一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置制造方法及图纸

技术编号:22994302 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-01 05:20
本实用新型专利技术涉及一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置,它包括设置在焚烧炉外侧的底座,底座上滑动配合有平移座,平移座上方水平设置有与焚烧炉穿插配合的喷砂管,喷砂管的外侧套设有转动夹套,转动夹套通过支架固定在平移座上,喷砂管的左端连接有与底座配合的旋转装置、右端通过弯管接头连接有喷嘴,旋转装置的左端设置有与底座配合的进料装置,进料装置包括设置在底座上的储料罐和连接在旋转装置左端的吸砂管,储料罐的底部设置有出砂阀,出砂阀的下端连接有出砂管,出砂管与开设在吸砂管上侧的进砂口相连通,吸砂管的左端连接有进气管,进气管与空气压缩机连接;装置结构简单、操作方便、成本低、清灰效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置
本技术涉及焚烧炉清灰
,具体涉及一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置。
技术介绍
随着我国城市化进程不断加快,城市生活垃圾的处理问题日益突出,填埋和焚烧成为目前运用最多的两种垃圾处理方式。垃圾焚烧处理技术以其无害化、资源化、减量化的特点,得到了越来越广泛的应用,但由于生活垃圾成分复杂,含水量大,其燃烧后产生的烟气中带有大量的飞灰和粉尘。含有飞灰和粉尘的烟气在流经余热锅炉换热面时,会逐渐在水冷壁上形成积灰。积灰不仅会导致锅炉烟道阻塞、受热面热阻增大,降低烟气流速,还会导致锅炉换热效率降低,机组发电量下降。严重的积灰将会诱发低温腐蚀,损坏锅炉换热面,严重影响生产运行的安全和稳定。现有清灰方式主要采用燃气脉冲清灰和蒸汽清灰,但蒸汽清灰容易导致粉尘湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,还会使换热管腐蚀加剧;燃气脉冲清灰设备由于结构复杂、价格高、操作复杂等原因,使得清灰成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将石英砂高速喷射到换热管表面的积灰上,对积灰进行冲击和切削,使积灰脱落,装置结构简单、操作方便、成本低、清灰效率高。为了实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置,它包括设置在焚烧炉外侧的底座1,所述底座1上滑动配合有平移座2,所述平移座2上方水平设置有与焚烧炉穿插配合的喷砂管18,所述喷砂管18的外侧套设有转动夹套16,所述转动夹套16通过支架3固定在平移座2上,所述喷砂管18的左端连接有与底座1配合的旋转装置、右端通过弯管接头20连接有喷嘴19,所述旋转装置的左端设置有与底座1配合的进料装置,所述进料装置包括设置在底座1上的储料罐11和连接在旋转装置左端的吸砂管7,所述储料罐11的底部设置有出砂阀10,所述出砂阀10的下端连接有出砂管9,所述出砂管9与开设在吸砂管7上侧的进砂口12相连通,所述吸砂管7的左端连接有进气管8,所述进气管8与空气压缩机连接,所述储料罐11内为石英砂。进一步的,所述喷砂管18的外侧套设有冷却管17,所述冷却管17的下侧连通有进水管4、上侧连通有出水管15。进一步的,所述旋转装置包括砂管接头13和电机6,所述砂管接头13的右端与喷砂管18插套且转动配合、左端与吸砂管7固定插套配合,所述电机6的输出轴上套设有主动齿轮5,所述主动齿轮5与套设在冷却管17外侧的从动齿轮14啮合。本技术的有益效果为:1、采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将石英砂高速喷射到换热管表面的积灰上,对积灰进行冲击和切削,使积灰脱落,装置结构简单、操作方便、成本低、清灰效率高。2、通过进水管和出水管使冷却管内的水循环流动,防止焚烧炉内的高温对喷砂管造成损伤,起到保护喷砂管的作用。3、通过电机带动喷砂管转动,能够自动调节喷嘴的喷射角度,从而扩大喷射覆盖面积,提高清灰效率。4、采用石英砂为喷料,清灰效果好且成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中所示文字标注表示为:1、底座;2、平移座;3、支架;4、进水管;5、主动齿轮;6、电机;7、吸砂管;8、进气管;9、出砂管;10、出砂阀;11、储料罐;12、进砂口;13、砂管接头;14、从动齿轮;15、出水管;16、转动夹套;17、冷却管;18、喷砂管;19、喷嘴;20、弯管接头。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示,本技术的结构为:一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置,它包括设置在焚烧炉外侧的底座1,所述底座1上滑动配合有平移座2,所述平移座2上方水平设置有与焚烧炉穿插配合的喷砂管18,所述喷砂管18的外侧套设有转动夹套16,所述转动夹套16通过支架3固定在平移座2上,所述喷砂管18的左端连接有与底座1配合的旋转装置、右端通过弯管接头20连接有喷嘴19,所述旋转装置的左端设置有与底座1配合的进料装置,所述进料装置包括设置在底座1上的储料罐11和连接在旋转装置左端的吸砂管7,所述储料罐11的底部设置有出砂阀10,所述出砂阀10的下端连接有出砂管9,所述出砂管9与开设在吸砂管7上侧的进砂口12相连通,所述吸砂管7的左端连接有进气管8,所述进气管8与空气压缩机连接,所述储料罐11内为石英砂。优选的,所述喷砂管18的外侧套设有冷却管17,所述冷却管17的下侧连通有进水管4、上侧连通有出水管15。优选的,所述旋转装置包括砂管接头13和电机6,所述砂管接头13的右端与喷砂管18插套且转动配合、左端与吸砂管7固定插套配合,所述电机6的输出轴上套设有主动齿轮5,所述主动齿轮5与套设在冷却管17外侧的从动齿轮14啮合。具体使用时,通过空气压缩机将空气从进气管8送入吸砂管7内,同时储料罐11内的石英砂通过出砂管9进入吸砂管7,并与压缩空气混合,以形成高速喷射束将石英砂由喷砂管18和喷嘴19喷射到换热管表面的积灰上,对积灰进行冲击和切削,使积灰脱落,通过进水管4和出水管15使冷却管17内的水循环流动,防止焚烧炉内的高温对喷砂管造成损伤,起到保护喷砂管的作用,通过电机6驱动主动齿轮5带动从动齿轮14转动,从而带动喷砂管18和喷嘴19旋转,能够自动调节喷嘴19的喷射角度,从而扩大喷射覆盖面积,提高清灰效率。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置,它包括设置在焚烧炉外侧的底座(1),其特征在于:所述底座(1)上滑动配合有平移座(2),所述平移座(2)上方水平设置有与焚烧炉穿插配合的喷砂管(18),所述喷砂管(18)的外侧套设有转动夹套(16),所述转动夹套(16)通过支架(3)固定在平移座(2)上,所述喷砂管(18)的左端连接有与底座(1)配合的旋转装置、右端通过弯管接头(20)连接有喷嘴(19),所述旋转装置的左端设置有与底座(1)配合的进料装置,所述进料装置包括设置在底座(1)上的储料罐(11)和连接在旋转装置左端的吸砂管(7),所述储料罐(11)的底部设置有出砂阀(10),所述出砂阀(10)的下端连接有出砂管(9),所述出砂管(9)与开设在吸砂管(7)上侧的进砂口(12)相连通,所述吸砂管(7)的左端连接有进气管(8),所述进气管(8)与空气压缩机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焚烧炉水冷壁的清灰装置,它包括设置在焚烧炉外侧的底座(1),其特征在于:所述底座(1)上滑动配合有平移座(2),所述平移座(2)上方水平设置有与焚烧炉穿插配合的喷砂管(18),所述喷砂管(18)的外侧套设有转动夹套(16),所述转动夹套(16)通过支架(3)固定在平移座(2)上,所述喷砂管(18)的左端连接有与底座(1)配合的旋转装置、右端通过弯管接头(20)连接有喷嘴(19),所述旋转装置的左端设置有与底座(1)配合的进料装置,所述进料装置包括设置在底座(1)上的储料罐(11)和连接在旋转装置左端的吸砂管(7),所述储料罐(11)的底部设置有出砂阀(10),所述出砂阀(10)的下端连接有出砂管(9),所述出砂管(9)与开设在吸砂管(7)上侧的进砂口(12)相连通,所述吸砂管(7)的左端连接有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:补世平曾研蔡庸畅
申请(专利权)人:东莞市科伟环保电力有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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