本实用新型专利技术公开了一种热风无纺布生产线在烘箱内加装双辊打孔装置，包括设置在烘箱内下部的两个从动辊，输送带依次穿过两个从动辊形成一个凹字形的打孔区域；所述打孔区域内设置有上打孔压辊和下打孔压辊；所述烘箱的两侧分别安装有两组轴承座组件，上打孔压辊安装在一组轴承座组件内，下打孔压辊安装在另一组轴承座组件内；所述烘箱的外侧面上设置有电机，电机通过传动带传动连接上打孔压辊或者下打孔压辊。本实用新型专利技术设计合理，无纺布的透气性能大大增强，外观美观，加工简单，工艺也很简单，不会增加生产成本，提高了企业的效益，也增加了企业产品的竞争力。
A kind of hot air non-woven production line is equipped with a double roll drilling device in the oven
【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布生产线在烘箱内加装双辊打孔装置
本技术属于无纺布生产线领域，更具体地说，涉及一种热风无纺布生产线在烘箱内加装双辊打孔装置。
技术介绍
目前，一般的无纺布生产线都包括称重机、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、烘箱、在线监测仪、成卷机、切割机。所述称重机通过风道输送与所述梳理机相连接，所述梳理机通过输送滚筒与所述牵伸成网机连接，所述牵伸成网机与所述高压水刺机通过传送带连接，所述高压水刺机通过传送带与所述烘箱连接，所述烘箱通过传送带与所述在线监测仪相连，所述在线监测仪通过卷筒到达所述成卷机，所述成卷机通过传送带与所述切割机连接，最终根据所需分切成不同幅宽的无纺布。但该生产线中生产出来的无纺布样式单一，无法生产出具有提花设计的无纺布，产品单一，市场竞争力差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供了一种热风无纺布生产线在烘箱内加装双辊打孔装置，设计合理，在生产线的烘箱内加入一个打孔的装置，依靠两个辊体的压轧进行打孔作业，在烘干完成后的无纺布上形成通气孔，通气孔可以根据需要组合成不同的图案，无纺布的透气性能大大增强，外观美观，加工简单，工艺也很简单，不会增加生产成本，提高了企业的效益，也增加了企业产品的竞争力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热风无纺布生产线在烘箱内加装双辊打孔装置，与无纺布生产线相对应，且无纺布生产线上设置有烘箱，烘箱内设置有传动辊，传动辊之间连接有输送带；其特征在于：双辊打孔装置包括设置在烘箱内下部的两个从动辊，输送带依次穿过两个从动辊形成一个凹字形的打孔区域；所述打孔区域内设置有上打孔压辊和下打孔压辊；所述烘箱的两侧分别安装有两组轴承座组件，上打孔压辊安装在一组轴承座组件内，下打孔压辊安装在另一组轴承座组件内；所述烘箱的外侧面上设置有电机，电机通过传动带传动连接上打孔压辊或者下打孔压辊；所述烘箱内设置有对应无纺布生产线的速度传感器和温度传感器；速度传感器、温度传感器和外部的电机共同连接有工控机。作为一种优化的技术方案，所述上打孔压辊和下打孔压辊的两侧分别设置有传动轴，传动轴分别轴连接在轴承座组件内，电机的传动带传动连接传动轴实现上打孔压辊或者下打孔压辊的转动。作为一种优化的技术方案，所述轴承座组件包括设置在同一水平面且对称设置在烘箱两侧的两个轴承座。作为一种优化的技术方案，所述上打孔压辊包括上辊体，上辊体上设置有若干上凸起；所述下打孔压辊包括下辊体，下辊体上设置有若干下凸起，或者下辊体上设置有若干与上凸起一一对应的凹槽。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术设计合理，在生产线的烘箱内加入一个打孔的装置，依靠两个辊体的压轧进行打孔作业，在烘干完成后的无纺布上形成通气孔，通气孔可以根据需要组合成不同的图案，无纺布的透气性能大大增强，外观美观，加工简单，工艺也很简单，不会增加生产成本，提高了企业的效益，也增加了企业产品的竞争力。参照附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术一种实施例的侧面结构示意图；图2为本技术一种实施例中一种上打孔压辊和下打孔压辊的结构示意图；图3为本技术一种实施例中另一种上打孔压辊和下打孔压辊的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示，一种热风无纺布生产线在烘箱内加装双辊打孔装置，与无纺布生产线相对应，且无纺布生产线上设置有烘箱2，烘箱2内设置有传动辊1，传动辊之间连接有输送带。双辊打孔装置包括设置在烘箱内下部的两个从动辊6，输送带依次穿过两个从动辊形成一个凹字形的打孔区域5。所述打孔区域5内设置有上打孔压辊7和下打孔压辊8。所述烘箱2的两侧分别安装有两组轴承座组件，上打孔压辊安装在一组轴承座组件内，下打孔压辊安装在另一组轴承座组件内。所述上打孔压辊和下打孔压辊的两侧分别设置有传动轴，传动轴分别轴连接在轴承座组件内，电机的传动带传动连接传动轴实现上打孔压辊或者下打孔压辊的转动。所述轴承座组件包括设置在同一水平面且对称设置在烘箱两侧的两个轴承座。所述烘箱的外侧面上设置有电机，电机通过传动带传动连接上打孔压辊或者下打孔压辊。如图2所示，所述上打孔压辊包括上辊体71，上辊体71上设置有若干上凸起72。所述下打孔压辊包括下辊体82，下辊体82上设置有若干下凸起81。工作的时候，上凸起和下凸起交错设计，依靠交错设计的上下凸起进行压轧形成通气孔。如图3所示，所述上打孔压辊包括上辊体71，上辊体71上设置有若干上凸起72。所述下打孔压辊包括下辊体84，下辊体84上设置有若干与上凸起一一对应的凹槽83。工作的时候，上凸起插接到下凹槽内，依靠插接嵌合的方式进行压轧形成通气孔。所述烘箱内设置有对应无纺布生产线的速度传感器3和温度传感器4。速度传感器3、温度传感器4和外部的电机共同连接有工控机。本技术设计合理，在生产线的烘箱内加入一个打孔的装置，依靠两个辊体的压轧进行打孔作业，在烘干完成后的无纺布上形成通气孔，通气孔可以根据需要组合成不同的图案，无纺布的透气性能大大增强，外观美观，加工简单，工艺也很简单，不会增加生产成本，提高了企业的效益，也增加了企业产品的竞争力。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热风无纺布生产线在烘箱内加装双辊打孔装置，与无纺布生产线相对应，且无纺布生产线上设置有烘箱，烘箱内设置有传动辊，传动辊之间连接有输送带；其特征在于：双辊打孔装置包括设置在烘箱内下部的两个从动辊，输送带依次穿过两个从动辊形成一个凹字形的打孔区域；所述打孔区域内设置有上打孔压辊和下打孔压辊；所述烘箱的两侧分别安装有两组轴承座组件，上打孔压辊安装在一组轴承座组件内，下打孔压辊安装在另一组轴承座组件内；所述烘箱的外侧面上设置有电机，电机通过传动带传动连接上打孔压辊或者下打孔压辊；/n所述烘箱内设置有对应无纺布生产线的速度传感器和温度传感器；速度传感器、温度传感器和外部的电机共同连接有工控机。/n
【技术特征摘要】
1.一种热风无纺布生产线在烘箱内加装双辊打孔装置，与无纺布生产线相对应，且无纺布生产线上设置有烘箱，烘箱内设置有传动辊，传动辊之间连接有输送带；其特征在于：双辊打孔装置包括设置在烘箱内下部的两个从动辊，输送带依次穿过两个从动辊形成一个凹字形的打孔区域；所述打孔区域内设置有上打孔压辊和下打孔压辊；所述烘箱的两侧分别安装有两组轴承座组件，上打孔压辊安装在一组轴承座组件内，下打孔压辊安装在另一组轴承座组件内；所述烘箱的外侧面上设置有电机，电机通过传动带传动连接上打孔压辊或者下打孔压辊；
所述烘箱内设置有对应无纺布生产线的速度传感器和温度传感器；速度传感器、温度传感器和外部的电机共同连接有工控机。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，
申请(专利权)人：江苏维盛不织布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。