一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置，包括基板，基板顶部的两侧均分别固定安装有滑动座与固定架，且滑动座位于固定架的正前方，固定架通过其内壁一侧安装的连接轴承转动连接有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿固定架内壁的背面并延伸至固定架外。该圆筒形粉状物料存储罐用运输装置，通过固定架、盖板、承载座、旋转电机、旋转轴与承载腔的配合使用，采用单独的承载腔进行存放存储罐，并对其进行限位，在运输时将多个存储罐之间分离，从而可避免存储罐在运输的过程中发生碰撞，避免磨损破坏，切可将上方的承载腔移动到下方，大大的增加了装置的实用性，从而可方便将存储罐运输到承载腔的内部，使用十分方便。

A transport device for cylindrical powder material storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置
本技术涉及一种运输装置，具体是一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置。
技术介绍
物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，物料通过磨粉机研磨后变成粉状物料，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，部分粉状物料加工后会使用圆形的存储罐进行装罐操作，然后再对存储盖进行封盖处理，装罐完成后需要对其进行运输和保存。但是，目前市面上的存储罐用运输装置，其在使用时，由于圆筒形的存储罐不便于对其进行固定，其如果将存储罐全部放在一起，在运输时存储罐之间易发生碰撞，造成存储罐的损坏，使用十分不便，且运输效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置，包括基板，所述基板顶部的两侧均分别固定安装有滑动座与固定架，且滑动座位于固定架的正前方，所述固定架通过其内壁一侧安装的连接轴承转动连接有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿固定架内壁的背面并延伸至固定架外，所述基板通过其顶部安装的垫块固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴位于固定架内部一侧的表面套接有承载座，所述承载座的正面开设有承载腔，所述承载腔的内壁固定安装有保护层，所述滑动座的顶部开设有安装腔，所述安装腔内壁的两侧均固定安装有轴承座，两个轴承座之间转动安装有连接轴，所述连接轴的外表面套接有橡胶套。作为本技术进一步的方案：所述承载座的正面开设有螺纹槽，所述承载座通过螺纹槽可拆卸安装有螺纹块，所述螺纹块的正面固定安装有盖板，所述盖板的正面固定安装有把手。作为本技术再进一步的方案：所述承载腔内壁的背面固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定板，所述固定板的正面固定安装有缓冲座，所述缓冲座通过其一侧穿插安装的限位滑套滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定安装有缓冲板，所述缓冲板的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲板的正面固定安装有第一吸能板，所述盖板的背面固定安装有第二吸能板。作为本技术再进一步的方案：所述承载腔、螺纹槽与盖板的数量一致，所述承载腔位于螺纹槽的内部，所述盖板的尺寸大于承载腔与螺纹槽的尺寸。作为本技术再进一步的方案：所述基板的一侧固定安装有推动支架，所述推动支架的外表面套接有防滑套。作为本技术再进一步的方案：所述基板的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮分别位于基板底部的四角，所述万向轮上设置有制动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过固定架、盖板、承载座、旋转电机、旋转轴与承载腔的配合使用，采用单独的承载腔进行存放存储罐，并对其进行限位，在运输时将多个存储罐之间分离，从而可避免存储罐在运输的过程中发生碰撞，避免磨损破坏，切可将上方的承载腔移动到下方，大大的增加了装置的实用性，从而可方便将存储罐运输到承载腔的内部，使用十分方便，且运输效果好，通过滑动座、连接轴、橡胶套、安装腔与轴承座的配合使用，无需一直手持存储罐将其放入承载腔的内部，从而大大的减少了将存储罐放入承载腔内部所耗费的力量，省时省力，使用十分方便，且通过设置的保护层与橡胶套的配合使用，可对存储罐的外表面保护的作用，避免其外表面遭到损害，对其进行保护，运输效果佳，通过固定板、滑动座、缓冲弹簧、缓冲板、第一吸能板、限位滑杆与第二吸能板的配合使用，从而可防止存储罐在运输的时候出现晃动，增加装置在移动时的稳定性，同时可对存储罐产生的震动进行吸收消除，进一步提升装置移动时的平稳性，同时也可避免磨损，保护效果好。附图说明图1为圆筒形粉状物料存储罐用运输装置的结构示意图。图2为圆筒形粉状物料存储罐用运输装置的俯视图。图3为圆筒形粉状物料存储罐用运输装置的图1中A处放大图。图4为圆筒形粉状物料存储罐用运输装置中缓冲装置的结构示意图。图5为圆筒形粉状物料存储罐用运输装置中什盖板的后视图。图中：基板1、万向轮2、滑动座3、固定架4、盖板5、承载座6、旋转电机7、旋转轴8、螺纹槽9、承载腔10、保护层11、连接轴12、缓冲装置13、橡胶套14、安装腔15、轴承座16、固定板17、缓冲座18、缓冲弹簧19、缓冲板20、第一吸能板21、限位滑杆22、第二吸能板23、螺纹块24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置，包括基板1，基板1顶部的两侧均分别固定安装有滑动座3与固定架4，且滑动座3位于固定架4的正前方，固定架4通过其内壁一侧安装的连接轴承转动连接有旋转轴8，且旋转轴8的一端贯穿固定架4内壁的背面并延伸至固定架4外，基板1通过其顶部安装的垫块固定安装有旋转电机7，且旋转电机7的输出轴与旋转轴8的一端固定连接，旋转轴8位于固定架4内部一侧的表面套接有承载座6，承载座6的正面开设有承载腔10，承载腔10的内壁固定安装有保护层11，滑动座3的顶部开设有安装腔15，安装腔15内壁的两侧均固定安装有轴承座16，两个轴承座16之间转动安装有连接轴12，连接轴12的外表面套接有橡胶套14，承载座6的正面开设有螺纹槽9，承载座6通过螺纹槽9可拆卸安装有螺纹块24，螺纹块24的正面固定安装有盖板5，盖板5的正面固定安装有把手，承载腔10内壁的背面固定安装有缓冲装置13，缓冲装置13包括固定板17，固定板17的正面固定安装有缓冲座18，缓冲座18通过其一侧穿插安装的限位滑套滑动连接有限位滑杆22，限位滑杆22的一端固定安装有缓冲板20，缓冲板20的外表面套接有缓冲弹簧19，缓冲板20的正面固定安装有第一吸能板21，盖板5的背面固定安装有第二吸能板23，承载腔10、螺纹槽9与盖板5的数量一致，承载腔10位于螺纹槽9的内部，盖板5的尺寸大于承载腔10与螺纹槽9的尺寸，基板1的一侧固定安装有推动支架，推动支架的外表面套接有防滑套，基板1的底部固定安装有四个万向轮2，且四个万向轮2分别位于基板1底部的四角，万向轮2上设置有制动装置。本技术的工作原理是：使用时，采用单独的承载腔10进行存放存储罐，并对其进行限位，在运输时将多个存储罐之间分离，从而可避免存储罐在运输的过程中发生碰撞，避免磨损破坏，同时旋转电机7带动旋转轴8进行旋转，从而使承载座6进行旋转，从而可将上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）顶部的两侧均分别固定安装有滑动座（3）与固定架（4），且滑动座（3）位于固定架（4）的正前方，所述固定架（4）通过其内壁一侧安装的连接轴承转动连接有旋转轴（8），且旋转轴（8）的一端贯穿固定架（4）内壁的背面并延伸至固定架（4）外，所述基板（1）通过其顶部安装的垫块固定安装有旋转电机（7），且旋转电机（7）的输出轴与旋转轴（8）的一端固定连接，所述旋转轴（8）位于固定架（4）内部一侧的表面套接有承载座（6），所述承载座（6）的正面开设有承载腔（10），所述承载腔（10）的内壁固定安装有保护层（11），所述滑动座（3）的顶部开设有安装腔（15），所述安装腔（15）内壁的两侧均固定安装有轴承座（16），两个轴承座（16）之间转动安装有连接轴（12），所述连接轴（12）的外表面套接有橡胶套（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形粉状物料存储罐用运输装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）顶部的两侧均分别固定安装有滑动座（3）与固定架（4），且滑动座（3）位于固定架（4）的正前方，所述固定架（4）通过其内壁一侧安装的连接轴承转动连接有旋转轴（8），且旋转轴（8）的一端贯穿固定架（4）内壁的背面并延伸至固定架（4）外，所述基板（1）通过其顶部安装的垫块固定安装有旋转电机（7），且旋转电机（7）的输出轴与旋转轴（8）的一端固定连接，所述旋转轴（8）位于固定架（4）内部一侧的表面套接有承载座（6），所述承载座（6）的正面开设有承载腔（10），所述承载腔（10）的内壁固定安装有保护层（11），所述滑动座（3）的顶部开设有安装腔（15），所述安装腔（15）内壁的两侧均固定安装有轴承座（16），两个轴承座（16）之间转动安装有连接轴（12），所述连接轴（12）的外表面套接有橡胶套（14）。


2.根据权利要求1所述的圆筒形粉状物料存储罐用运输装置，其特征在于，所述承载座（6）的正面开设有螺纹槽（9），所述承载座（6）通过螺纹槽（9）可拆卸安装有螺纹块（24），所述螺纹块（24）的正面固定安装有盖板（5），所述盖板（5）的正面固定安装有把手。


3.根据权利要求2所述的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：白巍，
申请(专利权)人：湖北通惠工业集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42