一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构制造方法及图纸

本新型公开一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构,包括设在驱动装置上的底座,底座上设直线导轨,直线导轨上设滑板,滑板还通过拉簧与底座活动连接,滑板配合拉簧及直线导轨构成第一缓冲装置,滑板上设第一直线导轨,第一直线导轨上设能沿其滑动的安装座，安装座还通过第一拉簧与滑板活动连接,安装座配合第一拉簧及第一直线导轨构成第二缓冲装置；安装座上固设有相对其垂直的真空吸附组件,滑板上匹配其长度方向的一侧设支撑座，支撑座上固设有电批组件,电批组件与真空吸附组件的位置关系被设置为安装座带动真空吸附组件沿第一直线导轨滑动时,电批组件的批头能活动贯入真空吸附组件的真空导管并贯至真空导管的管口且与螺丝对接。

An electric screwdriver mechanism with buffer device

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构
本技术涉及电动工具
,尤其是一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构。
技术介绍
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接方式。为了减少人力投入，越来越多的生产制造企业采用诸如螺丝机等自动化机器以代替传统手工拧紧螺丝的工序。现有技术中的自动锁螺丝机存在的问题在于，自动锁螺丝机未设置缓冲装置，使的电批在作业过程中产生的冲击力作用于锁附的产品上以及反作用于电批上，从而造成自动锁螺丝机需要匹配更换电批的批头，更甚者，会造成对螺丝及产品的损坏。现有相关
中，尚缺少较佳的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构,该电动螺丝批机构通过设置缓冲装置，消除拧螺丝过程产生的冲击力，保证拧紧的螺丝质量以及加工作业效率。为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构,包括设在驱动装置上的底座,所述底座上设直线导轨,所述直线导轨上设能沿其移动的滑板,所述滑板还通过拉簧与底座活动连接,所述滑板配合拉簧及直线导轨构成第一缓冲装置,所述滑板上设有与直线导轨平行设置的第一直线导轨,所述第一直线导轨上设能沿其滑动的安装座，所述安装座还通过第一拉簧与滑板活动连接,所述安装座配合第一拉簧及第一直线导轨构成第二缓冲装置；所述安装座上固设有相对其垂直的真空吸附组件,所述滑板上匹配其长度方向的一侧设支撑座，所述支撑座上固设有电批组件,所述电批组件与真空吸附组件的位置关系被设置为安装座带动真空吸附组件沿第一直线导轨滑动时,电批组件的批头能活动贯入真空吸附组件的真空导管并贯至真空导管的管口且与螺丝对接。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述底座上设两沿底座长度方向延伸的直线导轨，两直线导轨在底座的宽度方向上间隔设置,所述滑板与所述直线导轨的滚珠固接。在上述技术方案中,所述直线导轨和第一直线导轨均为方形滚珠直线导轨。在上述技术方案中,所述滑板设支撑座的一端两旁侧设两拉柱,所述底座上远离支撑座的一端两旁侧设两拉柱,位于底座宽度方向同一侧的两拉柱连接一所述拉簧，所述拉簧用于使滑板与底座活动连接并提供滑板朝向远离支撑座方向滑动的阻尼；所述安装座远离设真空吸附组件的一端两旁侧设两第一拉柱,所述滑板上远离支撑座的一端两旁侧设两第一拉柱,位于安装座宽度方向同一侧的两第一拉柱连接一所述第一拉簧,所述第一拉簧用于使安装座与滑板活动连接并提供安装座朝向远离支撑座方向滑动的阻尼。在上述技术方案中,所述真空吸附组件还包括真空导管安装座，所述真空导管安装座相对安装座垂直设置并与支撑座平行,所述真空导管安装座上还设连通真空导管和外部气源的真空接头。在上述技术方案中,所述驱动装置为气缸。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术通过对承载安装电批组件的滑板与支撑座设第一缓冲装置,和对承载安装真空吸附组件安装座设第二缓冲装置,使电批组件能相对底座缓冲移动及使真空吸附组件能相对滑板缓冲移动,第一缓冲装置和第二缓冲装置配合对电批组件在拧紧螺丝过程中产生的冲击力进行缓冲消除,保证拧紧的螺丝不损坏与滑丝,同时保证拧螺丝的加工效率；同时,本技术的电动螺丝批机构使用效果好，使用寿命长。附图说明图1是本技术的一种立体视图；图2是本技术的另一立体视图。图中,1.驱动装置,2.底座,3.直线导轨,4.滑板,5.拉簧,6.第一直线导轨,7.安装座,8.第一拉簧,9.真空吸附组件,901.真空导管,902.管口，903.真空导管安装座，904.真空接头，10，支撑座,11.电批组件,111.批头,12.拉柱,13.第一拉柱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。附图1-2实施例本技术的一种实施例,参考附图1-2,一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构,它包括设在驱动装置1上的底座2,所述驱动装置1为气缸,且驱动装置1用于传动底座2到与螺丝孔匹配正对的位置上,从而进行拧螺丝；所述底座2上设直线导轨3,所述直线导轨3上设能沿其移动的滑板4,所述滑板4还通过拉簧5与底座2活动连接,所述滑板4配合拉簧5及直线导轨3构成第一缓冲装置,所述滑板4上设有与直线导轨3平行设置的第一直线导轨6,也就是第一直线导轨6的延伸方向为与直线导轨3的延伸方向一致,所述第一直线导轨6上设能沿其滑动的安装座7,所述安装座7还通过第一拉簧8与滑板4活动连接,所述安装座7配合第一拉簧8及第一直线导轨6构成第二缓冲装置；所述安装座7上固设有相对安装座7垂直设置的真空吸附组件9,所述滑板4上匹配其长度方向的一侧设支撑座10，所述支撑座10上固设有电批组件11,所述电批组件11与真空吸附组件9的位置关系被设置为安装座7带动真空吸附组件9沿第一直线导轨6滑动时,电批组件11的批头111能活动贯入真空吸附组件9的真空导管901并贯至真空导管901的管口902且与螺丝001对接；拧螺丝时,驱动装置1传动底座2带动真空吸附组件9至拧螺丝位置并使真空导管901顶抵螺丝锁附的产品上,匹配的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构,其特征在于,包括设在驱动装置上的底座,所述底座上设直线导轨,所述直线导轨上设能沿其移动的滑板,所述滑板还通过拉簧与底座活动连接,所述滑板配合拉簧及直线导轨构成第一缓冲装置,所述滑板上设有与直线导轨平行设置的第一直线导轨,所述第一直线导轨上设能沿其滑动的安装座，所述安装座还通过第一拉簧与滑板活动连接,所述安装座配合第一拉簧及第一直线导轨构成第二缓冲装置；所述安装座上固设有相对其垂直的真空吸附组件,所述滑板上匹配其长度方向的一侧设支撑座，所述支撑座上固设有电批组件,所述电批组件与真空吸附组件的位置关系被设置为安装座带动真空吸附组件沿第一直线导轨滑动时,电批组件的批头能活动贯入真空吸附组件的真空导管并贯至真空导管的管口且与螺丝对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构,其特征在于,包括设在驱动装置上的底座,所述底座上设直线导轨,所述直线导轨上设能沿其移动的滑板,所述滑板还通过拉簧与底座活动连接,所述滑板配合拉簧及直线导轨构成第一缓冲装置,所述滑板上设有与直线导轨平行设置的第一直线导轨,所述第一直线导轨上设能沿其滑动的安装座，所述安装座还通过第一拉簧与滑板活动连接,所述安装座配合第一拉簧及第一直线导轨构成第二缓冲装置；所述安装座上固设有相对其垂直的真空吸附组件,所述滑板上匹配其长度方向的一侧设支撑座，所述支撑座上固设有电批组件,所述电批组件与真空吸附组件的位置关系被设置为安装座带动真空吸附组件沿第一直线导轨滑动时,电批组件的批头能活动贯入真空吸附组件的真空导管并贯至真空导管的管口且与螺丝对接。


2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲装置的电动螺丝批机构,其特征在于,所述底座上设两沿底座长度方向延伸的直线导轨，两直线导轨在底座的宽度方向上间隔设置,所述滑板与所述直线导轨的滚珠固接。


3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲装置的电动螺丝批...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树根，肖延枫，李良，吴广仕，
申请(专利权)人：东莞市科锐思智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44