瓦斯蜡烛制造技术

本实用新型专利技术提供一种瓦斯蜡烛，包括有一用来盛装瓦斯且作为仿蜡烛形状的本体、设于本体上端的瓦斯出气调节装置，以及设于本体下端的充气阀装置，使用者可以从该充气阀装置将瓦斯充入本体内储存，而通过操作该瓦斯出气调节装置可控制瓦斯从本体往上流出的瓦斯量，所流出的瓦斯被点火后即形成仿烛光的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用瓦斯作为燃料，进而产生仿蜡烛照明效果的产口口 o
技术介绍
传统的蜡烛是在固态蜡的中间包覆烛芯，使用时将烛芯点燃，烛芯周围的 蜡受热后熔化，再利用毛细原理由烛芯吸收液态蜡而能提供长时间的燃烧。近 年来关于蜡烛产品在设计上的创新，都只是造型上与材质的变化而已，并没本 质上的改变。例如，目前流行的果冻蜡烛，是在容器内盛装软质的可燃材料，并在其中包覆烛芯，甚至可置入其它装饰物，让果冻蜡烛更具可看性；但是， 无论是何种现有的蜡烛，其本质上都必须燃烧烛芯，以及使蜡熔化。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种不需要燃烧烛芯与蜡而有别于传统蜡烛 的设计。本技术的特征，是提供一种燃烧瓦斯的仿蜡烛产品，其具有可设计为 各种造型的本体，本体的内部可充入瓦斯，本体的上端设置瓦斯出气调节装置， 以及设于本体下端的充气阀装置，使用者可以从该充气阀装置将瓦斯充入本体 内储存，通过操作该瓦斯出气调节装置可控制瓦斯从本体往上流出的瓦斯量， 所流出的瓦斯被点火后即形成仿烛光的效果。基于此，本技术的技术手段，是在一本体的上端设有一贯通至该内部 空间的螺紋孔，该螺紋孔锁入一座体，所述座体的上方设有一沿着该座体轴向 延伸的上凹孔，该上凹孔的底面设有一下凹孔，且该下凹孔的内径小于该上凹 孔的内径，该下凹孔的底面设有一贯通至该座体下端的通气孔；该下凹孔内依 序置入一板片与一多孔塞体；以及在该上凹孔内置入一调气心柱，该调气心柱具有一从上端轴向延伸 一深度的中心孔，以及位于该调气心柱侧壁并与该中心孔连通的侧孔，该调气心柱具有可配合于该座体的下凹孔内的下端部；所述座 体的上凹孔再锁入一具有出气孔的出气嘴，并使出气嘴的下端配合于所述调气 心柱上端，该出气嘴再组合一调整旋钮，通过旋转该调整旋钮，可以控制该出 气嘴上升或下降，从而控制所述调气心柱的下端部伸入座体的下凹孔的深度， 从而决定瓦斯通过下凹孔而从侧孔、中心孔及出气孔流出的流量。附图说明图1为本技术主要组件组合关系的立体分解图2为本技术组合后的外观平面图3为本技术详细结构的平面剖视图4为本技术将瓦斯出气量调大的平面动作图。主要组件符号说明 1本体11上壳体 111螺紋孔12下壳体 2充气阀装置 3座体31上凹孔32外螺紋33沟槽34洞孔35下凹孔 351通气孔36止泄环37梢 4板片5多孔塞体6调气心柱61中心孔62侧孔63下端部64止泄环 7出气嘴70内孔71外螺紋72出气孔73栓槽轴 8调整旋钮81栓槽孔具体实施方式以下配合附图及组件符号对本技术的实施方式做更详细的说明，使得 所属
的技术人员在研读本说明书后能据以实施。参见图1,为本技术提供的瓦斯蜡烛，包括有一本体l、 一充气阀装 置2、 一座体3、 一板片4、 一多孔塞体5、 一调气心柱6、 一出气嘴7与一调 整旋钮8。其中，所述本体1具有可容纳瓦斯的内部空间，在本技术的实施例中， 由一上壳体11与一下壳体12共同螺合组成，其中，上壳体ll的上端设有一 贯通至该内部空间的螺紋孔111,以及在该下壳体12的下面设置所述充气阀 装置2，可以将瓦斯从充气阀装置2充入本体1内储存；该充气阀装置2是属 于现有的结构，且非本技术请求保护的范围，故该充气阀装置2的结构不 再赘述。所述座体3为用来组合于该本体1上端的组件，具有位于下方的外螺紋 32，该座体3的上方设有一沿着其轴向延伸的上凹孔31,该上凹孔31的底面 ^L有一下凹孔35,且该下凹孔35的内径小于上凹孔31的内径，下凹孔35的底面则设有一贯通至该座体3下端的通气孔351 ，所述座体3的外螺紋32可 以锁入本体1的螺紋孔111，所述上凹孔31的上段设有内螺紋；此外，在座 体3的上端可以设置一洞孔34,并在该洞孔34内紧迫配合地打入一梢37，使 梢37突出座体3的上端面。座体3的外螺紋32才艮部先套入一止泄环36后， 再锁入本体1的螺紋孔111,通过止泄环36迫紧于座体3与本体1之间，以 防止本体内的瓦斯外泄。所述板片4为一薄片体，板片4的外径小于所述下凹孔35的内径，可直 接将其置入该下凹孔35中。所述多孔塞体5的较佳实施例是一种由发泡材料制造的圓柱体，例如泡 棉、海棉、保丽龙等，该多孔塞体5的外径小于座体3上的下凹孔35的内径， 并将其直接置入下凹孔35内且位于板片4上面。所述调气心柱6具有一从上端轴向延伸一深度的中心孔61，以及位于该 调气心柱6侧壁并与该中心孔61连通的侧孔62,该调气心柱6具有外径小于 所述下凹孔35的内径的下端部63，该调气心柱6的本体外径位于侧孔62的 上方设置一止泄环64后组合于座体3的上凹孔31内，同时使下端部63对应 于座体3的下凹孔35。所述出气嘴7具有一位于下方的内孔70,以及位于上方并且贯通该内孔 70的出气孔72,该出气嘴7的下方外径设有可螺合于座体3上方的内螺紋的 外螺紋71,以及在出气嘴7的外径设有栓槽轴73。所述调整旋钮8用来结合于该出气嘴7,该调整旋钮8的中央设有用来和 出气嘴7上的栓槽轴73组合的栓槽孔81;此外，在调整旋4丑8的下面设有用 来和所述梢37产生干涉的止挡部(图中未显示)；该止挡部可以是一种从调整 旋钮8下面延伸出来的突块。前述组件组合后的结构如图2和图3所示。 -使用方式为，通过顺时针或逆 时针旋转调整旋钮8来控制瓦斯出气量大小，从而控制点火后的"烛光"大小。 如图3所示，当顺时针旋转调整旋钮8时，调整旋钮8将带动出气嘴7旋转而 往下方移动，出气嘴7则同时将调气心柱6往下压，使其下端部63进入座体 的下凹孔35中，该下端部63越往下压，则软质的多孔塞体5被压得越紧密， 反之，则多孔塞体5越松弛，此时，本体1内具有压力的瓦斯会通过通气孔351,再从板片4与下凹孔35间的缝隙、多孔塞体5的毛细孔、下端部63与 下凹孔35间的缝隙，以及调气心柱6与上凹孔31间的缝隙流入侧孔62,进 而由中心孔61流入出气嘴7的内孔70,最后由出气孔72流出，在点火后形 成仿烛光的火焰。当逆时针旋转调整旋钮8时，则出气嘴7旋转并上方移动， 此时瓦斯的压力将推动板片4、多孔塞体5及下端部63往上移动，在下端部 63脱离下凹孔35时(如图4所示)，瓦斯流量变得最大，因此，在出气孔72 处可形成较大的火焰。调整旋钮8在进行顺时针或逆时针旋转时，则可通过设 于其下方的止挡部和梢37产生干涉，以限制调整^^钮8的旋转角度范围。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的 普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进 和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1. 一种瓦斯蜡烛，其特征在于，包括有一本体，具有容纳瓦斯的内部空间，上端设有一贯通至该内部空间的螺纹孔，以及在该本体设有充气阀装置；一座体，下方具有外螺纹，该座体的上方设有一沿着该座体轴向延伸的上凹孔，该上凹孔的底面设有一下凹孔，且该下凹孔的内径小于该上凹孔的内径，该下凹孔的底面设有一贯通至该座体下端的通气孔，所述座体的外螺纹锁入该本体的螺纹孔，所述上凹孔的上段设有内螺纹；一板片，外径小于该座体上的下凹孔的内径，并置于该下凹孔内；一多孔塞体，外径小于该座体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦斯蜡烛，其特征在于，包括有：　一本体，具有容纳瓦斯的内部空间，上端设有一贯通至该内部空间的螺纹孔，以及在该本体设有充气阀装置；　一座体，下方具有外螺纹，该座体的上方设有一沿着该座体轴向延伸的上凹孔，该上凹孔的底面设有一下凹 孔，且该下凹孔的内径小于该上凹孔的内径，该下凹孔的底面设有一贯通至该座体下端的通气孔，所述座体的外螺纹锁入该本体的螺纹孔，所述上凹孔的上段设有内螺纹；　一板片，外径小于该座体上的下凹孔的内径，并置于该下凹孔内；　一多孔塞体，外径 小于该座体上的下凹孔的内径，并置于该下凹孔内且位于该板片上面；　一调气心柱，具有一从上端轴向延伸一深度的中心孔，以及位于该调气心柱侧壁并与该中心孔连通的侧孔，该调气心柱具有外径小于所述下凹孔的内径的下端部，该调气心柱的本体组合于该座体 的上凹孔内；　一出气嘴，具有一位于下方的内孔，以及位于上方并且贯通该内孔的出气孔，该出气嘴的下方外径设有可螺合于该座体上方的内螺纹的外螺纹；　一调整旋钮，结合于该出气嘴，使所述出气嘴突出该调整旋钮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪安，
申请(专利权)人：徐聪安，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]