一种冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床，包括用以输送待加工片材的送料机构以及与送料机构配合、用以供待加工片材冲压的旋转冲压机构，旋转冲压机构包括用以支撑待加工片材的第一冲压部以及与第一冲压部配合连接、用以带动第一冲压部旋转实现冲压的第二冲压部。上述设置方式可以解决由于冲头冲击而产生噪音污染的问题，并且可以增加设备的使用寿命、降低生产成本，同时，由于待加工片材在加工过程中可以边加工边传输，可以省去待加工片材静止等待的周期，从而可以提高加工效率。

A punch press

【技术实现步骤摘要】
一种冲床
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种冲床。
技术介绍
冲床是一种冲压式压力机。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工节约材料和能源，效率高，且对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途非常广泛。冲压生产主要是针对板材，冲床通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等，广泛应用于各个领域。比如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有的冲床均是采用从上至下冲压式的加工方式，需要加工的铁片位于冲头下方，冲头从上至下冲击铁片并穿透铁片，将铁片冲出一个与冲头下表面形状相同的冲孔，冲孔的形状由冲头决定，可根据实际要求来选择冲头。然而，冲头在长期的冲击过程中容易损坏，还会损坏配合的零部件，以致增加生产成本；同时，冲头在冲击铁片的过程中铁片保持静止，严重影响生产效率。因此，如何避免现有冲床加工而影响生产效率、增加生产成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲床，该冲床可以解决由于冲击而产生噪音污染的问题，并且可以增加设备的使用寿命、降低生产成本，同时，由于待加工片材在加工过程中可以边加工边传输，从而可以提高加工效率。为实现上述目的，本技术提供一种冲床，包括用以输送待加工片材的送料机构以及与所述送料机构配合、用以供待加工片材冲压的旋转冲压机构，所述旋转冲压机构包括用以支撑待加工片材的第一冲压部以及与所述第一冲压部配合连接、用以带动所述第一冲压部旋转实现冲压的第二冲压部。优选地，所述第二冲压部的外侧壁设有若干组沿周向分布、用以供待加工片材冲孔的冲孔凸起，所述第一冲压部设有用以供所述冲孔凸起伸入实现沿待加工片材的厚度方向冲孔的配合孔；经所述第二冲压部旋转，所述冲孔凸起能够卡接于所述配合孔内、以带动所述第一冲压部旋转。优选地，所述冲孔凸起与所述第二冲压部为一体成型。优选地，所述第一冲压部与所述第二冲压部均为圆环状冲压部。优选地，还包括与所述第二冲压部固接、用以带动所述第二冲压部旋转的第二转轴以及与所述第二转轴固接，用以驱动所述第二转轴绕其轴线旋转的驱动电机；所述第一冲压部固定连接有沿其轴向分布的第一转轴。优选地，所述驱动电机通过传动齿轮与所述第二转轴连接。优选地，所述旋转冲压机构还包括支撑平台、固定安装于所述支撑平台的上侧端面并用以供所述第一转轴穿设的第一支撑座以及设于所述第一支撑座的上方并用以供所述第二转轴穿设的第二支撑座；且所述第一转轴通过第一轴承与所述第一支撑座连接，所述第二转轴通过第二轴承与所述第二支撑座连接。优选地，所述支撑平台上还设有用以供所述第一冲压部落料的落料箱。优选地，还包括设于所述旋转冲压机构的外部、用以防护所述旋转冲压机构的防护壳体。优选地，所述送料机构包括用以供待加工片材卷绕的送料辊以及两个设于所述送料辊与所述旋转冲压机构之间、用以供待加工片材输送至所述旋转冲压机构的入料夹轮。相对于上述
技术介绍
，本技术针对零件冲压成型的不同要求，设计了一种冲床，由于传统冲床均为上下结构，冲头向下冲击时会与铁片及位于铁片下方的零部件撞击，长期使用不但易损坏冲头，还会损坏配合的零部件，以致增加生产成本，且在冲击过程会发出巨大的冲击声而产生噪音污染；同时，冲头在冲击铁片的过程中铁片保持静止，无法实现边加工边传输铁片，严重影响生产效率。因此，使用一种能够提高加工效率、增加设备的使用寿命、降低生产成本的冲床很有必要。具体来说，上述冲床包括送料机构与旋转冲压机构，其中，送料机构用于将待加工片材输送至旋转冲压机构中，旋转冲压机构设于送料机构的尾部位置并与送料机构配合设置，旋转冲压机构用于供待加工片材实现冲压；更加具体地说，旋转冲压机构包括第一冲压部与第二冲压部，其中，第一冲压部设于机构的下方，并在冲压时用于支撑待加工片材，第二冲压部与第一冲压部配合连接，这样一来，第二冲压部通过自身的转动能够带动第一冲压部旋转、以实现冲压。与传统上下冲击结构的冲床相比，上述设置方式可以解决由于冲头冲击而产生噪音污染的问题，并且可以增加设备的使用寿命、降低生产成本，同时，由于待加工片材在加工过程中可以边加工边传输，可以省去待加工片材静止等待的周期，从而可以提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例公开的一种冲床整体结构示意图；图2为图1中旋转冲压机构的结构示意图；图3为图2中第一冲压部与第二冲压部配合连接的结构示意图；图4为图2中第一冲压部的结构示意图；图5为图2中第二冲压部的结构示意图。其中：1-送料辊、2-入料夹轮、3-旋转冲压机构、31-第一冲压部、311-配合孔、32-第二冲压部、321-冲孔凸起、33-支撑平台、34-第一支撑座、35-第二支撑座、4-落料箱、5-废料出口、6-防护壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种冲床，该冲床可以解决由于冲击而产生噪音污染的问题，并且可以增加设备的使用寿命、降低生产成本，同时，由于待加工片材在加工过程中可以边加工边传输，从而可以提高加工效率。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是，下文所述的“上方、下方、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。请参考图1至图5，图1为本技术实施例公开的一种冲床整体结构示意图；图2为图1中旋转冲压机构的结构示意图；图3为图2中第一冲压部与第二冲压部配合连接的结构示意图；图4为图2中第一冲压部的结构示意图；图5为图2中第二冲压部的结构示意图。本技术实施例所提供的冲床，用于供待加工片材实现冲孔成型，上述冲床包括送料机构与旋转冲压机构3，其中，送料机构设于旋转冲压机构3的左侧位置，送料机构用于将待加工片材输送至旋转冲压机构3中，旋转冲压机构3设于送料机构的尾部位置并与送料机构配合设置，旋转冲压机构3用于供待加工片材实现冲孔成型。根据实际需要，送料机构可以设置为包括送料辊1以及入料口的机构，其中，送料辊1用于供待加工片材卷绕，也就是说，待加工片材可以通过一圈一圈卷绕于送料辊1上，且该送料辊1可以绕其轴线进行旋转；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床，其特征在于，包括用以输送待加工片材的送料机构以及与所述送料机构配合、用以供待加工片材冲压的旋转冲压机构(3)，所述旋转冲压机构(3)包括用以支撑待加工片材的第一冲压部(31)以及与所述第一冲压部(31)配合连接、用以带动所述第一冲压部(31)旋转实现冲压的第二冲压部(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床，其特征在于，包括用以输送待加工片材的送料机构以及与所述送料机构配合、用以供待加工片材冲压的旋转冲压机构(3)，所述旋转冲压机构(3)包括用以支撑待加工片材的第一冲压部(31)以及与所述第一冲压部(31)配合连接、用以带动所述第一冲压部(31)旋转实现冲压的第二冲压部(32)。


2.根据权利要求1所述的冲床，其特征在于，所述第二冲压部(32)的外侧壁设有若干组沿周向分布、用以供待加工片材冲孔的冲孔凸起(321)，所述第一冲压部(31)设有用以供所述冲孔凸起(321)伸入实现沿待加工片材的厚度方向冲孔的配合孔(311)；经所述第二冲压部(32)旋转，所述冲孔凸起(321)能够卡接于所述配合孔(311)内、以带动所述第一冲压部(31)旋转。


3.根据权利要求2所述的冲床，其特征在于，所述冲孔凸起(321)与所述第二冲压部(32)为一体成型。


4.根据权利要求3所述的冲床，其特征在于，所述第一冲压部(31)与所述第二冲压部(32)均为圆环状冲压部。


5.根据权利要求4所述的冲床，其特征在于，还包括与所述第二冲压部(32)固接、用以带动所述第二冲压部(32)旋转的第二转轴以及与所述第二转轴固接，用以驱动所述第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：项文通，
申请(专利权)人：瑞安市润业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33