一种无纺布生产用刷毛装置制造方法及图纸

技术编号:35955429 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-14 10:49
本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用刷毛装置,包括承重板、固定板和刷毛辊,固定板固定连接在承重板顶部的前侧与后侧,刷毛辊设置在固定板内侧的顶部与底部,固定板内侧的顶部与底部均活动连接有位于刷毛辊左侧的活动盒,活动盒呈中空式设置,活动盒的右侧固定连接有倾斜板,倾斜板呈倾斜设置。本实用新型专利技术通过设置收集机构和活动盒配合倾斜板与钩毛条对刷毛辊进行清理工作,解决了刷毛辊进行刷毛工作过程中无纺布物料表面的绒毛会粘黏在刷毛辊表面,影响后续物料的刷毛工作,需要使用者定期进行清理操作,不能较好对刷毛辊表面进行绒毛清理工作,降低了刷毛装置的使用便捷性和刷毛效果的问题,具备了刷毛清理的优点。具备了刷毛清理的优点。具备了刷毛清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用刷毛装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
,具体为一种无纺布生产用刷毛装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点,可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
[0003]目前,公开号为CN211713479U的中国技术,公开了一种无纺布生产用刷毛装置,包括承重板,所述承重板顶部的两侧对称焊接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的顶部开设有U形槽,所述第一固定板左侧的底部设有电机,本技术通过设置承重板、第一固定板、第二固定板、电机、第一法兰盘、第二法兰盘、第一刷毛辊、第二刷毛辊、第一轴承、放置杆、U形槽、第二轴承、第一凹槽、螺丝杆、螺帽、铁板、滑块和滑轨,解决了无纺布在去除绒毛的过程中会因为人工去除的原因,导致工作效率低下,浪费劳动力和耗费人力的问题,该装置通过第二刷毛辊左侧栓接的电机,可根据加工者的需求对刷毛辊的速度进行调节。
[0004]这种刷毛装置在主要通过转动的刷毛辊对无纺布物料进行刷毛工作,在刷毛辊进行刷毛工作过程中无纺布物料表面的绒毛会粘黏在刷毛辊表面,影响后续物料的刷毛工作,需要使用者定期进行清理操作,不能较好对刷毛辊表面进行绒毛清理工作,降低了刷毛装置的使用便捷性和刷毛效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
提出的问题,本技术的目的在于提供一种无纺布生产用刷毛装置,具备了刷毛清理的优点,解决了刷毛辊进行刷毛工作过程中无纺布物料表面的绒毛会粘黏在刷毛辊表面,影响后续物料的刷毛工作,需要使用者定期进行清理操作,不能较好对刷毛辊表面进行绒毛清理工作,降低了刷毛装置的使用便捷性和刷毛效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布生产用刷毛装置,包括承重板、固定板和刷毛辊,所述固定板固定连接在承重板顶部的前侧与后侧,所述刷毛辊设置在固定板内侧的顶部与底部,所述固定板内侧的顶部与底部均活动连接有位于刷毛辊左侧的活动盒,所述活动盒呈中空式设置,所述活动盒的右侧固定连接有倾斜板,所述倾斜板呈倾斜设置,所述倾斜板的右侧固定连接有钩毛条,所述钩毛条呈L型设置,所述钩毛条设置有若干个,且若干个钩毛条呈等距离分布,所述钩毛条的右侧与刷毛辊的左侧接触,所述活动盒的内部活动连接有收集机构。
[0007]作为本技术优选的,所述收集机构包括收集盒、抽拉板和收集口,所述活动盒的内部活动连接有收集盒,所述收集盒的左侧固定连接有位于活动盒外侧的抽拉板,所述
收集盒右侧的顶部开设有收集口,所述倾斜板通过收集口贯穿入收集盒内部。
[0008]作为本技术优选的,所述固定板内侧的前侧与后侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块呈凹字型设置,所述滑块的内侧与活动盒的外侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述活动盒顶部的前侧与后侧均固定连接有固定块,所述固定呈拱型设置,所述固定块正面的顶部活动连接有定位柱,所述定位柱的外侧与滑槽的内侧插接配合。
[0010]作为本技术优选的,所述滑槽的内部固定连接有定位筒,所述定位筒设置有若干个,且若干个定位筒呈等距离分布,所述定位柱的外侧位于定位筒的内部,所述定位筒配合定位柱使用。
[0011]作为本技术优选的,所述固定块正面的顶部固定连接有位于定位柱外侧的磁筒,所述磁筒的内侧与定位柱的外侧磁性连接,所述磁筒配合定位柱使用。
[0012]作为本技术优选的,所述活动盒内壁底部的右侧固定连接有位于收集盒右侧的辅助条,所述辅助条横切面呈矩型设置,所述辅助条配合收集盒使用。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置收集机构和活动盒配合倾斜板与钩毛条对刷毛辊进行清理工作,解决了刷毛辊进行刷毛工作过程中无纺布物料表面的绒毛会粘黏在刷毛辊表面,影响后续物料的刷毛工作,需要使用者定期进行清理操作,不能较好对刷毛辊表面进行绒毛清理工作,降低了刷毛装置的使用便捷性和刷毛效果的问题,具备了刷毛清理的优点。
[0015]2、本技术通过设置滑槽和滑块,滑槽为滑块提供活动空间,滑块配合滑槽对活动盒进行活动限位工作,避免活动盒移动过程中出现左右偏移的情况,提高了活动盒的限位效果。
[0016]3、本技术通过设置固定块和定位柱,固定块配合定位柱通过定位筒对活动盒进行调节定位工作,避免活动盒使用过程中出现难以定位的情况,提高了活动盒的定位便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术主视结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、承重板;2、固定板;3、刷毛辊;4、活动盒;5、倾斜板;6、钩毛条;7、收集机构;71、收集盒;72、抽拉板;73、收集口;8、滑槽;9、滑块;10、固定块;11、定位柱;12、定位筒;13、磁筒;14、辅助条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种无纺布生产用刷毛装置,包括承重板1、固定板2和刷毛辊3,固定板2固定连接在承重板1顶部的前侧与后侧,刷毛辊3设置在固定板2内侧的顶部与底部,固定板2内侧的顶部与底部均活动连接有位于刷毛辊3左侧的活动盒4,活动盒4呈中空式设置,活动盒4的右侧固定连接有倾斜板5,倾斜板5呈倾斜设置,倾斜板5的右侧固定连接有钩毛条6,钩毛条6呈L型设置,钩毛条6设置有若干个,且若干个钩毛条6呈等距离分布,钩毛条6的右侧与刷毛辊3的左侧接触,活动盒4的内部活动连接有收集机构7。
[0024]参考图2、图3和图4,收集机构7包括收集盒71、抽拉板72和收集口73,活动盒4的内部活动连接有收集盒71,收集盒71的左侧固定连接有位于活动盒4外侧的抽拉板72,收集盒71右侧的顶部开设有收集口73,倾斜板5通过收集口73贯穿入收集盒71内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置收集机构7,能够有效的在倾斜板5配合钩毛条6工作过程中,对钩毛条6所钩取清理的绒毛进行收集工作,避免钩毛条6工作过程中出现无法收集的情况,提高了钩毛条6的清理收集效果。
[0026]参考图2、图3和图4,固定板2内侧的前侧与后侧均开设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用刷毛装置,包括承重板(1)、固定板(2)和刷毛辊(3),其特征在于:所述固定板(2)固定连接在承重板(1)顶部的前侧与后侧,所述刷毛辊(3)设置在固定板(2)内侧的顶部与底部,所述固定板(2)内侧的顶部与底部均活动连接有位于刷毛辊(3)左侧的活动盒(4),所述活动盒(4)呈中空式设置,所述活动盒(4)的右侧固定连接有倾斜板(5),所述倾斜板(5)呈倾斜设置,所述倾斜板(5)的右侧固定连接有钩毛条(6),所述钩毛条(6)呈L型设置,所述钩毛条(6)设置有若干个,且若干个钩毛条(6)呈等距离分布,所述钩毛条(6)的右侧与刷毛辊(3)的左侧接触,所述活动盒(4)的内部活动连接有收集机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置,其特征在于:所述收集机构(7)包括收集盒(71)、抽拉板(72)和收集口(73),所述活动盒(4)的内部活动连接有收集盒(71),所述收集盒(71)的左侧固定连接有位于活动盒(4)外侧的抽拉板(72),所述收集盒(71)右侧的顶部开设有收集口(73),所述倾斜板(5)通过收集口(73)贯穿入收集盒(71)内部。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置,其特征在于:所述固定板(2)内侧的前侧与后侧均开设有滑槽(8),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李帅宁甄方稳杜月陈志远杨羿
申请(专利权)人:河南树仁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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