一种防止纱线松散打结的并纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止纱线松散打结的并纱机，涉及纺织机械技术领域，旨在解决数条纱线并纱前，纱线松散、易弯曲，极易在走线过程中缠绕打结的技术问题，其技术方案要点是设置若干带有底座的安装杆，安装杆外侧壁套设有便于走线的导向轮，在并纱机功率不变、抽线速度恒定的情况下，极大地增加了走线长度，从而使纱线处于拉直、绷紧的状态，达到了使纱线在并纱前不易缠绕打结的效果。

A drawing machine for preventing yarn from loose knot

【技术实现步骤摘要】
一种防止纱线松散打结的并纱机
本技术涉及纺织机械
，更具体地说，它涉及一种防止纱线松散打结的并纱机。
技术介绍
目前，并纱机是纺织生产领域必不可少的一种机械设备。并纱是指两条或两条以上的纱线合并为一股纱线的工作步骤，并纱机将多股纱线并成股纱后再供捻线使用，随着工业技术水平的不断提高，并纱机的改进工作也在不断的进行着。现有申请号为CN201510954336.6的中国专利提供了一种并纱机，其包括若干纱筒、导纱环和张力器；导纱环位于若干纱筒和张力器之间，数条纱线分别从若干纱筒上抽出，穿过导纱环以确保捻结成股纱的方向；纱线穿过导纱环以后，张力器调节穿过纱线的松紧，数根纱线最终在并纱机一端相互捻结形成股纱。但是，数根纱线捻结形成股纱前，每条纱线的状态是松散、易弯曲的，极易在走线过程中缠绕打结，从而不便于张力器调节纱线松紧，影响股纱的顺利生成，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防止纱线松散打结的并纱机，其具有拉直并绷紧纱线，使纱线不易在并纱前缠绕打结的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防止纱线松散打结的并纱机，包括工作台、固定在工作台表面的张力器、插放在工作台下方的纱筒和设置于工作台表面的导向装置，导向装置包括固定在工作台表面的底座、设置于底座表面的安装杆和导向轮，所述安装杆通过螺纹与底座连接，所述底座表面设置有供安装杆旋转插入的安装槽，所述导向轮套设在安装杆外侧壁，所述导向轮沿其导向轴外缘设置有导环槽。通过采用上述技术方案，数股纱线并纱前经导纱轮增加了走线的长度，而并纱机功率不变，机器抽线速度恒定，从而使纱线在并纱前处于绷紧的状态，有效保障了股纱的顺利生成。进一步地，所述安装杆远离底座一端套设有倒U型嫁接体，所述倒U型嫁接体远离安装杆一端设置有阻挡架，所述倒U型嫁接体一端外侧壁设置有小口径滚轮，所述滚轮抵接在阻挡架表面。通过采用上述技术方案，当纱线需要在较高处走线时，工作人员可以将纱线拨到小口径滚轮处，进一步保障了纱线在不同高度上走线时依旧处于绷紧的状态，从而不易影响股纱的生成。进一步地，所述小口径滚轮轴向方向两端外侧壁设置有阻挡环板。通过采用上述技术方案，阻挡环板有效减少了纱线在较高处走线时易于偏离小口径滚轮的现象，进一步保障了股纱的顺利生成。进一步地，所述安装杆外侧壁设置有限制倒U型嫁接体插入深度的卡位圈。通过采用上述技术方案，卡位圈在倒U型嫁接体套设在安装杆外侧壁一定深度时，对其产生支撑作用；同时，避免了影响设置在安装杆外侧壁上的导线轮对引导纱线走线的正常工作。进一步地，所述倒U型嫁接体套设安装杆一端外侧壁设置有若干弧形支撑板。通过采用上述技术方案，弧形支撑板可对套设在安装杆外侧壁的倒U型嫁接体提供支撑作用，有效减少其发生侧翻的现象。进一步地，所述弧形支撑板套设安装杆部位沿安装杆厚度方向贯穿设置有销孔，所述销孔内侧壁设置有用于固定安装的法兰帽。通过采用上述技术方案，法兰帽穿过销孔，使倒U型嫁接体和安装杆连接为一体，进一步提高倒U型嫁接体套设在安装杆外侧壁的稳定程度。进一步地，所述底座一端倾斜设置有直杆，所述直杆远离底座一端设置有导向环。通过采用上述技术方案，设置于并纱机底部的纱筒可将纱线从导向环内穿过，通过限制纱线走线位置，有效减少了纱线松散状态下易于缠绕的现象。进一步地，所述导向环侧壁套设有防护橡胶圈。通过采用上述技术方案，防护橡胶圈在纱线走线时对纱线磨损较少，进一步地保障了股纱的顺利生成。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在张力器与纱筒之间设置带有导向轮的安装杆，在纱机功率不变，机器抽线速度恒定的情况下，增加了纱线走线的长度，从而使纱线在并纱前处于绷紧的状态，进而保障了股纱的顺利生成；2、安装杆一端设置倒U型嫁接体，以满足纱线不同高度走线的需求；设置弧形支撑板，以加强倒U型嫁接体与安装杆之间的连接程度；设置带有导向环的直杆，以限制松散状态纱线的走线位置，有效减少纱线缠绕打结的现象发生。附图说明图1为实施例中一种防止纱线松散打结的并纱机的结构示意图；图2为实施例中用于体现导向装置和倒U型嫁接体、小口径滚轮之间的连接关系示意图；图3为实施例中用于体现防护橡胶圈和导向环的位置关系示意图。图中：1、底座；101、安装槽；2、安装杆；201、倒U型嫁接体；202、安装空腔；203、卡位圈；204、阻挡架；205、小口径滚轮；206、阻挡环板；207、弧形支撑板；208、销孔；209、法兰帽；3、导向轮；301、导环槽；4、纱筒；5、张力器；6、直杆；601、导向环；602、防护橡胶圈；7、工作台；701、导向装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种防止纱线松散打结的并纱机，参照图1和图2，包括工作台7、底部焊接在工作台表面的张力器5、纱筒4和设置于工作台表面的导向装置701；工作台7底部倾斜焊接有铁杆（图中未标出），纱筒4套设在铁杆外侧壁以便于并纱机抽线；导向装置包括底座1、通过螺纹与底座1连接的安装杆2和套设在安装杆2外侧壁的导向轮3；底座1通过螺钉（图中未标出）固定在工作台7表面，底座1表面沿其厚度方向设置有供安装杆2旋转插入的安装槽101，以便于工作人员对安装杆2进行安装、拆卸。参照1和图2，导向轮3是一种内外壁光滑的轴承部件，导向轮3沿其导向轴外缘设置有导环槽301，工作人员可直接将导向轮3套设在安装杆2外侧壁，以便纱线通过导环槽301走线；并纱前，纱线沿导向轮3外侧壁走线极大增加了走线的长度，并纱机功率不变、机器抽线速度恒定，从而使纱线在并纱前处于拉直、绷紧的状态，有利于数条纱线顺利并成股纱。参照图1和图2，安装杆2远离底座1一端外侧壁套设有倒U型嫁接体201，倒U型嫁接体201两端相通，以便于插入安装杆2；安装杆2外缘设置有卡位圈203，以限制倒U型嫁接体201插入安装杆2的深度；倒U型嫁接体201插入安装杆2后，卡位圈203位于导向轮3和倒U型嫁接体201之间，以限制倒U型嫁接体201插入安装杆2的深度；倒U型嫁接体201远离安装杆2方向一端底部焊接有阻挡架204，阻挡架204呈十字架型；倒U型嫁接体201外侧壁一端设置有小口径滚轮205，小口径滚轮205以阻挡架204为支撑，套设在倒U型嫁接体201外侧壁，以满足纱线从较高位置走线的需求。参照图1和图2,小口径滚轮205轴向方向两端外侧壁设置有阻挡环板206，以减少纱线在走线过程中脱离小口径滚轮205的发生；倒U型嫁接体201套设安装杆2方向一端外侧壁设置有若干弧形支撑板207，弧形支撑板207在安装杆2外侧壁提供支撑作用，以减少弧形支撑板207发生侧翻的现象；弧形支撑板207套设安装杆2部位沿安装杆2厚度方向贯穿设置有销孔208，销孔208内侧壁设置有用于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止纱线松散打结的并纱机，包括工作台(7)、固定在工作台表面的张力器(5)、插放在工作台下方的纱筒(4)和设置于工作台表面的导向装置(701)，其特征在于：导向装置(701)包括固定在工作台表面的底座(1)、设置于底座(1)表面的安装杆(2)和导向轮(3)，所述安装杆(2)通过螺纹与底座(1)连接，所述底座(1)表面设置有供安装杆(2)旋转插入的安装槽(101)，所述导向轮(3)套设在安装杆(2)外侧壁，所述导向轮(3)沿其导向轴外缘设置有导环槽(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止纱线松散打结的并纱机，包括工作台(7)、固定在工作台表面的张力器(5)、插放在工作台下方的纱筒(4)和设置于工作台表面的导向装置(701)，其特征在于：导向装置(701)包括固定在工作台表面的底座(1)、设置于底座(1)表面的安装杆(2)和导向轮(3)，所述安装杆(2)通过螺纹与底座(1)连接，所述底座(1)表面设置有供安装杆(2)旋转插入的安装槽(101)，所述导向轮(3)套设在安装杆(2)外侧壁，所述导向轮(3)沿其导向轴外缘设置有导环槽(301)。


2.根据权利要求1所述的一种防止纱线松散打结的并纱机，其特征在于：所述安装杆(2)远离底座(1)一端套设有倒U型嫁接体(201)，所述倒U型嫁接体(201)远离安装杆(2)一端设置有阻挡架(204)，所述倒U型嫁接体(201)一端外侧壁设置有小口径滚轮(205)，所述小口径滚轮(205)抵接在阻挡架(204)表面。


3.根据权利要求2所述的一种防止纱线松散打结的并纱机，其特征在于：所述小口径滚轮(205)轴向方向两端外侧壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：田涛，尹淑君，赵丽，
申请(专利权)人：杭州澳品纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33