一种纱线筒摆管机输送装置制造方法及图纸

技术编号:22988779 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-01 03:45
一种纱线筒摆管机输送装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设置有斗仓(2),斗仓(2)外侧的机架(1)上安装有提升机(3),提升机(3)上的升降架上通过翻转轴(5)安装有升降料仓(4),斗仓(2)的一侧设置有输送带(9),输送架(6)的上端安装有上皮带轮(7),输送架(6)的下端安装有下皮带轮(8),输送带(9)安装在上皮带轮(7)和下皮带轮(8)上,出料口(11)上设置有多个均匀分布的分隔板(12),出料口(11)的外端正对着摆管转轮(18),本实用新型专利技术结构合理,纱线筒的进入和输送自动进行,自动化程度高,最大程度上避免了摆管机的空转等待时间,提高了摆管机工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线筒摆管机输送装置
本技术涉及一种输送装置,尤其涉及一种纱线筒摆管机输送装置,属于纺织设备

技术介绍
在较大规模的纱线加工生产中,需要将纱线缠绕或卷绕在纱线筒上,当纱线筒上的纱线被使用完后,纱线筒还会多次循环使用。纱线筒被使用一次后,空的纱线筒会一般都会杂乱的堆积在收纳箱内,在对纱线筒的再次使用前,需要将纱线筒整齐的摆放在扇形纱线筒盒内。由于纱线筒特殊的结构,纱线筒的一端直径较大,另一端的直径较小,类似于圆锥筒形状,在摆放是需要区分两端大小,在传统的纱线筒摆放作业中,一般都是采用手工分拣和堆放,摆放效率较低,同时摆放过程中很容易出现纱线筒之前的间隙较大的情况,影响摆放整齐度,而且纱线筒的进入和输送效率比较低,导致摆管机空转等待时间较长,摆管机工作效率未达到最佳,一直以来缺乏简单高效的纱线筒输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有纱线筒摆放大多采用手工分拣和堆放,摆放效率较低,同时摆放整齐度不佳,纱线筒的进入和输送效率比较低,导致摆管机空转等待时间较长的缺陷和不足,现提供一种结构合理,纱线筒的进入和输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线筒摆管机输送装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设置有斗仓(2),斗仓(2)外侧的机架(1)上安装有提升机(3),提升机(3)上的升降架上通过翻转轴(5)安装有升降料仓(4),翻转轴(5)靠近斗仓(2)的一侧,机架(1)的中部安装有输送架(6),斗仓(2)的一侧设置有输送带(9),输送架(6)的上端安装有上皮带轮(7),输送架(6)的下端安装有下皮带轮(8),输送带(9)安装在上皮带轮(7)和下皮带轮(8)上,输送架(6)的上端且位于上皮带轮(7)附近设置有出料口(11),出料口(11)上设置有多个均匀分布的分隔板(12),出料口(11)的外端正对着摆管转轮(18...

【技术特征摘要】
1.一种纱线筒摆管机输送装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设置有斗仓(2),斗仓(2)外侧的机架(1)上安装有提升机(3),提升机(3)上的升降架上通过翻转轴(5)安装有升降料仓(4),翻转轴(5)靠近斗仓(2)的一侧,机架(1)的中部安装有输送架(6),斗仓(2)的一侧设置有输送带(9),输送架(6)的上端安装有上皮带轮(7),输送架(6)的下端安装有下皮带轮(8),输送带(9)安装在上皮带轮(7)和下皮带轮(8)上,输送架(6)的上端且位于上皮带轮(7)附近设置有出料口(11),出料口(11)上设置有多个均匀分布的分隔板(12),出料口(11)的外端正对着摆管转轮(18),摆管转轮(18)的外侧下方设置有纱线筒盒(17)。


2.根据权利要求1所述的一种纱线筒摆管机输送装置,其特征在于:所述机架(1)上通过安装座安装有转轮轴(19),转轮轴(19)上同轴固定有摆管转轮(18),摆管转轮(18)由6-20片...

【专利技术属性】
技术研发人员:方强
申请(专利权)人:际华三五零六纺织服装有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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