【技术实现步骤摘要】
一种汽车前立柱下内板连接件
本技术涉及内板连接件,特别是涉及一种汽车前立柱下内板连接件,涉及汽车机械领域。
技术介绍
汽车前立柱(即A柱)是车体的一个主要部件,在碰撞中起到向后传递前部碰撞能量的作用,同时起到保持乘员舱空间完整性的作用,本身的结构强度及合理的结构形式对于整车被动安全来说起着至关重要的作用。前立柱一般包括内板和外蒙皮等部件,其中内板连接上用于与前横梁连接的前横梁连接板统称为内板总成。目前,由于内板与前横梁连接板为独立的两个两件,如果将二者焊接组成内板总成,则需配备多套模具,增加了生产成本,且焊接操作不仅提高了工人的劳动强度,焊接过程中控制不到位则容易产生气孔、夹渣、未熔合、未焊透的缺陷,焊接残余应力的存在也容易导致支架产生裂纹,降低了支架的使用寿命,故现提供一种汽车前立柱下内板连接件,将内板与前横梁连接板连接,具有较高的连接强度和稳定性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种汽车前立柱下内板连接件,能解决现有的汽车前立柱下内板连接件的连接强度和结构强度不够高的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种汽车前立柱下内板连接件,包括板体,所述板体采用铝合金材料制成,所述板体四周边缘连接有固定延长板,所述固定延长板与板体为一体成型结构,所述板体的一个表面上设置有两组固定安装柱,所述板体的另一个表面上对称设置有两组固定安装柱,每组所述固定安装柱分为三个,所述每个固定安装柱上均设置有槽,所述槽外与加固杆一端设置的孔相套接,每组三个所述加固杆组合形成一个等边三角形 ...
【技术保护点】
1.一种汽车前立柱下内板连接件,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)采用铝合金材料制成,所述板体(1)四周边缘连接有固定延长板(2),所述固定延长板(2)与板体(1)为一体成型结构,所述板体(1)的一个表面上设置有两组固定安装柱(3),所述板体(1)的另一个表面上对称设置有两组固定安装柱(3),每组所述固定安装柱(3)分为三个,所述每个固定安装柱(3)上均设置有槽(4),所述槽(4)外与加固杆(5)一端设置的孔相套接,每组三个所述加固杆(5)组合形成一个等边三角形,所述板体(1)上在其上下两端边缘处设置有安装孔(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车前立柱下内板连接件,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)采用铝合金材料制成,所述板体(1)四周边缘连接有固定延长板(2),所述固定延长板(2)与板体(1)为一体成型结构,所述板体(1)的一个表面上设置有两组固定安装柱(3),所述板体(1)的另一个表面上对称设置有两组固定安装柱(3),每组所述固定安装柱(3)分为三个,所述每个固定安装柱(3)上均设置有槽(4),所述槽(4)外与加固杆(5)一端设置的孔相套接,每组三个所述加固杆(5)组合形成一个等边三角形,所述板体(1)上在其上下两端边缘处设置有安装孔(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡春晓,
申请(专利权)人:江西晟威汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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