一种切面叠面机制造技术

本发明专利技术公开了一种切面叠面机，其包括成面机构，成面机构包括由上至下的可调轧面组件与挂面刀；通过机架支撑且位于挂面刀下侧的第一输送带；第二输送带；及第三输送带；设置于机架且分别位于第一输送带上端及第三输送带下端的相对的散热风扇；通过机架支撑且位于第三输送带下端并承接的切刀组件，切刀组件底部设置来回往复的第四输送带，第四输送带一端承接出料输送带；以及安装于第三输送带尾端的下粉盒；其中，成面机构与下粉盒都通过传动链组由总电机驱动。本发明专利技术通过成面机构轧制面皮并切条，来回翻面散热，并由下粉盒撒粉出料，输送至第四输送带叠加出料，避免了以往人工成面，效率低下，清洁性低，不够卫生的麻烦。

A cutting and laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种切面叠面机
本专利技术属于面皮加工机械
，具体地说，涉及一种切面叠面机。
技术介绍
本行业传统的压面线，是把和好的面压成面片后用尖刀划成条，然后再按所需的长度进行人工分切，再折叠成四折。基本是完全靠人工，劳动强度比较大，时间成本也比较高。而且在食品生产行业，为了食品安全卫生问题，尽量避免人为过多的接触；另外面皮制作完成之后需要撒上淀粉，而淀粉会因空气湿度变化而直接影响撒粉量的多少；现有人工撒粉，撒粉量不好控制，如此一来将会导致面皮与面皮之间粘连难以分离，从而大大影响面条的口感，降低了面条的质量。另外下粉完成之后的粉量难免不够平铺均匀，也需要一种能够自动均匀撒粉的机构配合整体压面线。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种切面叠面机，通过成面机构轧制面皮并切条，来回翻面散热，并由下粉盒撒粉出料，输送至第四输送带叠加出料，避免了以往人工成面，效率低下，清洁性低，不够卫生的麻烦。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种切面叠面机，其包括成面机构，成面机构包括由上至下的可调轧面组件与挂面刀；通过机架支撑且位于挂面刀下侧的第一输送带；承接于第一输送带下侧的第二输送带；及承接于第二输送带下侧的第三输送带，其中，第一输送带、第二输送带、及第三输送带斜度向上且第二输送带输送方向与第一输送带及第三输送带相逆；设置于机架且分别位于第一输送带上端及第三输送带下端的相对的散热风扇；通过机架支撑且位于第三输送带下端并承接的切刀组件，切刀组件底部设置来回往复的第四输送带，第四输送带一端承接出料输送带；以及安装于第三输送带尾端的下粉盒；其中，成面机构与下粉盒都通过传动链组由总电机驱动。根据本专利技术一实施方式，其中上述可调轧面组件包括通过轴承座安装于两侧支架的固定辊与移动辊，移动辊通过丝杆手轮驱动靠近或远离固定辊，且固定辊与移动辊下侧都设有抵触的刮刀座；固定辊一端由传动链组传动，另一端与移动辊通过同级齿轮啮合；其中同级齿轮通过键槽安装至移动辊及固定辊，且罩设有密封的储油盒，储油盒上下分体并通过螺栓固定；其中挂面刀与固定辊通过齿轮啮合传动。根据本专利技术一实施方式，其中上述切刀组件包括架设在第四输送带且位于第三输送带下端的接面盒，接面盒下端导通，上端具有接面漏斗口；通过轴承座架设于接面盒的切刀座，切刀座设置为通过螺栓固定于空心管的切刀板；以及通过齿轮啮合驱动空心管的转动电机。根据本专利技术一实施方式，其中上述下粉盒包括下粉盒体，下粉盒体底部设置漏粉调节板；通过轴承安装并穿设下粉盒体的驱动主轴，驱动主轴其中一端通过轴承安装驱动齿轮，且驱动齿轮由传动链组驱动并通过离合总成连接带动或分离断开驱动主轴，离合总成位于下粉盒体后侧；套设固定于驱动主轴的下粉滚刷；以及挂设于下粉盒体前侧的扫平组件，扫平组件具有对于下粉至输送带的粉料扫平的扁毛刷。根据本专利技术一实施方式，其中上述漏粉调节板包括下粉底座；安装于下粉底座上侧的调粉上板，调粉上板与下粉底座滑轨配合并相互抵触；以及驱动调粉上板在下粉底座上来回往复的丝杆，丝杆端部安装具有刻度的旋钮；其中下粉底座与调粉上板具有多个漏粉眼。根据本专利技术一实施方式，其中上述漏粉眼设置为倾斜的，宽度渐小的长条状，且下粉底座的漏粉眼与调粉上板的漏粉眼是关于轴对称的。根据本专利技术一实施方式，其中上述漏粉眼设置为两排。根据本专利技术一实施方式，其中上述离合总成包括通过键连接于驱动主轴的离合套；夹合于离合套的拨叉；以及驱动拨叉来回往复的螺杆，螺杆端部设置操纵杆；其中离合套与驱动齿轮都具有相对应的卡爪，当拨叉带动离合套靠近驱动齿轮时，卡爪对接，驱动齿轮带动离合套旋转。根据本专利技术一实施方式，其中上述扫平组件还包括枢接于下粉盒体两端的摆架，摆架垂设于下粉盒体前侧且通过铆接于下粉盒体的偏心轮片止抵，偏心轮片通过销钉活动限位摆架高度；以及挂设扁毛刷至摆架的钢丝挂钩。根据本专利技术一实施方式，其中上述扁毛刷通过联动组件连接驱动主轴，联动组件包括固定于驱动主轴的凸轮；中部通过支架枢接于下粉盒体的连杆，连杆一端通过滚子轴承抵触配合凸轮，另一端通过圆轴挂设卡钩，卡钩固定于扁毛刷；其中当驱动主轴带动凸轮转动时，凸轮来回抵触推动连杆摆动，使得卡钩带动扁毛刷左右扫平粉料；当偏心轮片推抵摆架升高扁毛刷时，卡钩分离圆轴；其中凸轮的端部环设3个等距的弧度凸起块，弧度凸起块抵触滚子轴承；扁毛刷设置为两个，通过螺柱连接，钢丝挂钩绕接于螺柱。与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过成面机构轧制面皮并切条，来回翻面散热，并由下粉盒撒粉出料，输送至第四输送带叠加出料，避免了以往人工成面，效率低下，清洁性低，不够卫生的麻烦。下粉盒通过离合总成控制离合，启动下粉，同时漏粉调节板控制撒粉量，扫平组件扫粉均匀，避免以往控制离合不灵活，下粉扫粉不够均匀的麻烦。当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术实施例的切面叠面机主视图；图2是本专利技术实施例的成面机构示意图；图3是本专利技术实施例的切刀组件示意图；图4是本专利技术实施例的下粉盒主视图；图5是本专利技术实施例的下粉盒内部示意图；图6是本专利技术实施例的漏粉调节板示意图；图7是本专利技术实施例的下粉底座局部图；图8是本专利技术实施例的调粉上板局部图；图9是本专利技术实施例的离合总成安装示意图；图10是专利技术实施例的下粉盒侧视图。附图标记成面机构10，可调轧面组件20，固定辊21，移动辊22，丝杆手轮23，刮刀座24，同级齿轮25，储油盒26，挂面刀30，第一输送带31，第二输送带32，第三输送带33，第四输送带34，出料输送带35，散热风扇40，切刀组件50，接面盒51，接面漏斗口52，切刀座53，空心管54，切刀板55，转动电机56，下粉盒60，传动链组70，总电机80，下粉盒体610，漏粉调节板620，下粉底座621，调粉上板622，丝杆623，旋钮624，漏粉眼625，驱动主轴630，驱动齿轮640，离合总成650，离合套651，拨叉652，螺杆653，操纵杆654，卡爪655，下粉滚刷660，扫平组件670，扁毛刷671，摆架672，偏心轮片673，销钉674，钢丝挂钩675，联动组件680，凸轮681，连杆682，滚子轴承683，圆轴684，卡钩685。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请一并参考图1与图2，图1是本专利技术实施例的切面叠面机主视图；图2是本专利技术实施例的成面机构示意图。如图所示，一种切面叠面机包括成面机构10，成面机构10包括由上至下的可调轧面组件20与挂面刀30；通过机架支撑且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切面叠面机，其特征在于，包括：/n成面机构，所述成面机构包括由上至下的可调轧面组件与挂面刀；/n通过机架支撑且位于所述挂面刀下侧的第一输送带；/n承接于所述第一输送带下侧的第二输送带；/n及承接于所述第二输送带下侧的第三输送带，其中，所述第一输送带、第二输送带、及第三输送带斜度向上且所述第二输送带输送方向与所述第一输送带及第三输送带相逆；/n设置于所述机架且分别位于所述第一输送带上端及所述第三输送带下端的相对的散热风扇；/n通过机架支撑且位于所述第三输送带下端并承接的切刀组件，所述切刀组件底部设置来回往复的第四输送带，所述第四输送带一端承接出料输送带；以及/n安装于所述第三输送带尾端的下粉盒；其中，所述成面机构与所述下粉盒都通过传动链组由总电机驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种切面叠面机，其特征在于，包括：
成面机构，所述成面机构包括由上至下的可调轧面组件与挂面刀；
通过机架支撑且位于所述挂面刀下侧的第一输送带；
承接于所述第一输送带下侧的第二输送带；
及承接于所述第二输送带下侧的第三输送带，其中，所述第一输送带、第二输送带、及第三输送带斜度向上且所述第二输送带输送方向与所述第一输送带及第三输送带相逆；
设置于所述机架且分别位于所述第一输送带上端及所述第三输送带下端的相对的散热风扇；
通过机架支撑且位于所述第三输送带下端并承接的切刀组件，所述切刀组件底部设置来回往复的第四输送带，所述第四输送带一端承接出料输送带；以及
安装于所述第三输送带尾端的下粉盒；其中，所述成面机构与所述下粉盒都通过传动链组由总电机驱动。


2.根据权利要求1所述的切面叠面机，其特征在于，其中所述可调轧面组件包括通过轴承座安装于两侧支架的固定辊与移动辊，所述移动辊通过丝杆手轮驱动靠近或远离所述固定辊，且所述固定辊与所述移动辊下侧都设有抵触的刮刀座；所述固定辊一端由所述传动链组传动，另一端与所述移动辊通过同级齿轮啮合；
其中所述同级齿轮通过键槽安装至所述移动辊及所述固定辊，且罩设有密封的储油盒，所述储油盒上下分体并通过螺栓固定；
其中所述挂面刀与所述固定辊通过齿轮啮合传动。


3.根据权利要求1所述的切面叠面机，其特征在于，其中所述切刀组件包括架设在所述第四输送带且位于所述第三输送带下端的接面盒，所述接面盒下端导通，上端具有接面漏斗口；通过轴承座架设于所述接面盒的切刀座，所述切刀座设置为通过螺栓固定于空心管的切刀板；以及通过齿轮啮合驱动所述空心管的转动电机。


4.根据权利要求1所述的切面叠面机，其特征在于，其中所述下粉盒包括下粉盒体，所述下粉盒体底部设置漏粉调节板；通过轴承安装并穿设所述下粉盒体的驱动主轴，所述驱动主轴其中一端通过轴承安装驱动齿轮，且所述驱动齿轮由传动链组驱动并通过离合总成连接带动或分离断开所述驱动主轴，所述离合总成位于所述下粉盒体后侧；套设固定于所述驱动主轴的下粉滚刷；以及挂设于所述下粉盒体前侧的扫平组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文兵，
申请(专利权)人：丹阳市烽创机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32