本实用新型专利技术公开了一种磨床除尘装置,包括机座、吸尘罩以及水箱,所述吸尘罩的四角焊接有支耳,所述吸尘罩的顶部固定连接有第一接管,所述机座的上侧固定连接有套管,所述套管的内壁设有螺纹且螺接有丝杆,所述丝杆的上端与支耳转动连接,所述丝杆上安装有皮带轮,四个皮带轮之间利用皮带连接,所述机座的侧面安装有旋流除尘器,所述旋流除尘器包括筒体,所述筒体的下侧焊接有锥斗,所述筒体的侧面焊接有第二接管,所述筒体的上端安装有离心风机。本实用新型专利技术转动任意一个丝杆上的手柄能够使得四根丝杆同步旋转,丝杆相对套管旋入或旋出,实现吸尘罩的高度调节,操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种磨床除尘装置
本技术涉及磨床
,具体为一种磨床除尘装置。
技术介绍
磨床在磨削过程中会产生大量的废屑和灰尘,这些废屑和灰尘如果不清理,散布到空气中被人吸入,影响人体健康。申请号为CN201820135265.6的中国专利,其公开了一种磨床除尘装置,包括吸尘罩、连接耳、驱动装置、抽风装置、分离盒、除灰槽,除灰槽内放置有除灰液,分离盒的左侧外壁固定有一向下倾斜的下挡板,下挡板与分离盒的右侧外壁之间设置有下通气道,分离盒的右侧外壁固定有一向上倾斜的上挡板,上挡板与分离盒的左侧外壁之间设置有上通气道,分离盒的底部设置有与分离盒内腔连通的圆锥容器,圆锥容器的底部设置有出口,出口上设置有盖体,抽风装置的进风口连接有与吸尘罩顶部连接的第一管体,通过调整驱动装置的长度可以驱动吸尘罩上下运动,从而调整吸尘罩的位置,使用起来方便。但上述方案也存在如下不足之处:1、采用驱动装置支撑吸尘罩并且能够调节高度,为保持支撑稳定,驱动装置至少为2个或2个以上,而驱动装置是通过转动丝杆实现高度调节的,所以在调节时需要多人同时操作,并且要保持同步,实际操作难度较大。2、采用抽风装置直接抽取铁屑杂质,抽风装置常采用负压风机,铁屑杂质进入风机内容易造成风机磨损,而且铁屑卡在风机的叶轮缝隙内,容易导致叶轮卡死。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨床除尘装置,包括机座、吸尘罩以及水箱,所述吸尘罩的四角焊接有支耳,所述吸尘罩的顶部固定连接有第一接管,所述机座的上侧固定连接有套管,所述套管的内壁设有螺纹且螺接有丝杆,所述丝杆的上端与支耳转动连接,所述丝杆上安装有皮带轮,四个皮带轮之间利用皮带连接,所述机座的侧面安装有旋流除尘器,所述旋流除尘器包括筒体,所述筒体的下侧焊接有锥斗,所述筒体的侧面焊接有第二接管,所述筒体的上端安装有离心风机。优选的,所述丝杆上安装有贯穿的手柄,所述皮带采用齿形皮带且皮带轮的柱面分布有齿牙。优选的,所述第二接管与筒体的内壁相切,所述第二接管与第一接管之间采用软管连接。优选的,所述锥斗的下端螺接有端盖,所述筒体的上端设有法兰且法兰上设有安装孔。优选的,所述离心风机的输出端连接有钢制的排气管,所述排气管的另一端与水箱连接且端口位于液面之下。优选的,所述吸尘罩为锥形且吸尘罩位于磨床砂轮的上方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术转动任意一个丝杆上的手柄能够使得四根丝杆同步旋转,丝杆相对套管旋入或旋出,实现吸尘罩的高度调节,操作简单方便。离心风机通过旋流除尘器间接抽气,进入旋流除尘器的气流形成旋流并实现铁屑沉降,从而避免铁屑进入离心风机对其造成损害。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A-A向剖面示意图;图3为本技术旋流除尘器的俯视结构示意图。图中:1、机座;2、吸尘罩;3、支耳;4、套管;5、丝杆;6、第一接管;7、手柄;8、软管;9、旋流除尘器;91、筒体;92、锥斗;93、第二接管;10、离心风机;11、水箱;12、皮带轮;13、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种磨床除尘装置,包括机座1、吸尘罩2以及水箱11,所述吸尘罩2的四角焊接有支耳3,所述吸尘罩2的顶部固定连接有第一接管6,所述机座1的上侧固定连接有套管4,所述套管4的内壁设有螺纹且螺接有丝杆5,所述丝杆5的上端与支耳3转动连接,所述丝杆5上安装有皮带轮12,四个皮带轮12之间利用皮带13连接,所述机座1的侧面安装有旋流除尘器9,所述旋流除尘器9包括筒体91,所述筒体91的下侧焊接有锥斗92,所述筒体91的侧面焊接有第二接管93,所述筒体91的上端安装有离心风机10。具体的,所述丝杆5上安装有贯穿的手柄7,所述皮带13采用齿形皮带且皮带轮12的柱面分布有齿牙,通过转动手柄7能够四根丝杆5同步转动,从而吸尘罩2实现升降。具体的,所述第二接管93与筒体91的内壁相切,所述第二接管93与第一接管6之间采用软管8连接,软管8采用钢丝软管。具体的,所述锥斗92的下端螺接有端盖,拆卸端盖后能够清理锥斗92内的铁屑杂质,所述筒体91的上端设有法兰且法兰上设有安装孔,离心风机10的输入端与法兰连接并与筒体91的内腔连通。具体的,所述离心风机10的输出端连接有钢制的排气管,所述排气管的另一端与水箱11连接且端口位于液面之下。具体的,所述吸尘罩2为锥形且吸尘罩2位于磨床砂轮的上方,吸尘罩2吸收磨削加工过程产生的铁屑杂质。工作原理:吸尘罩2位于磨床砂轮的上方,高度能够自由调节,以便有效的吸收磨削过程产生的铁屑杂质。由于四根丝杆5上的皮带轮12通过皮带13连接,所以转动任意一个丝杆5上的手柄7能够使得四根丝杆5同步旋转,丝杆5相对套管4旋入或旋出,实现吸尘罩2的高度调节。在使用时,启动离心风机10,离心风机10从旋流除尘器9向水箱11抽气,气流从吸尘罩2经软管8向旋流除尘器9流动,由于夹杂着铁屑杂质的气流是切向进入筒体91,所以会在筒体91内形成旋流,铁屑杂质向下沉入锥斗92中,较轻的小颗粒灰尘被离心风机10排入水箱11中,并被水吸收。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨床除尘装置,包括机座(1)、吸尘罩(2)以及水箱(11),其特征在于:所述吸尘罩(2)的四角焊接有支耳(3),所述吸尘罩(2)的顶部固定连接有第一接管(6),所述机座(1)的上侧固定连接有套管(4),所述套管(4)的内壁设有螺纹且螺接有丝杆(5),所述丝杆(5)的上端与支耳(3)转动连接,所述丝杆(5)上安装有皮带轮(12),四个皮带轮(12)之间利用皮带(13)连接,所述机座(1)的侧面安装有旋流除尘器(9),所述旋流除尘器(9)包括筒体(91),所述筒体(91)的下侧焊接有锥斗(92),所述筒体(91)的侧面焊接有第二接管(93),所述筒体(91)的上端安装有离心风机(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种磨床除尘装置,包括机座(1)、吸尘罩(2)以及水箱(11),其特征在于:所述吸尘罩(2)的四角焊接有支耳(3),所述吸尘罩(2)的顶部固定连接有第一接管(6),所述机座(1)的上侧固定连接有套管(4),所述套管(4)的内壁设有螺纹且螺接有丝杆(5),所述丝杆(5)的上端与支耳(3)转动连接,所述丝杆(5)上安装有皮带轮(12),四个皮带轮(12)之间利用皮带(13)连接,所述机座(1)的侧面安装有旋流除尘器(9),所述旋流除尘器(9)包括筒体(91),所述筒体(91)的下侧焊接有锥斗(92),所述筒体(91)的侧面焊接有第二接管(93),所述筒体(91)的上端安装有离心风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床除尘装置,其特征在于:所述丝杆(5)上安装有贯穿的手柄(7),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙洁云,
申请(专利权)人:南通鑫圣数控机床有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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