一种激光切管设备制造技术

技术编号:23006301 阅读:22 留言:0更新日期:2020-01-03 13:52
本实用新型专利技术公开了一种激光切管设备。该方案包括激光切割机以及管材支撑装置,管材支撑装置包括安装支架、水平支撑组件以及防甩动组件,水平支撑组件包括支撑底板以及支撑平台,安装支架上设置有升降驱动组件,支撑平台与支撑底板铰接,支撑底板上设置有翻转驱动组件,防甩动组件包括两个平行设置的夹板以及水平驱动组件,激光切管设备还包括承接输送组件,通过升降驱动组件驱动水平支撑组件升降,使得支撑平台支撑管材,通过水平驱动组件驱动两夹板对管材进行夹持,从而减少管材的甩动,提高管材加工的精度,通过翻转驱动组件驱动支撑平台翻转,从而将加工完成后的管材落料至承接输送组件进行传输,方便落料与传输。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管设备
本技术涉及激光管材切割领域,具体涉及一种激光切管设备。
技术介绍
在激光切割领域中,在采用激光切管机进行管材切割时,需要对管材进行夹持,现有技术中,常为激光切管机配套使用管材夹具,从而,在切割过程中,需要人工完成管材的夹持和落料,从而增加切割工人的劳动强度,且加工效率受到较大的影响。现有的技术中,公告号为CN206047198U的中国技术专利还公开了一种钢管切割机,其包括切割组件和切割平台,所述切割平台包括第三底座、第三支杆、翻转杆、翻转气缸、支撑气缸和支撑臂,所述支撑气缸固定在所述第三底座上,该支撑气缸的输出轴连接至所述支撑臂,该支撑臂对称地设有两个支撑轮。支撑气缸可将支撑臂与支撑轮撑起,钢管转动过程中支撑轮始终位于钢管下方。这种钢管切割机在使用过程中需要考虑支撑轮直径与所支撑钢管的直径,当所支撑的钢管直径大于支撑轮的直径时,钢管在切割过程中仍会出现甩动的情况,从而影响钢管的加工精度,因此,有必要提供一种便于夹持管材进行切割且便于切割后的管材落料的激光切管设备。
技术实现思路
r>为了解决上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切管设备,包括激光切割机以及管材支撑装置,所述管材支撑装置设置于激光切割机落料的一端,激光切割机包括机床床身、设置于机床床身的激光切割头、管材夹持盘、驱动管材夹持盘转动的角度调节电机以及机床控制器,角度调节电机与机床控制器电性连接,其特征在于,所述管材支撑装置包括安装支架、设置于安装支架上的水平支撑组件以及防甩动组件,所述水平支撑组件包括支撑底板以及支撑平台,所述支撑底板在竖直方向相对于所述安装支架活动设置,所述安装支架上设置有驱动支撑底板升降的升降驱动组件,所述支撑平台靠近所述安装支架的一侧与所述支撑底板铰接,所述支撑底板上设置有驱动所述支撑平台绕铰接点旋转的翻转驱动组件,所述防...

【技术特征摘要】
1.一种激光切管设备,包括激光切割机以及管材支撑装置,所述管材支撑装置设置于激光切割机落料的一端,激光切割机包括机床床身、设置于机床床身的激光切割头、管材夹持盘、驱动管材夹持盘转动的角度调节电机以及机床控制器,角度调节电机与机床控制器电性连接,其特征在于,所述管材支撑装置包括安装支架、设置于安装支架上的水平支撑组件以及防甩动组件,所述水平支撑组件包括支撑底板以及支撑平台,所述支撑底板在竖直方向相对于所述安装支架活动设置,所述安装支架上设置有驱动支撑底板升降的升降驱动组件,所述支撑平台靠近所述安装支架的一侧与所述支撑底板铰接,所述支撑底板上设置有驱动所述支撑平台绕铰接点旋转的翻转驱动组件,所述防甩动组件包括两个平行设置的夹板以及驱动两夹板相互靠近或远离的水平驱动组件,所述夹板与管材的输送方向平行,激光切管设备还包括设置于所述支撑平台下方的承接输送组件,所述承接输送组件位于所述支撑平台远离所述安装支架的一侧。


2.一种根据权利要求1所述的激光切管设备,其特征在于,所述升降驱动组件包括竖直设置的升降丝杆以及驱动升降丝杆转动的升降驱动部,所述支撑底板上固定设置有与所述升降丝杆螺纹连接的升降螺母。


3.一种根据权利要求1或2所述的激光切管设备,其特征在于,所述翻转驱动组件包括伸缩缸,所述伸缩缸的一端与所述支撑底板铰接,另一端与所述支撑平台铰接。


4.一种根据权利要求3所述的激光切管设备,其特征在于,所述支撑底板上设置有限位挡块,所述支撑平台设置有第一挡块以及第二挡块,所述第一挡块位于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:常勇
申请(专利权)人:佛山市宏石激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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