【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割装置
本技术涉及钢管生产加工设备
，尤其涉及一种钢管切割装置。
技术介绍
在现在的钢管生产中需要将较长的原材料钢管切割成所需要规格大小的段或片，如轴承内外环等对切割出的钢管环片具有尺寸、精度、质量等较高的要求。而目前在这类环片的生产加工中，一般采用车床实现钢管的切割，而车床切割具有以下缺点：一方面，车加工的车刀具有一定的厚度，其下料切割会造成材料的浪费，若减薄车刀会导致刀具成本上升；另一方面，刀具切割的作用力会导致钢管的弯曲变形，进而造成切出的环片断面无法符合直接进入下一步生产的要求，需要进一步加工研磨，造成材料及工时的浪费；再一方面，车床的切割为单侧的切割，即每次只能切割一段，无法有效提高效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管切割装置，用于解决现有技术中存在的问题，通过该钢管切割装置，可以实现在钢管切割时不浪费、切面质量高无需进一步修型加工，同时可以实现两端同时切割以提高下料效率。为实现技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管切割装置，包括台架和切割...
【技术保护点】
1.一种钢管切割装置，包括台架和切割装置，其特征在于，所述台架包括用于连接外部支撑的机架（1）、位于所述机架（1）中部的夹持器（2）和对称设于所述机架（1）两端的两个支撑部（3），所述台架上游端侧设有运管器（4），所述切割装置包括平行于所述机架（1）延伸方向的导向器（5）和通过行走装置（7）可动连接于所述导向器（5）的偶数个切割器（6），所述切割器（6）以所述夹持器（2）为中心呈两侧的镜像设置，所述夹持器（2）、切割器（6）和行走装置（7）电性连接有PLC控制器。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管切割装置，包括台架和切割装置，其特征在于，所述台架包括用于连接外部支撑的机架（1）、位于所述机架（1）中部的夹持器（2）和对称设于所述机架（1）两端的两个支撑部（3），所述台架上游端侧设有运管器（4），所述切割装置包括平行于所述机架（1）延伸方向的导向器（5）和通过行走装置（7）可动连接于所述导向器（5）的偶数个切割器（6），所述切割器（6）以所述夹持器（2）为中心呈两侧的镜像设置，所述夹持器（2）、切割器（6）和行走装置（7）电性连接有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述夹持器（2）包括基座（21）和与所述运管器（4）相对应的夹持孔（22），所述基座（21）通过连接位于所述机架（1）上的动作器实现呈绕所述夹持孔（22）轴线的可转连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述夹持孔（22）内壁设有周向的阻尼块（23）。
4.根据权利要求2所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述基座（21）通过轴承可转连接于所述机架（1），所述基座（21）外侧设有传动齿轮（24），所述机架（1）上设有与所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建芳，谢天凯，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械股份有限公司，湖州人新轴承钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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