部分薄壁型灰铁铸件成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了部分薄壁型灰铁铸件成型工艺，包括以下步骤：S1、材料的定量配比；S2、一次熔炼；S3、一次分析；S4、二次熔炼；S5、二次分析；S6、随流孕育浇铸得到本发明专利技术部分薄壁型灰铁铸件。本发明专利技术首先进行铁水增硫处理，提高孕育效果，改善石墨形态，铁水含硫量保证在0.045％‑0.065％，保证锰硫比，稳定石墨形态，同时通过锶孕育剂更换锆孕育剂来减小薄壁铸件白口倾向，避免薄壁件出现渗碳体；最后通过设置横浇道和内浇道，使得铁水分流，避免充型局部温降快而影响石墨形态，顶部和侧面薄壁处增加起眼针作出气与溢流，缩短充型时间，排除脏冷铁水，通过上述三项改进，共同提高部分薄壁型灰铁铸件的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造，尤其涉及部分薄壁型灰铁铸件成型工艺。

技术介绍

1、灰铁的力学性能主要取决于其基体组织，从强度考虑，应避免产生长而薄的石墨片和粗大的石墨片。调整化学成分，控制石墨的形态和分布状况，是保证灰铸铁性能的关键。

2、现有技术中灰铁材质(ht250)箱体设计结构复杂，不同部位壁厚相差比较大，侧壁最薄壁厚处仅6mm，厚壁处壁厚30mm。用潮模砂工艺进行生产，易出现石墨形态异常不良。

技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、部分薄壁型灰铁铸件成型工艺，包括以下步骤：

3、s1、材料的定量配比：按照配料单配比称量各种材料，所述配料单中的材料包括废钢、回炉料、硫铁合金、锰铁合金、铬铁合金以及硅铁合金；

4、s2、一次熔炼：将s1中配比好的材料放入感应电炉中，将感应电炉升温至1425-1505℃，进行第一次熔炼，使得感应电炉内的原料熔化形成铁水，并保温静置8-10min；

5、s3、一次分析：通过炉前光谱对s2中一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.部分薄壁型灰铁铸件成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的部分薄壁型灰铁铸件成型工艺，其特征在于，锶孕育剂和铁水的配比为：锶随流孕育剂中锶含量(重量)为1％-2％，锶随流孕育剂加入量为铁水(重量)的0.1％-0.15％。

3.一种部分薄壁型灰铁铸件，其特征在于，所述部分薄壁型灰铁铸件由权利要求2中所述的部分薄壁型灰铁铸件成型工艺加工而成，所述部分薄壁型灰铁铸件包括多条内浇道和一条横浇道，且所述横浇道和与外部连通的直浇道相连通，所述横浇道环绕于铸件的外围且通过多个内浇道与铸件腔道相连通。

【技术特征摘要】

1.部分薄壁型灰铁铸件成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的部分薄壁型灰铁铸件成型工艺，其特征在于，锶孕育剂和铁水的配比为：锶随流孕育剂中锶含量(重量)为1％-2％，锶随流孕育剂加入量为铁水(重量)的0.1％-0.15％。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成涛，叶小龙，秦国斌，陈世鹏，张金雨，孟兆亚，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：发明
国别省市：

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