胶带生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带生产设备，包括：放卷装置，包括第一放卷机构和第二放卷机构，第一放卷机构用于放卷离型膜，第二放卷机构用于放卷基膜；涂布装置，设置于第一放卷机构的下游，涂布装置用于将胶水涂布于离型膜上；烘干装置，设置于涂布装置的下游，烘干装置用于蒸发离型膜上胶水的水分；复合装置，设置于烘干装置和第一放卷机构之间，复合装置用于将离型膜上的胶水转移至基膜上以形成复合膜；收卷装置，包括第一收卷机构和第二收卷机构，第一收卷机构设置于复合装置的下游且位于烘干装置的一侧，第一收卷机构用于收卷离型膜，第二收卷机构与第一收卷机构相对设置于复合装置的下游，第二收卷机构用于收卷复合膜。第二收卷机构用于收卷复合膜。第二收卷机构用于收卷复合膜。

【技术实现步骤摘要】
胶带生产设备


[0001]本技术涉及胶带生产设备
，特别涉及一种胶带生产设备。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。
[0003]胶带生产过程中，在完成涂胶后需要进行烘干处理，然而基材的熔点较低，进行烘干处理时基材容易发生热收缩，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种胶带生产设备，能够避免了基膜进入烘干装置而发生热收缩，从而降低生产成本，提高产品质量。
[0005]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，包括：放卷装置，包括第一放卷机构和第二放卷机构，所述第一放卷机构用于放卷离型膜，所述第二放卷机构用于放卷基膜；涂布装置，设置于所述第一放卷机构的下游，所述涂布装置用于将胶水涂布于离型膜上；烘干装置，设置于所述涂布装置的下游，所述烘干装置用于蒸发离型膜上胶水的水分；复合装置，设置于所述烘干装置和所述第一放卷机构之间，所述复合装置用于将离型膜上的胶水转移至基膜上以形成复合膜；收卷装置，包括第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构设置于所述复合装置的下游且位于所述烘干装置的一侧，所述第一收卷机构用于收卷离型膜，所述第二收卷机构与所述第一收卷机构相对设置于所述复合装置的下游，所述第二收卷机构用于收卷复合膜。
[0006]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，至少具有如下有益效果：离型膜从第一放卷机构输出，在涂布装置进行胶水涂布，然后进入烘干装置将胶水中的水分蒸发，同时，基膜从第二放卷机构输出，在复合装置的作用下将离型膜上的胶水压合至基膜上形成复合膜，最后分别收卷离型膜以及复合膜。通过将胶水先涂布于离型膜上，在进行烘干时离型膜不会发生热收缩，从而能够更好的将胶水中的水分蒸发，然后在转移压合与基膜上以形成复合膜，避免了基膜进入烘干装置而发生热收缩，从而降低生产成本，提高产品质量。
[0007]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，所述复合装置包括第一压合辊和第二压合辊，所述第一压合辊和所述第二压合辊相向滚动。
[0008]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，所述第一压合辊的直径大于所述第二压合辊的直径。
[0009]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却辊和冷却系统，所述冷却辊设置于所述复合装置和所述第二收卷机构之间，所述冷
却系统与所述冷却辊连接
[0010]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，所述冷却系统包括进水管和出水管，所述进水管、所述出水管分别连接于所述冷却辊的两端。
[0011]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，所述冷却装置还包括扩幅辊，所述扩幅辊设置于所述冷却装置和所述第二收卷机构之间。
[0012]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构均包括收卷支架和收卷辊，所述收卷支架设置有转动电机，所述收卷辊与所述转动电机连接。
[0013]根据本技术实施例所述的胶带生产设备，所述第一放卷机构和所述第二放卷机构均包括放卷支架和放卷辊，所述放卷辊转动设置于所述放卷支架，所述放卷辊套设有离型膜料卷和基膜料卷。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的胶带生产设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的胶带生产设备的部分结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]第一放卷机构110；第二放卷机构120；放卷纸架130；放卷辊140；涂布装置200；烘干装置300；复合装置400；第一压合辊410；第二压合辊420；第一收卷机构510；第二收卷机构520；收卷支架530；收卷辊540；冷却辊610；冷却系统620；扩幅辊630。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0024]参照图1和图2，本技术实施例提供了一种胶带生产设备，包括：放卷装置，包括第一放卷机构110和第二放卷机构120，第一放卷机构110用于放卷离型膜，第二放卷机构120用于放卷基膜；涂布装置200，设置于第一放卷机构110的下游，涂布装置200用于将胶水涂布于离型膜上；烘干装置300，设置于涂布装置200的下游，烘干装置300用于蒸发离型膜上胶水的水分；复合装置400，设置于烘干装置300和第一放卷机构110之间，复合装置400用于将离型膜上的胶水转移至基膜上以形成复合膜；收卷装置，包括第一收卷机构510和第二收卷机构520，第一收卷机构510设置于复合装置400的下游且位于烘干装置300的一侧，第一收卷机构510用于收卷离型膜，第二收卷机构520与第一收卷机构510相对设置于复合装置400的下游，第二收卷机构520用于收卷复合膜。
[0025]离型膜从第一放卷机构110输出，在涂布装置200进行胶水涂布，然后进入烘干装置300将胶水中的水分蒸发，同时，基膜从第二放卷机构120输出，在复合装置400的作用下将离型膜上的胶水压合至基膜上形成复合膜，最后分别收卷离型膜以及复合膜。通过将胶水先涂布于离型膜上，在进行烘干时离型膜不会发生热收缩，从而能够更好的将胶水中的水分蒸发，然后在转移压合于基膜上以形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶带生产设备，其特征在于，包括：放卷装置，包括第一放卷机构和第二放卷机构，所述第一放卷机构用于放卷离型膜，所述第二放卷机构用于放卷基膜；涂布装置，设置于所述第一放卷机构的下游，所述涂布装置用于将胶水涂布于离型膜上；烘干装置，设置于所述涂布装置的下游，所述烘干装置用于蒸发离型膜上胶水的水分；复合装置，设置于所述烘干装置和所述第一放卷机构之间，所述复合装置用于将离型膜上的胶水转移至基膜上以形成复合膜；收卷装置，包括第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构设置于所述复合装置的下游且位于所述烘干装置的一侧，所述第一收卷机构用于收卷离型膜，所述第二收卷机构与所述第一收卷机构相对设置于所述复合装置的下游，所述第二收卷机构用于收卷复合膜。2.根据权利要求1所述的胶带生产设备，其特征在于，所述复合装置包括第一压合辊和第二压合辊，所述第一压合辊和所述第二压合辊相向滚动。3.根据权利要求2所述的胶带生产设备，其特征在于，所述第一压合辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜雄，
申请(专利权)人：鹤山荣达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：