第一握持杆连接，以通过限位构件限制第一握持杆相对于第二握持杆转动。进一步的，限位构件内设置有内螺纹；第一握持杆和第二握持杆靠近铰接处的一端均设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，以使限位构件分别与第一握持杆和第二握持杆连接。进一步的，扳手还包括调节装置；调节装置设置于扳手主体远离第一握持杆的一端，调节装置用于改变扳手主体可旋拧的工件的口径。进一步的，调节装置设置为调节螺杆。进一步的，第二握持杆设置为伸缩杆，以改变第二握持杆的整体长度。进一步的，扳手还包括第一扳手口；第一扳手口设置于第二握持杆远离第一握持杆的一端。进一步的，第一扳手口的截面形状为正六边形或正四边形。进一步的，扳手还包括第二扳手口；第二扳手口设置于第二握持杆的长度方向上，第二扳手口的口径小于第一扳手口的口径。进一步的，第二扳手口可设置为多个；多个第二扳手口均设置于第二握持杆的长度方向上，且多个第二扳手口的口径均不相同。进一步的，扳手主体的材料为铬钒钢或碳钢中的任意一种。本技术提供的扳手，包括：扳手主体、第一握持杆、第二握持杆和限位构件；扳手主体与第一握持杆连接，第二握持杆与第一握持杆远离扳手主体的一端铰接；限位构件设置于第二握持杆与第一握持杆的铰接处，且限位构件分别与第二握持杆与第一握持杆连接，以通过限位构件限制第一握持杆相对于第二握持杆转动。通过第一握持杆和第二握持杆铰接，使第一握持杆可相对于第二握持杆转动，同时配合使用限位构件，利用限位构件限制第一握持杆相对于第二握持杆转动，使第一握持杆相对于第二握持杆固定，缓解了现有技术中存在的扳手在空间狭小的情况，扳手无法伸入到空间狭小的区域内，造成扳手无法正常使用的情况发生的技术问题，实现了自由控制扳手固定和转动的技术效果。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例提供的扳手的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的扳手的铰接示意图；图3为本技术实施例提供的扳手侧面示意图；图4为本技术实施例提供的限位构件使扳手在活动状态的结构示意图；图5为本技术实施例提供的限位构件使扳手在活动状态的结构示意图；图6为本技术实施例提供的扳手在活动状态的结构示意图；图7为本技术实施例提供的扳手向上活动的立体结构图；图8为本技术实施例提供的扳手向下活动的立体结构图；图9为本技术实施例提供的扳手带有调节装置的结构示意图；图10为本技术实施例提供的扳手带有第一扳手口的结构示意图；图11为本技术实施例提供的扳手带有第一扳手口的活动状态示意图图12为本技术实施例提供的扳手带有第二扳手口的结构示意图；图13为本技术实施例提供的扳手中活动轴的结构示意图；图14为本技术实施例提供的扳手中活动轴的剖视图；图标：100-扳手主体；200-第一握持杆；300-第二握持杆；400-限位构件；500-调节装置；600-第一扳手口；700-第二扳手口；800-活动轴；900-外螺纹；801-锁紧螺帽；802-顶帽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-12所示，本实施例提供的一种扳手，包括：扳手主体100、第一握持杆200、第二握持杆300和限位构件400；扳手主体100与第一握持杆200连接，第二握持杆300与第一握持杆200远离扳手主体100的一端铰接；限位构件400设置于第二握持杆300与第一握持杆200的铰接处，且限位构件400分别与第二握持杆300与第一握持杆200连接，以通过限位构件400限制第一握持杆200相对于第二握持杆300转动。其中，在第一握持杆200和第二握持杆300连接处设置活动轴800，第一握持杆200和第二握持杆300通过活动轴800实现铰接，具体为，第一握持杆200的铰接处与第二握持杆300的铰接处均设有通孔，活动轴800穿过两者的通孔实现铰接，使第一握持杆200和第二握持杆300的相对转动，当限位构件400同时与第一握持杆200和第二握持杆300连接时，限位构件400限制第一握持杆200相对于第二握持杆300转动，当限位构件400只与第一握持杆200或第二握持杆300连接时，第一握持杆200可相对于第二握持杆300转动，以使扳手主体100相对于第二握持杆300转动，实现扳手自由转动的技术效果，使扳手可伸入到狭小区域内进行使用。当扳手伸入到狭小区域3内进行使用，可采用以下两种操作方式：1)将限位构件400从扳手上拆卸下来，然后将第一握持杆200与第二握持杆300利用活动轴800铰接，再使扳手主体100、第一握持杆200、第二握持杆300尽量处于同一直线上，然后深入到狭小区域3内，在深入的过程中第一握持杆200与第二握持杆300会发生弯折，使用者可以通过对深入力的控制来尽量减小第一握持杆200与第二握持杆300之间的转动角度，使得扳手能够伸入到狭小区域，当扳手主体100接触工件后，会使第一握持杆200与第二握持杆300发生弯折，从而使得扳手主体100套入在工件，使用者控制对第二握持杆300的作用力使扳手拧紧工件，达到在狭小区域内使用的目的。2)将限位构件400套入到第一握持杆200或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扳手，其特征在于，包括：扳手主体、第一握持杆、第二握持杆和限位构件；/n所述扳手主体与所述第一握持杆连接，所述第二握持杆与所述第一握持杆远离所述扳手主体的一端铰接；/n所述限位构件设置于所述第二握持杆与所述第一握持杆的铰接处，且所述限位构件分别与所述第二握持杆与所述第一握持杆连接，以通过所述限位构件限制所述第一握持杆相对于所述第二握持杆转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种扳手，其特征在于，包括：扳手主体、第一握持杆、第二握持杆和限位构件；
所述扳手主体与所述第一握持杆连接，所述第二握持杆与所述第一握持杆远离所述扳手主体的一端铰接；
所述限位构件设置于所述第二握持杆与所述第一握持杆的铰接处，且所述限位构件分别与所述第二握持杆与所述第一握持杆连接，以通过所述限位构件限制所述第一握持杆相对于所述第二握持杆转动。


2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述限位构件内设置有内螺纹；
所述第一握持杆和所述第二握持杆靠近铰接处的一端均设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合连接，以使所述限位构件分别与所述第一握持杆和所述第二握持杆连接。


3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，还包括调节装置；
所述调节装置设置于所述扳手主体远离所述第一握持杆的一端，所述调节装置用于改变所述扳手主体可旋拧的工件的口径。


4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述调节装置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁志海，李建辉，张积英，丁树常，刘志强，都艳，翟广开，郑义清，刘伟，周荣，
申请(专利权)人：宁志海，
类型：新型
国别省市：河北;13