一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，包括墙板本体，所述墙板本体由气凝胶粉体与泡沫混凝土制备而成，所述墙板本体内设置有钢丝网架，墙板本体将所述钢丝网架整体包覆，所述墙板本体的两侧设置有若干组用以与柱子立筋连接的预埋件。本实用新型专利技术通过预制钢丝网架，并在钢丝网架外浇筑气凝胶泡沫混凝土使之成为预制墙板，钢丝网架保证了墙板整体的强度，在房屋施工中，直接使用该预制墙板作为墙体，不仅缩短了工期，也大大提高了房屋的保温效果，从而有效降低房屋能源的消耗，并且该墙板两侧预埋件的设置，使之可以与柱子的立筋连接，待柱子浇筑后，使墙板与柱子有机的结合起来，保证了房屋整体的稳定性。

An assembled aerogel foam concrete thermal insulation wallboard

【技术实现步骤摘要】
一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板
本技术涉及保温墙板
，尤其涉及一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板。
技术介绍
随着国家节能减排概念的提出，各行各业都朝着降低能耗的方向发展，房地产行业也不例外，如何提高房屋的保温性能，也对减少能源消耗起到至关重要的作用，现在很多的房屋在施工时，都会使用预制墙板在现场拼装以减少施工周期，预制墙板普遍为保温材料，现有的预制墙板的材质一般都为发泡聚氨酯、传统泡沫混凝土等，其保温效果仍有待提高，目前人们已经研制出了一种保温效果更好的气凝胶泡沫混凝土，但目前还只是应用于砌块或外墙保温板，如何将气凝胶泡沫混凝土应用到预制墙板上，也是未来发展的重要方向。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，包括墙板本体，所述墙板本体由气凝胶粉体与泡沫混凝土制备而成，所述墙板本体内设置有钢丝网架，墙板本体将所述钢丝网架整体包覆，所述墙板本体的两侧设置有若干组用以与柱子立筋连接的预埋件。进一步，每组所述预埋件包括两个L型钢筋，所述L型钢筋的直杆端设置在所述墙板本体内并与钢丝网架2焊接在一起，L型钢筋带有弯折的一端彼此相对设置。进一步，所述钢丝网架包括两个钢丝网，所述钢丝网之间通过连接件连接。进一步，所述连接件为网片，其均布在钢丝网的四周并与钢丝网的外侧钢丝焊接进一步，所述钢丝网中钢丝的直径为3mm-6mm，钢丝网中各钢丝之间的间距为100mm-200mm。进一步，所述墙板本体的长度为1.2m-6m，高度为3m-6m，厚度为300mm-400mm。进一步，所述L型钢筋露置在所述墙板本体外的长度为200mm-350mm，L型钢筋的直径为12mm-18mm，L型钢筋沿竖直方向之间的间距为200mm-400mm。进一步，所述墙板本体在其前后两侧沿竖直方向设置有波纹槽。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过预制钢丝网架，并在钢丝网架外浇筑气凝胶泡沫混凝土使之成为预制墙板，钢丝网架保证了墙板整体的强度，在房屋施工中，直接使用该预制墙板作为墙体，不仅缩短了工期，也大大提高了房屋的保温效果，从而有效降低房屋能源的消耗，并且该墙板两侧预埋件的设置，使之可以与柱子的立筋连接，待柱子浇筑后，使墙板与柱子有机的结合起来，保证了房屋整体的稳定性，该墙板可广泛用于绿色建筑和超低能耗被动房以及近零能耗建筑的外墙墙体的施工。附图说明图1为本技术实施例主体结构示意图；图2为本技术实施例俯视剖面示意图；图3为本技术实施例主视剖面示意图；图4为本技术实施例墙板本体施工连接示意图；图5为本技术连接件安装剖面示意图；图6为图5中A处放大图，图7为本技术墙板本体第二种实施例平面示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，本实施例所述的一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，包括墙板本体1，墙板本体1由气凝胶粉体与泡沫混凝土制备而成，墙板本体1内设置有钢丝网架2，墙板本体1将钢丝网架2整体包覆，墙板本体1的两侧设置有若干组用以与柱子5的立筋51连接的预埋件。墙体本体1在制备时，通过溶胶、凝胶及常压下干燥制备出亲水型纳米二氧化硅气凝胶粉体，将气凝胶粉体和水泥、水泥基渗透结晶、100目-200目的细砂及粉煤灰等干混，加入适当比例的水及泡沫搅拌均匀，把搅拌好的浆料用泵分次打入预制的模具中，根据外墙所要求的抗压强度先浇灌容重750kg-850kg，厚度100mm-150mm的气凝胶泡沫混凝土浆料，待初凝后再浇灌容重500kg-650kg，厚度250mm-300mm的气凝胶混凝土浆料，待墙板凝固后，脱模并自然养护15-24天，也可以蒸养8-24小时，检验合格后出厂。每组预埋件包括两个L型钢筋3，L型钢筋3的直杆端设置在墙板本体1内并与钢丝网架2焊接在一起，L型钢筋3带有弯折的一端彼此相对设置。钢丝网架2包括两个钢丝网，钢丝网由横置钢丝21与竖置钢丝22交织而成，钢丝网之间通过连接件4连接。在连接件的第一种实施例中，连接件4为网片，其均布在钢丝网2的四周并与钢丝网的外侧钢丝焊接，即在钢丝网架2的横向方向上，连接件4与两侧钢丝网最外侧的横置钢丝21连接，在钢丝网架2的竖向方向上，连接件4与两侧钢丝网最外侧的竖置钢丝22连接，从而使得钢丝网形成一个框架。在连接件的第二种实施例中，连接件4包括连杆41，所述连杆41的两端设置有安装头42，安装头42上设置有安装缺口，钢丝网最外侧的钢丝上设置有环形槽23，安装缺口与环形槽23相适配，环形槽23的设置用以现在安装头42的移动，安装头42在对应安装缺口口沿的位置设置有活动腔43，活动腔43内设置有可滑动的限位杆44，活动腔43内的端部还设置有弹簧45，弹簧45与限位杆44的端部连接，自然状态下，限位杆44封堵在安装缺口的口沿处，并且限位杆44与钢丝网中环形槽23的侧壁贴合，限位杆44上设置有向外延伸的拨杆46，安装头42上设置有与拨杆46配合使用的滑动缺口47，滑动缺口47与活动腔43连通，在连接两侧钢丝网时，将连接件4安装在外侧横置钢丝21上的环形槽23处及竖置钢丝22上的环形槽23处，拨动拨杆46使其沿滑动缺口47滑动，从而带动限位杆44向活动腔43内收缩，让出安装缺口，并将安装头42沿安装缺口与钢丝的环形槽23处连接，此时松开限位杆44，在弹簧45的作用下，使限位杆44再次将安装缺口封闭，安装片4将钢丝网周向的各个位置连接后，使之形成钢丝网架2，这种连接方式，比起焊接，安装更加方便，提高钢丝网架2的组装效率。钢丝网中钢丝的直径为3mm-6mm，钢丝网中各钢丝之间的间距为100mm-200mm。墙板本体1的长度为1.2m-6m，高度为3m-6m，厚度为300mm-400mm。L型钢筋3露置在墙板本体1外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，其特征在于：包括墙板本体，所述墙板本体由气凝胶粉体与泡沫混凝土制备而成，所述墙板本体内设置有钢丝网架，墙板本体将所述钢丝网架整体包覆，所述墙板本体的两侧设置有若干组用以与柱子立筋连接的预埋件。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，其特征在于：包括墙板本体，所述墙板本体由气凝胶粉体与泡沫混凝土制备而成，所述墙板本体内设置有钢丝网架，墙板本体将所述钢丝网架整体包覆，所述墙板本体的两侧设置有若干组用以与柱子立筋连接的预埋件。


2.根据权利要求1所述的一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，其特征在于：每组所述预埋件包括两个L型钢筋，所述L型钢筋的直杆端设置在所述墙板本体内并与所述钢丝网架2焊接在一起，L型钢筋带有弯折的一端彼此相对设置。


3.根据权利要求1所述的一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，其特征在于：所述钢丝网架包括两个钢丝网，所述钢丝网之间通过连接件连接。


4.根据权利要求3所述的一种装配式气凝胶泡沫混凝土保温墙板，其特征在于：所述连接件为网片，其均布在钢丝网的四周并与钢丝网的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，张培亮，
申请(专利权)人：张云龙，张培亮，
类型：新型
国别省市：辽宁;21