一种垃圾焚烧炉边墙炉排片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，边墙炉排片由安装组件、固定座及盖板组成，固定座上设置有滑槽，盖板上相应设置有滑柱，通过滑槽与滑柱的插合使固定座与盖板插接固定，其特征是，所述滑槽与滑柱之间的插合具有补偿间隙，并且在所述盖板与固定座的贴合面之间还设置有耐高温弹簧，一次风压力作用在所述盖板外侧面上，所述耐高温弹簧的压力作用在所述盖板的内侧面上，由于此两个力方向相反，因此，所述盖板外侧面与炉膛内部炉排之间的间隙随着一次风压力的变化而变化。本实用新型专利技术提出的一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，可以通过调整一次风的压力来改变一次风在炉膛中的流动分布，提高垃圾焚烧效果。

A waste incinerator side wall grate

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉边墙炉排片
本技术涉及垃圾焚烧炉炉排片，尤其涉及一种垃圾焚烧炉边墙炉排片。
技术介绍
现有的垃圾焚烧炉边墙炉排片为分体式插接组合结构。边墙炉排片由安装组件、固定座及盖板组成，其中，固定座具有滑槽，盖板上相应设置有滑柱，通过滑槽与滑柱的插合使固定座与盖板插接固定。安装时，先将炉排固定座通过安装组件安装固定在炉体左右两侧的侧墙上，然后再将盖板1插合固定在固定座上。现有技术中，边墙炉排片安装固定在炉体左右两侧的侧墙上，其盖板外侧面与炉膛内部炉排保持一定的边墙间隙并且此间隙不可调整。由于边墙间隙与炉底相通，一次风从炉底通过边墙间隙进入炉膛，一次风的风量与垃圾的燃烧率成正相关，边墙间隙的大小与一次风进入的风量也成正相关。问题是，由于现有垃圾焚烧炉的边墙炉排片安装时存在边墙间隙，这个间隙使一次风由炉膛底部从侧面进入炉膛，导致炉膛内部出现两边垃圾燃烧快而中间垃圾燃烧慢的问题，严重影响垃圾焚烧炉的正常运行。
技术实现思路
为了解决现有问题，本技术提供了一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，边墙炉排片由安装组件、固定座及盖板组成，固定座上设置有滑槽，盖板上相应设置有滑柱，通过滑槽与滑柱的插合使固定座与盖板插接固定，其特征是，所述滑槽与滑柱之间的插合具有补偿间隙，并且在所述盖板与固定座的贴合面之间还设置有耐高温弹簧，一次风压力作用在所述盖板外侧面上，所述耐高温弹簧的压力作用在所述盖板的内侧面上，由于此两个力方向相反，因此，所述盖板外侧面与炉膛内部炉排之间的间隙随着一次风压力的变化而变化。本技术提出的一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，可以通过调整一次风的压力来改变一次风在炉膛中的流动分布，提高垃圾焚烧效果。本技术解决技术问题采用的技术方案是，本技术提供了一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，所述边墙炉排片由安装组件、固定座及盖板组成，在所述固定座上设置有滑槽，在所述盖板上相应设置有滑柱，通过滑槽与滑柱之间的插合使固定座与盖板插接固定，安装时，先将所述固定座通过安装组件安装固定在炉体左右两侧的侧墙上，然后再将所述盖板插合固定在固定座上，其特征是，所述滑槽与滑柱插合时两者之间具有补偿间隙，补偿间隙可以使盖板发生平移，并且在所述盖板与固定座的贴合面之间还设置有耐高温弹簧，炉膛内的一次风压力作用在所述盖板外侧面上，所述耐高温弹簧的压力作用在所述盖板的内侧面上，此两个力的方向相反，所述盖板外侧面与炉膛内部炉排之间的间隙随着一次风压力的变化而变化。优选的，所述耐高温弹簧的弹性系数通过设计确定，当一次风作用在盖板外侧面上的压力小于耐高温弹簧对盖板内侧面产生的压力时，所述盖板的外侧面与炉膛内部炉排互相贴合；当一次风作用在所述盖板外侧面上的压力超过耐高温弹簧对盖板内侧面产生的压力时耐高温弹簧收缩，所述盖板平移使外侧面与炉膛内部炉排之间出现间隙。本技术的有益效果：本技术提出的一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，边墙炉排片由安装组件、固定座及盖板组成，在固定座上设置有滑槽，在盖板上相应设置有滑柱，通过滑槽与滑柱之间的插合使固定座与盖板插接固定，其特征是，所述滑槽与滑柱之间的插合具有补偿间隙，在所述盖板与固定座的贴合面之间还设置有耐高温弹簧，一次风压力作用在所述盖板外面上，所述耐高温弹簧的压力作用在所述盖板的内侧面上，所述盖板外侧面与炉膛内部炉排之间的间隙随着一次风压力的变化而变化。本技术提出的一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，可以根据一次风的压力调整一次风在炉膛中的流动分布，提高垃圾焚烧效果。附图说明图1为现有垃圾焚烧炉边墙炉排片的结构示意图。图2-图5为本技术一个实施的结构示意图，其中，图2、图3为零件结构示意图，图4、图5为使用状态结构示意图。图中：1.盖板，1.1a、1.1b滑柱，1.2a内侧面、1.2b外侧面；2.固定座，2.1a、2.1b滑槽，2.2a贴合面；3.边墙间隙；4.安装组件；5炉膛内部炉排；6耐高温弹簧。具体实施方式图1为现有垃圾焚烧炉边墙炉排片的结构示意图。图中显示，现有技术中，垃圾焚烧炉边墙炉排片为分体式插接组合结构。边墙炉排片由安装组件4、固定座2及盖板1组成，其中，在固定座2设置有滑槽2.1a、2.1B，在盖板1上相应设置有滑柱1.1a、1.1b，通过滑槽与滑柱之间的插合使固定座2与盖板1插接固定。安装时，先将炉排固定座2通过安装组件4安装固定在炉体左右两侧的侧墙上，然后再将盖板1插合固定在固定座2上。图1中显示，现有技术中，边墙炉排片安装固定在炉体左右两侧的侧墙上，其盖板外侧面1.2b与炉膛内部炉排保留一定的边墙间隙3并且此间隙不可调整。由于边墙间隙3与炉底相通，一次风从炉底通过边墙间隙3进入炉膛，一次风的多少与垃圾的燃烧率成正相关，边墙间隙的大小与一次风进入的多少也成正相关。因此，由于现有垃圾焚烧炉的边墙炉排片安装时存在边墙间隙，这个间隙使一次风由炉膛底部从侧面进入炉膛上面，导致炉膛内部出现两边垃圾燃烧快而中间垃圾燃烧慢的问题，严重影响垃圾焚烧炉的正常运行。图2-图5为本技术一个实施的结构示意图，其中，图2、图3为零件结构示意图，图4、图5为使用状态结构示意图。图中显示，本例中，垃圾焚烧炉边墙炉排片为分体式插接组合结构。边墙炉排片由安装组件4、固定座2及盖板1组成，其中，固定座2具有滑槽2.1a、2.1B，盖板1上相应设置有滑柱1.1a、1.1b，通过滑槽与滑柱的插合使固定座2与盖板1插接固定。安装时，先将炉排固定座2通过安装组件4安装固定在炉体左右两侧的侧墙上，然后再将盖板1插合固定在固定座2上。与现有技术不同的是，本例中，固定座2上的滑槽与盖板1上对应的滑柱在插合时两者之间具有补偿间隙，补偿间隙可以使盖板1发生平移。在盖板1与固定座2的贴合面之间还设置有耐高温弹簧6。一次风作用在盖板1外侧面1.2b上，耐高温弹簧6的压力作用在盖板的内侧面1.2a上。由于此两个力的方向相反，在焚烧炉运行过程中，由于耐高温弹簧6的弹性系数不变，但一次风的压力可以调整。因此，在盖板1外侧面1.2b与炉膛内部炉排之间的边墙间隙3随着一次风压力的变化而变化。图4、图5显示，在垃圾焚烧炉的运行过程中，耐高温弹簧6的弹性系数通过设计确定。当一次风作用在盖板1外侧面1.2b上的压力小于耐高温弹簧6对盖板1内侧面1.2a产生的压力时，盖板1的外侧面1.2b与炉膛内部炉排之间互相贴合，此时一次风从炉排中间进入炉膛。当一次风的压力增加时，作用在盖板1外侧面的一次风压力超过耐高温弹簧6对盖板1内侧面1.2a产生的压力，耐高温弹簧6收缩，盖板1发生平移，盖板1的外侧面1.2b与炉膛内部炉排之间出现间隙(即边墙间隙3)，此时，此时一次风从炉排中间及两侧进入炉膛。图4及图5显示，本例中，可以通过调整一次风的压力来改变一次风在炉膛中的流动分布，提高垃圾焚烧效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，所述边墙炉排片由安装组件、固定座及盖板组成，在所述固定座上设置有滑槽，在所述盖板上相应设置有滑柱，通过滑槽与滑柱之间的插合使固定座与盖板插接固定，安装时，先将所述固定座通过安装组件安装固定在炉体左右两侧的侧墙上，然后再将所述盖板插合固定在固定座上，其特征是，所述滑槽与滑柱插合时两者之间具有补偿间隙，补偿间隙可以使盖板发生平移，并且在所述盖板与固定座的贴合面之间还设置有耐高温弹簧，炉膛内的一次风压力作用在所述盖板外侧面上，所述耐高温弹簧的压力作用在所述盖板的内侧面上，此两个力的方向相反，所述盖板外侧面与炉膛内部炉排之间的间隙随着一次风压力的变化而变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉边墙炉排片，所述边墙炉排片由安装组件、固定座及盖板组成，在所述固定座上设置有滑槽，在所述盖板上相应设置有滑柱，通过滑槽与滑柱之间的插合使固定座与盖板插接固定，安装时，先将所述固定座通过安装组件安装固定在炉体左右两侧的侧墙上，然后再将所述盖板插合固定在固定座上，其特征是，所述滑槽与滑柱插合时两者之间具有补偿间隙，补偿间隙可以使盖板发生平移，并且在所述盖板与固定座的贴合面之间还设置有耐高温弹簧，炉膛内的一次风压力作用在所述盖板外侧面上，所述耐高温弹簧的压力作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉莉，刘柳，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44