一种新型溶剂废气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型溶剂废气回收系统，包括废气进气管、过滤器、第一冷凝器、抽风风机、活性炭储罐、第二冷凝器、抽拉装置、第三冷凝器和分离槽；活性炭储罐具有废气进气口、再脱附排气口和废气排气口，废气进气口与废气进气管连通；废气进气管上从其进气口往废气进气口方向上依次设置过滤器、第一冷凝器和抽风风机；再脱附排气口经管道接第二冷凝器；第二冷凝器后依次经管道连接设置所述抽拉装置、第三冷凝器和分离槽。本实用新型专利技术把溶剂废气循环使用，并且采用真空系统和蒸汽双加热系统对溶剂废气进行脱出，节省能源；通过蒸汽的交替加热和利用真空系统的抽拉取代一部分蒸汽压力的作用，既可以节省能源也可以降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型溶剂废气回收系统
本技术涉及涂布设备上的废气处理系统
，特别是一种采用真空系统和蒸汽双加热系统的新型溶剂废气回收系统。
技术介绍
涂布作业因为其工艺特性，作业过程中包含了液体加热等工艺，因此其生产过程中会产生较多的溶剂废气并需要进行废气处理。现有涂布生产中的废气处理，一般采用活性炭过滤，而传统回收设备都是直接利用蒸汽或采用真空系统直接抽拉，很少两方面结合起来。这样的做法大大浪费成本。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种新型溶剂废气回收系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型溶剂废气回收系统，包括废气进气管、过滤器、第一冷凝器、抽风风机、活性炭储罐、第二冷凝器、抽拉装置、第三冷凝器和分离槽；所述活性炭储罐具有废气进气口、再脱附排气口和废气排气口，所述废气进气口与所述废气进气管连通；所述废气进气管上从其进气口往所述废气进气口方向上依次设置所述过滤器、第一冷凝器和抽风风机，所述抽风风机的维持所述第一冷凝器出口端的负压状态和活性炭储罐废气进气口端的正压状态；所述再脱附排气口经管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型溶剂废气回收系统，其特征在于:包括废气进气管、过滤器、第一冷凝器、抽风风机、活性炭储罐、第二冷凝器、抽拉装置、第三冷凝器和分离槽；所述活性炭储罐具有废气进气口、再脱附排气口和废气排气口，所述废气进气口与所述废气进气管连通；所述废气进气管上从其进气口往所述废气进气口方向上依次设置所述过滤器、第一冷凝器和抽风风机，所述抽风风机的维持所述第一冷凝器出口端的负压状态和活性炭储罐废气进气口端的正压状态；所述再脱附排气口经管道接所述第二冷凝器；所述第二冷凝器后依次经管道连接设置所述抽拉装置、第三冷凝器和分离槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型溶剂废气回收系统，其特征在于:包括废气进气管、过滤器、第一冷凝器、抽风风机、活性炭储罐、第二冷凝器、抽拉装置、第三冷凝器和分离槽；所述活性炭储罐具有废气进气口、再脱附排气口和废气排气口，所述废气进气口与所述废气进气管连通；所述废气进气管上从其进气口往所述废气进气口方向上依次设置所述过滤器、第一冷凝器和抽风风机，所述抽风风机的维持所述第一冷凝器出口端的负压状态和活性炭储罐废气进气口端的正压状态；所述再脱附排气口经管道接所述第二冷凝器；所述第二冷凝器后依次经管道连接设置所述抽拉装置、第三冷凝器和分离槽。


2.根据权利要求1所述的新型溶剂废气回收系统，其特征在于:所述第一冷凝器出口端废气气体温度为低于40℃。


3.根据权利要求1或2所述的新型溶剂废气回收系统，其特征在于:所述第一冷凝器为板式冷凝器。


4.根据权利要求3所述的新型溶剂废气回收系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜雄，
申请(专利权)人：鹤山荣达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44