一种无纺布生产过程覆合压花机制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种无纺布生产过程覆合压花机，可在两段无纺布覆合之前进行平整，减少出现褶皱的情况；包括底板、前固定板、后固定板、第一固定杆、第二固定杆、第一送料辊、第二送料辊、前支撑板、后支撑板、第一转轴、第二转轴、第一电机、第二电机、第一覆合辊和第二覆合辊，前支撑板前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一前转动孔和第二前转动孔，后支撑板前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一后转动孔和第二后转动孔；还包括前连接杆、后连接杆、第一前弹簧、第一后弹簧、前挡板、后挡板、滑动板、前支板、后支板、中间轴、压平辊、连接轴和导向辊。

A kind of laminating and embossing machine for non-woven fabric production process

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产过程覆合压花机
本技术涉及无纺布生产附属装置的
，特别是涉及一种无纺布生产过程覆合压花机。
技术介绍
众所周知，无纺布生产过程覆合压花机是一种用于无纺布生产过程中，对无纺布进行覆合压花的辅助装置，其在无纺布生产的领域中得到了广泛的使用；现有的无纺布生产过程覆合压花机包括底板、前固定板、后固定板、第一固定杆、第二固定杆、第一送料辊、第二送料辊、前支撑板、后支撑板、第一转轴、第二转轴、第一电机、第二电机、第一覆合辊和第二覆合辊，前固定板和后固定板底端分别与底板顶端左前侧和左后侧连接，第一固定杆和第二固定杆前端分别与前固定板后侧壁上半区域和下半区域连接，第一固定杆和第二固定杆后端分别与后固定板前侧壁上半区域和后半区域连接，第一送料辊和第二送料辊分别可转动固定在第一固定杆和第二固定杆上，前支撑板和后支撑板底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接，前支撑板前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一前转动孔和第二前转动孔，后支撑板前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一后转动孔和第二后转动孔，第一电机和第二电机分别安装在前支撑板前侧上半区域和下半区域，第一转轴前端依次穿过第一后转动孔和第一前转动孔并与第一电机后部输出端连接，第二转轴前端依次穿过第二后转动孔和第二前转动孔并与第二电机后部输出端连接，第一覆合辊和第二覆合辊分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧；现有的无纺布生产过程覆合压花机使用时，第一无纺布和第二无纺布分别经过第一送料辊和第二送料辊进行送料，之后通过第一覆合辊和第二覆合辊把第一无纺布和第二无纺布覆合在一起；现有的无纺布生产过程覆合压花机使用中发现，两段无纺布在覆合之前容易出现不平整的情况，使得覆合之后的成品容易出现褶皱，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可在两段无纺布覆合之前进行平整，减少出现褶皱的情况，提高使用可靠性的无纺布生产过程覆合压花机。本技术的一种无纺布生产过程覆合压花机，包括底板、前固定板、后固定板、第一固定杆、第二固定杆、第一送料辊、第二送料辊、前支撑板、后支撑板、第一转轴、第二转轴、第一电机、第二电机、第一覆合辊和第二覆合辊，前固定板和后固定板底端分别与底板顶端左前侧和左后侧连接，第一固定杆和第二固定杆前端分别与前固定板后侧壁上半区域和下半区域连接，第一固定杆和第二固定杆后端分别与后固定板前侧壁上半区域和后半区域连接，第一送料辊和第二送料辊分别可转动固定在第一固定杆和第二固定杆上，前支撑板和后支撑板底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接，前支撑板前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一前转动孔和第二前转动孔，后支撑板前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一后转动孔和第二后转动孔，第一电机和第二电机分别安装在前支撑板前侧上半区域和下半区域，第一转轴前端依次穿过第一后转动孔和第一前转动孔并与第一电机后部输出端连接，第二转轴前端依次穿过第二后转动孔和第二前转动孔并与第二电机后部输出端连接，第一覆合辊和第二覆合辊分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧；还包括前连接杆、后连接杆、第一前弹簧、第一后弹簧、前挡板、后挡板、滑动板、前支板、后支板、中间轴、压平辊、连接轴和导向辊，所述滑动板顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前连接杆和后连接杆底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔并分别与底板顶端中央区域前侧和后侧连接，所述第一前弹簧和第一后弹簧顶端分别与前挡板和后挡板底端中央区域连接，第一前弹簧和第一后弹簧底端分别与滑动板顶端前半区域和右半区域连接，前连接杆和后连接杆顶端分别穿过第一前弹簧和第一后弹簧并分别与前挡板和后挡板底端中央区域连接，所述前支板和后支板顶端分别与滑动板底端前半区域和后半区域连接，所述中间轴前端和后端分别与前支板后侧壁和后支板前侧壁下半区域连接，所述压平辊可转动固定在中间轴上，所述连接轴前端和后端分别与前连接杆后侧壁和后连接板前侧壁下半区域连接，所述导向辊可转动固定在连接轴上。本技术的一种无纺布生产过程覆合压花机，还包括横板、第二弹簧、压板、伸缩杆和刀片，所述横板左侧壁前半区域和后半区域分别与前支撑板和后支撑板右侧壁上半区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，所述第二弹簧顶端与压板底端中央区域连接，第二弹簧底端与横板顶端中央区域连接，所述顶端依次穿过伸缩孔和第二弹簧并与压板底端中央区域连接，所述刀片安装在伸缩杆底端。本技术的一种无纺布生产过程覆合压花机，第一转轴与第一前转动孔和第一后转动孔内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承，第二转轴与第二前转动孔和第二后转动孔内侧壁之间分别设置有第二前滚珠轴承和第二后滚珠轴承。本技术的一种无纺布生产过程覆合压花机，还包括第一稳定杆和第二稳定杆，所述第一稳定杆和第二稳定杆顶端分别与第一电机和第二电机底端连接，第一稳定杆和第二稳定杆底端分别与前支撑板前侧壁上半区域和下半区域连接。本技术的一种无纺布生产过程覆合压花机，还包括四组支腿，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的一种无纺布生产过程覆合压花机，还包括四组橡胶垫，所述四组橡胶垫分别安装在四组支腿底端。本技术的一种无纺布生产过程覆合压花机，还包括拉环，所述拉环底端与压板顶端中央区域连接。本技术的一种无纺布生产过程覆合压花机，还包括左把手和右把手，所述左把手和右把手分别安装在底板左端和右端。与现有技术相比本技术的有益效果为：第一无纺布和第二无纺布分别经过第一送料辊和第二送料辊进行送料，由于滑动板可在前连接杆和后连接杆上向上或向下运动，滑动板通过第一前弹簧和第一后弹簧进行支撑，压平辊底端与导向辊顶端轻微挤压接触，第一前弹簧和第一后弹簧的弹力较小，使得两段无纺布从压平辊和导向辊之间通过时不会被损坏，压平辊和导向辊可对两段无纺布起到平整的作用，之后通过第一覆合辊和第二覆合辊把第一无纺布和第二无纺布覆合在一起，通过提前对两段无纺布进行平整，可减少出现褶皱的情况，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是底板、前固定板、后固定板、第一固定杆、第二固定杆、第一送料辊和第二送料辊的连接示意左视图；图3是本技术的部分结构示意左视图；图4是底板、前支撑板、后支撑板、第一转轴、第二转轴、第一覆合辊、第二覆合辊、第一电机、第二电机、第一前滚珠轴承、第一后滚珠轴承、第二前滚珠轴承、第二后滚珠轴承、第一稳定杆和第二稳定杆的连接示意左视图；图5是图3中A的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、前固定板；3、第一固定杆；4、第二固定杆；5、第一送料辊；6、第二送料辊；7、前支撑板；8、第一转轴；9、第二转轴；10、第一电机；11、第二电机；12、第一覆合辊；13、第二覆合辊；14、前连接杆；15、后连接杆；16、第一前弹簧；17、前挡板；18、滑动板；19、前支板；20、中间轴；21、压平辊；22、连接轴；23、导向辊；24、横板；25、第二弹簧；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产过程覆合压花机，包括底板（1）、前固定板（2）、后固定板、第一固定杆（3）、第二固定杆（4）、第一送料辊（5）、第二送料辊（6）、前支撑板（7）、后支撑板、第一转轴（8）、第二转轴（9）、第一电机（10）、第二电机（11）、第一覆合辊（12）和第二覆合辊（13），前固定板（2）和后固定板底端分别与底板（1）顶端左前侧和左后侧连接，第一固定杆（3）和第二固定杆（4）前端分别与前固定板（2）后侧壁上半区域和下半区域连接，第一固定杆（3）和第二固定杆（4）后端分别与后固定板前侧壁上半区域和后半区域连接，第一送料辊（5）和第二送料辊（6）分别可转动固定在第一固定杆（3）和第二固定杆（4）上，前支撑板（7）和后支撑板底端分别与底板（1）顶端右前侧和右后侧连接，前支撑板（7）前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一前转动孔和第二前转动孔，后支撑板前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一后转动孔和第二后转动孔，第一电机（10）和第二电机（11）分别安装在前支撑板（7）前侧上半区域和下半区域，第一转轴（8）前端依次穿过第一后转动孔和第一前转动孔并与第一电机（10）后部输出端连接，第二转轴（9）前端依次穿过第二后转动孔和第二前转动孔并与第二电机（11）后部输出端连接，第一覆合辊（12）和第二覆合辊（13）分别固定套设在第一转轴（8）和第二转轴（9）外侧；其特征在于，还包括前连接杆（14）、后连接杆（15）、第一前弹簧（16）、第一后弹簧、前挡板（17）、后挡板、滑动板（18）、前支板（19）、后支板、中间轴（20）、压平辊（21）、连接轴（22）和导向辊（23），所述滑动板（18）顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前连接杆（14）和后连接杆（15）底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔并分别与底板（1）顶端中央区域前侧和后侧连接，所述第一前弹簧（16）和第一后弹簧顶端分别与前挡板（17）和后挡板底端中央区域连接，第一前弹簧（16）和第一后弹簧底端分别与滑动板（18）顶端前半区域和右半区域连接，前连接杆（14）和后连接杆（15）顶端分别穿过第一前弹簧（16）和第一后弹簧并分别与前挡板（17）和后挡板底端中央区域连接，所述前支板（19）和后支板顶端分别与滑动板（18）底端前半区域和后半区域连接，所述中间轴（20）前端和后端分别与前支板（19）后侧壁和后支板前侧壁下半区域连接，所述压平辊（21）可转动固定在中间轴（20）上，所述连接轴（22）前端和后端分别与前连接杆（14）后侧壁和后连接板前侧壁下半区域连接，所述导向辊（23）可转动固定在连接轴（22）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产过程覆合压花机，包括底板（1）、前固定板（2）、后固定板、第一固定杆（3）、第二固定杆（4）、第一送料辊（5）、第二送料辊（6）、前支撑板（7）、后支撑板、第一转轴（8）、第二转轴（9）、第一电机（10）、第二电机（11）、第一覆合辊（12）和第二覆合辊（13），前固定板（2）和后固定板底端分别与底板（1）顶端左前侧和左后侧连接，第一固定杆（3）和第二固定杆（4）前端分别与前固定板（2）后侧壁上半区域和下半区域连接，第一固定杆（3）和第二固定杆（4）后端分别与后固定板前侧壁上半区域和后半区域连接，第一送料辊（5）和第二送料辊（6）分别可转动固定在第一固定杆（3）和第二固定杆（4）上，前支撑板（7）和后支撑板底端分别与底板（1）顶端右前侧和右后侧连接，前支撑板（7）前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一前转动孔和第二前转动孔，后支撑板前侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一后转动孔和第二后转动孔，第一电机（10）和第二电机（11）分别安装在前支撑板（7）前侧上半区域和下半区域，第一转轴（8）前端依次穿过第一后转动孔和第一前转动孔并与第一电机（10）后部输出端连接，第二转轴（9）前端依次穿过第二后转动孔和第二前转动孔并与第二电机（11）后部输出端连接，第一覆合辊（12）和第二覆合辊（13）分别固定套设在第一转轴（8）和第二转轴（9）外侧；其特征在于，还包括前连接杆（14）、后连接杆（15）、第一前弹簧（16）、第一后弹簧、前挡板（17）、后挡板、滑动板（18）、前支板（19）、后支板、中间轴（20）、压平辊（21）、连接轴（22）和导向辊（23），所述滑动板（18）顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前连接杆（14）和后连接杆（15）底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔并分别与底板（1）顶端中央区域前侧和后侧连接，所述第一前弹簧（16）和第一后弹簧顶端分别与前挡板（17）和后挡板底端中央区域连接，第一前弹簧（16）和第一后弹簧底端分别与滑动板（18）顶端前半区域和右半区域连接，前连接杆（14）和后连接杆（15）顶端分别穿过第一前弹簧（16）和第一后弹簧并分别与前挡板（17）和后挡板底端中央区域连接，所述前支板（19）和后支板顶端分别与滑动板（18）底端前半区域和后半区域连接，所述中间轴（20）前端和后端分别与前支板（19）后侧壁和后支板前侧壁下半区域连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志远，杨羿，李志宏，甄方稳，
申请(专利权)人：河南树仁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41