用于催化剂再生工艺的催化剂氧氯化及干燥的方法及催化剂再生工艺技术

本公开涉及一种用于催化剂再生工艺的催化剂氧氯化及干燥的方法及催化剂再生工艺。该方法包括如下步骤：S1，使经过烧焦的催化剂依次进入再生器的氧氯化区、干燥区及冷却区；S2，使空气作为进气并分成第一进气和第二进气，使第一进气依次经过冷却区和干燥区进入氧氯化区，并使第二进气与注氯剂混合进入氧氯化区，氧氯化区中的催化剂与干燥区的排出气、第二进气和注氯剂接触，进行氧氯化反应；S3，使氧氯化区排出的气体经脱氯并进行或不进行补充空气后作为进气返回步骤S2。该方法中气体全部来自空气和注氯剂，不与烧焦区的气体混合，气体独立循环便于控制，且提高了氧氯化区氧气浓度，有利于催化剂上贵金属分散。

【技术实现步骤摘要】
用于催化剂再生工艺的催化剂氧氯化及干燥的方法及催化剂再生工艺
本公开涉及催化剂再生方法领域，具体地，涉及一种用于催化剂再生工艺的催化剂氧氯化及干燥的方法及催化剂再生工艺。
技术介绍
催化剂通常包括载体，至少一种贵金属，至少一种卤素或其它添加元素。例如，含铂金属沉积在氯化氧化铝载体上。这类催化剂通过脱氢环化和/或脱氢作用，来重整芳香族化合物或者制备芳香族化合物，比如连续重整催化剂。以连续重整催化剂为例，催化剂在反应过程中，会出现铂金属的聚集，影响催化剂效果，催化剂再生时，在进行烧焦处理后，载体上的氯元素会流失，需要进行氧氯化步骤，以调整催化剂上氯含量，并将催化剂上的金属充分氧化和分散，使催化剂活性得到恢复。CN1136056C公开了一种改进氧氯化作用的芳香族化合物制备或重整催化剂的再生方法和装置。包括燃烧、氧氯化和焙烧步骤，在这种再生方法中至少一种氯化试剂、至少一种含氧气体和水被输送到氧氯化步骤，使水氯摩尔比为3～50，氧氯化步骤在含有低于21％的氧气和至少为50ppm的氯(以HCl为基准)的气体存在和温度为350～600℃的条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于催化剂再生工艺的催化剂氧氯化及干燥的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：/nS1，使经过烧焦的催化剂依次进入再生器的氧氯化区、干燥区及冷却区；/nS2，使空气作为进气并分成第一进气和第二进气，使所述第一进气依次经过所述冷却区和所述干燥区进入所述氧氯化区，并使所述第二进气与注氯剂混合进入所述氧氯化区，所述氧氯化区中的所述催化剂与所述干燥区的排出气、所述第二进气和注氯剂接触，进行氧氯化反应；/nS3，使所述氧氯化区排出的气体经脱氯并进行或不进行补充空气后作为所述进气返回步骤S2。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于催化剂再生工艺的催化剂氧氯化及干燥的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1，使经过烧焦的催化剂依次进入再生器的氧氯化区、干燥区及冷却区；
S2，使空气作为进气并分成第一进气和第二进气，使所述第一进气依次经过所述冷却区和所述干燥区进入所述氧氯化区，并使所述第二进气与注氯剂混合进入所述氧氯化区，所述氧氯化区中的所述催化剂与所述干燥区的排出气、所述第二进气和注氯剂接触，进行氧氯化反应；
S3，使所述氧氯化区排出的气体经脱氯并进行或不进行补充空气后作为所述进气返回步骤S2。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述氧氯化区、所述干燥区及所述冷却区气体不与烧焦区进行混合。


3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述氧氯化区的进入气体由所述干燥区的排出气、所述第二进气和所述注氯剂组成；所述冷却区的进入气体由所述第一进气组成。


4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述空气经过除尘和干燥后作为所述进气进行步骤S2。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法包括：使所述氧氯化区排出的气体经换热、脱氯和冷却并进行或不进行补充空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，刘永芳，姜晓花，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11