一种装配式钢板墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢板墙，包括钢板墙主体，所述钢板墙主体的下端设有防水底座，所述防水底座的上端设有凹槽，所述钢板墙主体的下端位于凹槽内，所述防水底座的侧壁上固定连接有连接装置，所述钢板墙主体的侧壁上设有多个限位块，多个所述限位块上均设有限位装置，所述钢板墙主体远离限位块的侧壁上设有多个卡接装置，多个所述限位装置的位置与多个卡接装置的位置相对应，所述钢板墙主体由第一钢板层、保温层、隔音层、防潮层与第二钢板层组成。本实用新型专利技术结构设计合理，具有方便组装的优点以及具有保温、隔音、防潮的良好性能。

A fabricated steel plate wall

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢板墙
本技术涉及钢板墙
，尤其涉及一种装配式钢板墙。
技术介绍
墙体建筑用钢板是一种以冷扎卷板或镀锌钢板、不锈钢板，铝板为材质，采用高压冲床冲压扩张而制成的一种钢板产品，钢板墙即为主体材料为钢板制作的墙体。现有技术中，钢板墙在使用的时候由于其自身的材质限制，导致安装比较费事，而且现有的钢板墙的功能单一，因此，我们提出了一种装配式钢板墙来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式钢板墙。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式钢板墙，包括钢板墙主体，所述钢板墙主体的下端设有防水底座，所述防水底座的上端设有凹槽，所述钢板墙主体的下端位于凹槽内，所述防水底座的侧壁上固定连接有连接装置，所述钢板墙主体的侧壁上设有多个限位块，多个所述限位块上均设有限位装置，所述钢板墙主体远离限位块的侧壁上设有多个卡接装置，多个所述限位装置的位置与多个卡接装置的位置相对应，所述钢板墙主体由第一钢板层、保温层、隔音层、防潮层与第二钢板层组成。优选地，所述连接装置包括固定连接在防水底座侧壁上的凹型限位块，所述防水底座上远离凹型限位块的一端设有凹型卡槽，所述凹型限位块的形状与凹型卡槽的形状相对应。优选地，所述限位装置包括设在限位块下端的弹簧槽，所述弹簧槽内套设有直杆，所述直杆的上端与弹簧槽的内顶部之间通过弹簧弹性连接，所述直杆的下端固定连接有螺纹座。优选地，所述卡接装置包括设在钢板墙主体侧壁上的限位槽，所述限位槽的内壁上贯穿连通有直槽，所述钢板墙主体的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的尾端贯穿延伸至直槽内，所述限位槽与限位块相对应，所述直槽与直杆相对应。优选地，所述保温层由聚氨酯保温板材组成。优选地，所述隔音层由隔音棉组成。优选地，所述防潮层由防潮板组成。本技术具有以下有益效果；1、通过设置限位装置与卡接装置相互配合，将一块钢板墙侧壁上的两个限位块插到另一块钢板墙侧壁上的两个限位槽内，让两个直杆分别进入到两个直槽内，然后再钢板墙的侧壁上拧上锁紧螺钉，锁紧螺钉贯穿钢板墙与螺纹座螺纹连接，从而将两块钢板墙连接在一起；2、通过设置保温层、隔音层与防潮层相互配合，保温层可以提高良好的保温效果，阻止内部温度流失，隔音层可以保证室内环境不受室外吵闹影响，防潮层可以保证室内的湿气不会影响到板材。附图说明图1为本技术提出的一种装配式钢板墙的结构示意图；图2为本技术提出的一种装配式钢板墙的侧面剖视图；图3为本技术提出的一种装配式钢板墙的组成示意图。图中：1防水底座、2锁紧螺钉、3限位块、4弹簧、5直杆、6螺纹座、7钢板墙主体、8凹型限位块、9限位槽、10直槽、11凹型卡槽、12第一钢板层、13保温层、14隔音层、15防潮层、16第二钢板层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种装配式钢板墙，包括钢板墙主体7，钢板墙主体7的下端设有防水底座1，防水底座1的上端设有凹槽，钢板墙主体7的下端位于凹槽内，防水底座1与钢板墙主体7之间可以自由组装，防水底座1在未固定的时候可以让钢板墙主体7的下端在凹槽内滑动，可以通过螺钉对防水底座1与钢板墙主体7之间进行固定，防水底座1可以在多个钢板墙主体7彼此安装好之后再进行组装，防水底座1的侧壁上固定连接有连接装置，钢板墙主体7的侧壁上设有多个限位块3，多个限位块3上均设有限位装置，钢板墙主体7远离限位块3的侧壁上设有多个卡接装置，多个限位装置的位置与多个卡接装置的位置相对应，钢板墙主体7由第一钢板层12、保温层13、隔音层14、防潮层15与第二钢板层16组成。其中，连接装置包括固定连接在防水底座1侧壁上的凹型限位块8，防水底座1上远离凹型限位块8的一端设有凹型卡槽11，凹型限位块8的形状与凹型卡槽11的形状相对应，一个防水底座1上的凹型限位块8可以完全进入到另一个防水底座1侧壁上的凹型卡槽11内部，凹型限位块8的侧壁上可以首先涂抹上大量的防水密封胶，增加两个防水底座1连接处的防水密封性。其中，限位装置包括设在限位块3下端的弹簧槽，弹簧槽内套设有直杆5，直杆5的上端与弹簧槽的内顶部之间通过弹簧4弹性连接，直杆5的下端固定连接有螺纹座6，螺纹座6的侧壁上设有螺纹槽，方便对直杆5进行固定。其中，卡接装置包括设在钢板墙主体7侧壁上的限位槽9，限位槽9的内壁上贯穿连通有直槽10，钢板墙主体7的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉2，锁紧螺钉2的尾端贯穿延伸至直槽10内，限位槽9与限位块3相对应，直槽10与直杆5相对应，当两个直杆10完全进入到直槽10内部的时候，两个钢板墙主体7的上下端正好完全对齐，两块钢板墙主体7进行拼接的时候，一个钢板墙主体7侧壁上的两个限位块3进入到另一个钢板墙主体7侧壁上的两个限位槽9内，带动两个直杆5分别进入到两个直槽10内，然后再拧上两个锁紧螺钉对两个螺纹座6进行固定即可，最后再在两个钢板墙主体7的下端插上两个防水底座1，再在一个防水底座1靠近另一个防水底座1的侧壁上与此侧壁固定的凹型限位块8上涂抹上定量的防水密封胶，然后将一个防水底座1上的凹型限位块8插到另一个防水底座1侧壁上的凹型卡槽11内，然后再通过螺钉对防水底座1与对应的钢板墙主体7的下端进行固定即可。具体地，保温层13由聚氨酯保温板材组成，硬质聚氨酯板导热系数低，热工性能好，硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，其软化点可达到两百五十摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解；另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成灰，这层灰有助隔离下面的泡沫，能有效地防止火灾蔓延，而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。具体地，隔音层14由隔音棉组成，隔音棉由环保聚酯纤维研制而成，是一款室内吸音系统的辅助材料，可以将外界嘈杂的环境与室内环境分隔开来，起到了十分良好的隔音效果。具体地，防潮层15由防潮板组成，防潮板为三聚氰胺板，是在以三聚氰胺为基材，在基材生产过程中加入一定比例的防潮粒子制成，内部采用三聚氰胺胶复合而成。本技术中，首先操作人员让一个钢板墙主体7侧壁上的两个限位块3进入到另一个钢板墙主体7侧壁上的两个限位槽9内，从而带动两个直杆5分别进入到两个直槽10内，然后再拧上两个锁紧螺钉对两个螺纹座6进行固定即可，最后再在两个钢板墙主体7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢板墙，包括钢板墙主体(7)，其特征在于，所述钢板墙主体(7)的下端设有防水底座(1)，所述防水底座(1)的上端设有凹槽，所述钢板墙主体(7)的下端位于凹槽内，所述防水底座(1)的侧壁上固定连接有连接装置，所述钢板墙主体(7)的侧壁上设有多个限位块(3)，多个所述限位块(3)上均设有限位装置，所述钢板墙主体(7)远离限位块(3)的侧壁上设有多个卡接装置，多个所述限位装置的位置与多个卡接装置的位置相对应，所述钢板墙主体(7)由第一钢板层(12)、保温层(13)、隔音层(14)、防潮层(15)与第二钢板层(16)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢板墙，包括钢板墙主体(7)，其特征在于，所述钢板墙主体(7)的下端设有防水底座(1)，所述防水底座(1)的上端设有凹槽，所述钢板墙主体(7)的下端位于凹槽内，所述防水底座(1)的侧壁上固定连接有连接装置，所述钢板墙主体(7)的侧壁上设有多个限位块(3)，多个所述限位块(3)上均设有限位装置，所述钢板墙主体(7)远离限位块(3)的侧壁上设有多个卡接装置，多个所述限位装置的位置与多个卡接装置的位置相对应，所述钢板墙主体(7)由第一钢板层(12)、保温层(13)、隔音层(14)、防潮层(15)与第二钢板层(16)组成。


2.根据权利要求1所述的一种装配式钢板墙，其特征在于，所述连接装置包括固定连接在防水底座(1)侧壁上的凹型限位块(8)，所述防水底座(1)上远离凹型限位块(8)的一端设有凹型卡槽(11)，所述凹型限位块(8)的形状与凹型卡槽(11)的形状相对应。


3.根据权利要求1所述的一种装配式钢板墙，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，黄凤朝，徐雍晋，
申请(专利权)人：山东朗洁空气净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37