【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件后处理用线割装置
本技术涉及金属铸件后处理
,具体为一种金属铸件后处理用线割装置。
技术介绍
金属铸件后处理是指对清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程,铸件后处理是铸造生产的最后一道工序,金属铸件线切割是粗加工的一个步骤。线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。由于金属铸件的尺寸和形状各不相同,使的金属铸件在线割过程中的固定操作非常困难,因此,现有技术存在不足,需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸件后处理用线割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不同结构的金属铸件固定操作困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属铸件后处理用线割装置,包括线割机,所述线割机上通过导线电性连接有线割头,且线割机两侧设有支架,所述支架一端设有框架 ...
【技术保护点】
1.一种金属铸件后处理用线割装置,包括线割机(1),所述线割机(1)上通过导线电性连接有线割头(2),且线割机(1)两侧设有支架(5),其特征在于:所述支架(5)一端设有框架(6),且框架(6)上设有通孔,并且框架(6)设有电机(7),所述电机(7)的电机轴一端设有相连接的连接块(9),且连接块(9)另一端设有相连接的伸缩套杆(3),所述伸缩套杆(3)有2根,且伸缩套杆(3)上设有固定筒(14),所述固定筒(14)内设有相连接的弹簧(17),且弹簧(17)另一端设有相连接的固定架(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件后处理用线割装置,包括线割机(1),所述线割机(1)上通过导线电性连接有线割头(2),且线割机(1)两侧设有支架(5),其特征在于:所述支架(5)一端设有框架(6),且框架(6)上设有通孔,并且框架(6)设有电机(7),所述电机(7)的电机轴一端设有相连接的连接块(9),且连接块(9)另一端设有相连接的伸缩套杆(3),所述伸缩套杆(3)有2根,且伸缩套杆(3)上设有固定筒(14),所述固定筒(14)内设有相连接的弹簧(17),且弹簧(17)另一端设有相连接的固定架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件后处理用线割装置,其特征在于:所述伸缩套杆(3)一端穿插固定有连接杆(10),且连接杆(10)一端设有相连接活动块(13),所述活动块(13)下端通过固定轴穿插有滑轮(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:林海涛,
申请(专利权)人:吉安县开元精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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