一种针织面料生产用便于定位的扎花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织面料生产用便于定位的扎花装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定安装有竖板，在所述工作台顶部的两块竖板之间固定安装有升降台，所述升降台顶部固定安装有载板，两块所述竖板的相对内侧均开设有开槽，所述开槽内底部固定安装有导轮，所述开槽内顶部固定安装有压合组件，所述竖板外侧安装有第一直线滑台，所述第一直线滑台的滑块贯穿竖板固定连接有夹持组件，通过导轮、压合组件、第一直线滑台和夹持组件作用，第一夹板和第二夹板在弹簧的作用下对面料进行夹持，随着第一直线滑台的驱动，面料平铺于载板上，电动伸缩杆驱动压板下压，通过压板压住面料，防止面料在导轮上移动，达到固定面料的效果。

A flower binding device for knitting fabric production

The utility model discloses a flower tying device for knitting fabric production, which is convenient for positioning, including a working table, both sides of the top of the working table are fixedly installed with vertical plates, a lifting table is fixedly installed between the two vertical plates on the top of the working table, the top of the lifting table is fixedly installed with a carrier plate, the relative inner sides of the two vertical plates are provided with grooves, and the bottom of the groove is fixed A guide wheel is fixedly installed, a pressing assembly is fixedly installed at the top of the slotted inner part, a first straight sliding table is fixedly connected with the slide block of the first straight sliding table through the vertical plate, and the clamping assembly is acted by the guide wheel, the pressing assembly, the first straight sliding table and the clamping assembly. The first and the second clamping plates clamp the fabric under the action of the spring Driven by a linear sliding table, the fabric is laid on the carrier plate, and driven by the electric expansion rod, the pressing plate presses the fabric to prevent the fabric from moving on the guide wheel, so as to achieve the effect of fixing the fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料生产用便于定位的扎花装置
本技术涉及面料加工
，具体为一种针织面料生产用便于定位的扎花装置。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。随着面料加工技术的提升，越来越多的人开始追求面料的多样性能，面料的扎花需要对面料进行固定，若不能保持面料的良好固定，扎花后的面料的效果会降低，因此，我们提出一种针织面料生产用便于定位的扎花装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织面料生产用便于定位的扎花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织面料生产用便于定位的扎花装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定安装有竖板，在所述工作台顶部的两块竖板之间固定安装有升降台，所述升降台顶部固定安装有载板，两块所述竖板的相对内侧均开设有开槽，所述开槽内底部固定安装有导轮，所述开槽内顶部固定安装有压合组件，所述竖板外侧安装有第一直线滑台，所述第一直线滑台的滑块贯穿竖板固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括安装块，所述安装块与第一直线滑台的滑块固定连接，所述安装块一侧顶部固定安装有套筒，所述套筒内安装有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有第一夹板，所述第一夹板与安装块滑动连接，所述安装块同套筒一侧固定安装有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的相对内侧均固定安装有防滑垫，所述竖板顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆底部固定安装有扎花机构。优选的，所述升降台的数量为四个，且四个升降台呈矩阵型分布。优选的，所述载板顶部设有防滑凸点。优选的，所述导轮数量为六个，且六个导轮等距间隔排列。优选的，所述压合组件包括电动伸缩杆和压板，所述电动伸缩杆安装于开槽内顶部，所述电动伸缩杆底部固定安装有压板，所述压板底面与导轮相适配。优选的，所述驱动组件包括第二直线滑台和第三直线滑台，所述第二直线滑台数量为两个，且两个第二直线滑台分别固定安装于两块竖板顶部，两个所述第二直线滑台顶部共同滑动连接有第三直线滑台，所述第三直线滑台与第二直线滑台垂直设置。有益效果本技术提供了一种针织面料生产用便于定位的扎花装置，具备以下有益效果：1.该针织面料生产用便于定位的扎花装置，通过导轮、压合组件、第一直线滑台和夹持组件作用，第一夹板和第二夹板在弹簧的作用下对面料进行夹持，随着第一直线滑台的驱动，面料平铺于载板上，由压合组件作用，电动伸缩杆驱动压板下压，通过压板压住面料，防止面料在导轮上移动，达到固定面料的效果。2.该针织面料生产用便于定位的扎花装置，通过压合组件、夹持组件、升降台和载板作用，压合组件和夹持组件对面料边角进行固定，由升降台驱动载板升起，使得载板上面面料完成平整铺开，避免出现褶皱，确保扎花效果。附图说明图1为本技术的正式结构示意图；图2为本技术的侧剖结构示意图；图3为本技术的夹持组件的剖视结构示意图。图中：1工作台、2竖板、3开槽、4导轮、5压合组件、51电动伸缩杆、52压板、6第一直线滑台、7夹持组件、71安装块、72套筒、73弹簧、74连接杆、75第一夹板、76第二夹板、77防滑垫、8驱动组件、81第二直线滑台、82第三直线滑台、9气缸、10扎花机构、11升降台、12载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种针织面料生产用便于定位的扎花装置，包括工作台1，工作台1顶部两侧均固定安装有竖板2，在工作台1顶部的两块竖板2之间固定安装有升降台11，升降台11的数量为四个，且四个升降台11呈矩阵型分布，升降台11顶部固定安装有载板12，载板12顶部设有防滑凸点，升降台11驱动载板12升降，载板12上的防滑凸点防止其表面的面料滑动。两块竖板2的相对内侧均开设有开槽3，开槽3内底部固定安装有导轮4，导轮4数量为六个，且六个导轮4等距间隔排列，开槽3内顶部固定安装有压合组件5，压合组件5包括电动伸缩杆51和压板52，电动伸缩杆51安装于开槽3内顶部，电动伸缩杆51底部固定安装有压板52，压板52底面与导轮4相适配，竖板2外侧安装有第一直线滑台6，第一直线滑台6的滑块贯穿竖板2固定连接有夹持组件7，夹持组件7包括安装块71，安装块71与第一直线滑台6的滑块固定连接，安装块71一侧顶部固定安装有套筒72，套筒72内安装有弹簧73，弹簧73另一端固定连接有连接杆74，连接杆74底部固定连接有第一夹板75，第一夹板75与安装块71滑动连接，安装块71同套筒72一侧固定安装有第二夹板76，第一夹板75和第二夹板76的相对内侧均固定安装有防滑垫77，夹持组件7对面料进行夹持，通过第一夹板75和第二夹板76夹持面料的两个边角，由直线滑台6带动夹持组件7移动，使得面料在载板12上铺开，导轮4起辅助作用，便于面料展开，在压合组件5的作用下，压板52和导轮4共同夹持面料的边，完成面料的定位。竖板2顶部固定安装有驱动组件8，驱动组件8包括第二直线滑台81和第三直线滑台82，第二直线滑台81数量为两个，且两个第二直线滑台81分别固定安装于两块竖板2顶部，两个第二直线滑台81顶部共同滑动连接有第三直线滑台82，第三直线滑台82与第二直线滑台81垂直设置，第三直线滑台82底部安装有气缸9，气缸9的活塞杆底部固定安装有扎花机构10，驱动组件8和气缸9带动扎花机构10移动，通过驱动组件8和气缸9工作，扎花机构10对面料进行扎花，完成扎花处理。工作原理：通过导轮4、压合组件5、第一直线滑台6和夹持组件7作用，第一夹板75和第二夹板76在弹簧73的作用下对面料进行夹持，随着第一直线滑台6的驱动，面料平铺于载板12上，由压合组件5作用，电动伸缩杆51驱动压板52下压，通过压板52压住面料，防止面料在导轮4上移动，达到固定面料的效果，通过压合组件5、夹持组件7、升降台11和载板12作用，压合组件5和夹持组件7对面料边角进行固定，由升降台11驱动载板12升起，使得载板12上面面料完成平整铺开，避免出现褶皱，确保扎花效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织面料生产用便于定位的扎花装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧均固定安装有竖板(2)，在所述工作台(1)顶部的两块竖板(2)之间固定安装有升降台(11)，所述升降台(11)顶部固定安装有载板(12)，两块所述竖板(2)的相对内侧均开设有开槽(3)，所述开槽(3)内底部固定安装有导轮(4)，所述开槽(3)内顶部固定安装有压合组件(5)，所述竖板(2)外侧安装有第一直线滑台(6)，所述第一直线滑台(6)的滑块贯穿竖板(2)固定连接有夹持组件(7)，所述夹持组件(7)包括安装块(71)，所述安装块(71)与第一直线滑台(6)的滑块固定连接，所述安装块(71)一侧顶部固定安装有套筒(72)，所述套筒(72)内安装有弹簧(73)，所述弹簧(73)另一端固定连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)底部固定连接有第一夹板(75)，所述第一夹板(75)与安装块(71)滑动连接，所述安装块(71)同套筒(72)一侧固定安装有第二夹板(76)，所述第一夹板(75)和第二夹板(76)的相对内侧均固定安装有防滑垫(77)，所述竖板(2)顶部固定安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)底部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆底部固定安装有扎花机构(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针织面料生产用便于定位的扎花装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧均固定安装有竖板(2)，在所述工作台(1)顶部的两块竖板(2)之间固定安装有升降台(11)，所述升降台(11)顶部固定安装有载板(12)，两块所述竖板(2)的相对内侧均开设有开槽(3)，所述开槽(3)内底部固定安装有导轮(4)，所述开槽(3)内顶部固定安装有压合组件(5)，所述竖板(2)外侧安装有第一直线滑台(6)，所述第一直线滑台(6)的滑块贯穿竖板(2)固定连接有夹持组件(7)，所述夹持组件(7)包括安装块(71)，所述安装块(71)与第一直线滑台(6)的滑块固定连接，所述安装块(71)一侧顶部固定安装有套筒(72)，所述套筒(72)内安装有弹簧(73)，所述弹簧(73)另一端固定连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)底部固定连接有第一夹板(75)，所述第一夹板(75)与安装块(71)滑动连接，所述安装块(71)同套筒(72)一侧固定安装有第二夹板(76)，所述第一夹板(75)和第二夹板(76)的相对内侧均固定安装有防滑垫(77)，所述竖板(2)顶部固定安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)底部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆底部固定安装有扎花机构(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凤珍，蒋永芬，
申请(专利权)人：苏州汇瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32