用于大型深孔铸件的内腔清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于大型深孔铸件的内腔清理装置，涉及铸造技术领域。本实用新型专利技术包括清理杆、固定环和限位环，固定环和限位环之间通过连接板连接；清理杆设置在固定环与限位环的中间，且清理杆与固定环以及限位环均活动连接。本实用新型专利技术通过固定环与清理杆的相互配合，利用杠杆原理达到在清理铸件内壁时节省体力的效果，通过限位环与清理杆的相互配合，在不影响清理杆活动的前提下，为清理杆提供拉力，进一步节省使用者的体力。

Inner cavity cleaning device for large deep hole castings

【技术实现步骤摘要】
用于大型深孔铸件的内腔清理装置
本技术属于铸造
，特别是涉及用于大型深孔铸件的内腔清理装置。
技术介绍
在大型深孔铸件的清理过程中，一般是通过氧熔棒向铸件内部吹，但是在清理过程中，由于无法看清铸件底部的情况，经常会发生将铸件内壁也一起被吹掉，造成铸件的损坏，且在使用氧熔棒后还需要使用钢筋向铸件内捣，清理效率较低，人力浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于大型深孔铸件的内腔清理装置，解决现有无法方便有效地清理大型深孔铸件内壁的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为用于大型深孔铸件的内腔清理装置，包括清理杆、固定环和限位环，所述固定环与限位环之间通过连接板连接；所述清理杆从固定环和限位环的中间穿过，所述清理杆分别与固定环以及限位环活动连接；所述清理杆包括杆身；所述杆身周侧面设置有限位槽，限位槽用于连接限位环，并为清理杆提供一段没有被复位弹簧牵扯的移动距离；所述杆身一端设置有铲头；所述固定环包括支撑环和滑环；所述滑环设置在支撑环中间；所述滑环与支撑环之间通过若干支架连接；所述限位环包括外环、内环、复位弹簧、固定杆和固定螺栓，所述内环设置在外环中间；所述内环与限位槽相配合；所述内环与外环之间通过若干复位弹簧连接；所述外环一表面与支撑环之间通过连接板连接；所述外环四周设置有若干固定杆；所述固定杆一端设置有固定螺栓。进一步地，所述连接板为弧形板结构；所述连接板的弧面弯曲程度与支撑环相适应。进一步地，所述滑环为圆环型结构；所述滑环的内径尺寸是杆身直径的2-3倍。进一步地，所述限位槽为环形槽结构；所述内环的内径尺寸小于杆身的横截面直径。进一步地，所述固定螺栓包括螺栓和螺母；所述螺栓固定在固定杆一端，且螺栓向外设置；所述螺栓与螺母相配合。本技术具有以下有益效果：本技术通过固定环与清理杆的相互配合，利用杠杆原理达到在清理铸件内壁时节省体力的效果，通过限位环与清理杆的相互配合，在不影响清理杆活动的前提下，为清理杆提供拉力，进一步节省使用者的体力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于大型深孔铸件的内腔清理装置结构示意图；图2为本技术的用于大型深孔铸件的内腔清理装置的正视图；图3为本技术的用于大型深孔铸件的内腔清理装置的俯视图；图4为本技术的用于大型深孔铸件的内腔清理装置的侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-清理杆，2-固定环，3-限位环，4-连接板，101-杆身，102-铲头103-限位槽，201-支撑环，202-滑环，203-支架，301-外环，302-内环，303-复位弹簧，304-固定杆，306-固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为用于大型深孔铸件的内腔清理装置，包括清理杆1、固定环2和限位环3，固定环2与限位环3之间通过连接板4连接；清理杆1从固定环2和限位环3的中间穿过，清理杆1分别与固定环2以及限位环3活动连接；清理杆1包括杆身101；杆身101周侧面设置有限位槽103，限位槽103用于连接限位环3，并为清理杆1提供一段没有被复位弹簧303牵扯的移动距离；杆身101一端设置有铲头102；固定环2包括支撑环201和滑环202；滑环202设置在支撑环201中间；滑环202与支撑环201之间通过若干支架203连接；限位环3包括外环301、内环302、复位弹簧303、固定杆304和固定螺栓305，内环302设置在外环301中间；内环302与限位槽103相配合；内环302与外环301之间通过若干复位弹簧303连接；外环301一表面与支撑环201之间通过连接板4连接；外环301四周设置有若干固定杆304；固定杆304一端设置有固定螺栓305。其中，连接板4为弧形板结构；连接板4的弧面弯曲程度与支撑环201相适应。其中，滑环202为圆环型结构；滑环202的内径尺寸是杆身101直径的2-3倍。其中，限位槽103为环形槽结构；内环302的内径尺寸小于杆身101的横截面直径。其中，固定螺栓305包括螺栓和螺母；螺栓固定在固定杆304一端，且螺栓向外设置；螺栓与螺母相配合。本技术为用于大型深孔铸件的内腔清理装置，其使用方法为：先将有铲头的一端放入铸件内；再将整个装置滑入铸件内，通过固定螺栓305卡在铸件口，通过固定螺栓305将装置与铸件固定，之后使用清理杆1清理铸件内壁；在清理铸件内壁时，以滑环202为支点，通过杠杆原理能够极大降低工作人员劳动量，由于限位槽103与复位弹簧303的配合，能够为清理杆1提供向外的拉力，有助于将废料清理出铸件。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于大型深孔铸件的内腔清理装置，包括清理杆(1)、固定环(2)和限位环(3)，其特征在于：所述固定环(2)与限位环(3)之间通过连接板(4)连接；所述清理杆(1)从固定环(2)和限位环(3)的中间穿过，所述清理杆(1)分别与固定环(2)以及限位环(3)活动连接；/n所述清理杆(1)包括杆身(101)；所述杆身(101)周侧面设置有限位槽(103)；所述杆身(101)一端设置有铲头(102)；/n所述固定环(2)包括支撑环(201)和滑环(202)；所述滑环(202)设置在支撑环(201)中间；所述滑环(202)与支撑环(201)之间通过若干支架(203)连接；/n所述限位环(3)包括外环(301)、内环(302)、复位弹簧(303)、固定杆(304)和固定螺栓(305)，所述内环(302)设置在外环(301)中间；所述内环(302)与限位槽(103)相配合；所述内环(302)与外环(301)之间通过若干复位弹簧(303)连接；所述外环(301)一表面与支撑环(201)之间通过连接板(4)连接；所述外环(301)四周设置有若干固定杆(304)；所述固定杆(304)一端设置有固定螺栓(305)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于大型深孔铸件的内腔清理装置，包括清理杆(1)、固定环(2)和限位环(3)，其特征在于：所述固定环(2)与限位环(3)之间通过连接板(4)连接；所述清理杆(1)从固定环(2)和限位环(3)的中间穿过，所述清理杆(1)分别与固定环(2)以及限位环(3)活动连接；
所述清理杆(1)包括杆身(101)；所述杆身(101)周侧面设置有限位槽(103)；所述杆身(101)一端设置有铲头(102)；
所述固定环(2)包括支撑环(201)和滑环(202)；所述滑环(202)设置在支撑环(201)中间；所述滑环(202)与支撑环(201)之间通过若干支架(203)连接；
所述限位环(3)包括外环(301)、内环(302)、复位弹簧(303)、固定杆(304)和固定螺栓(305)，所述内环(302)设置在外环(301)中间；所述内环(302)与限位槽(103)相配合；所述内环(302)与外环(301)之间通过若干复位弹簧(303)连接；所述外环(301)一表面与支撑环...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海涛，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34