本实用新型专利技术涉及橡胶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其能够方便的对挤出螺纹杆进行维护，降低维护难度，提高生产效率；包括工作台、电机座、挤出电机、减速机、传动轴、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出筒、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部安装在电机座顶部的右侧，减速机固定在电机座顶部的左侧，减速机右侧的输入端与挤出电机左侧的输出端连接，传动轴的右端与减速机的左侧输出端连接，挤出筒固定在工作台的顶部；还包括多组固定螺纹杆、四组蜗轮、两组蜗杆、两组传动螺纹杆、两组把手、四组升降螺纹杆、两组固定板和四组连接杆。
A kind of high efficiency double screw extruder for rubber preparation
【技术实现步骤摘要】
一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机
本技术涉及橡胶生产加工附属装置的
，特别是涉及一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机。
技术介绍
众所周知，橡胶制备用双螺杆挤出机是一种用于橡胶制备的辅助装置，其在橡胶加工制备的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶制备用双螺杆挤出机包括工作台、电机座、挤出电机、减速机、传动轴、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出筒、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部安装在电机座顶部的右侧，减速机固定在电机座顶部的左侧，减速机右侧的输入端与挤出电机左侧的输出端连接，传动轴的右端与减速机的左侧输出端连接，挤出筒固定在工作台的顶部，挤出筒位于电机座的左侧，挤出筒内设置有挤出腔，挤出筒的右侧上部和下部分别连通设置有两组转动口，两组挤出螺纹杆分别位于挤出筒内的上侧和下侧，两组挤出螺纹杆的右端分别穿过两组转动口并伸出挤出筒外部，两组转动齿轮的中部分别套装在两组挤出螺纹杆的右侧，两组转动齿轮相互啮合，两组转动齿轮均位于挤出筒的右侧，传动轴的左端与位于下方的挤出螺纹杆的右端连接，挤出筒的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴的右侧与挤出口连通，多组加热装置分别固定在挤出筒的底部的中部和顶部的中部，挤出筒顶部的右侧连通设置有进料口，料斗的底端与进料口连通；现有的橡胶制备用双螺杆挤出机使用时，通过料斗将胶料等加入到进料口内，然后通过挤出电机和减速机带动传动轴转动，使传动轴带动位于下方的挤出螺纹杆进行转动，使下方的挤出螺纹杆通过两组转动齿轮带动位于上方的挤出螺纹杆进行转动，通过两组挤出螺纹杆的转动，使胶料沿两组挤出螺纹杆的螺纹槽向左侧传输，同时，使用多组加热对挤出筒进行加热，从而使胶料熔化，熔化的胶料继续向左传输，通过挤出口和挤出嘴挤出到相应的模具中，从而完成对胶料的挤出加工；现有的橡胶制备用双螺杆挤出机使用中发现，两组挤出螺纹杆封装在挤出筒内，在对两组挤出螺纹杆进行维护时，需要将两组挤出螺纹杆从挤出筒中抽出，使得其维护难度较高，从而提高了所述装置的维护时间，降低了所述装置的效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够方便的对挤出螺纹杆进行维护，降低维护难度，提高生产效率的高效橡胶制备用双螺杆挤出机。本技术的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台、电机座、挤出电机、减速机、传动轴、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出筒、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部安装在电机座顶部的右侧，减速机固定在电机座顶部的左侧，减速机右侧的输入端与挤出电机左侧的输出端连接，传动轴的右端与减速机的左侧输出端连接，挤出筒固定在工作台的顶部，挤出筒位于电机座的左侧，挤出筒内设置有挤出腔，挤出筒的右侧上部和下部分别连通设置有两组转动口，两组挤出螺纹杆分别位于挤出筒内的上侧和下侧，两组挤出螺纹杆的右端分别穿过两组转动口并伸出挤出筒外部，两组转动齿轮的中部分别套装在两组挤出螺纹杆的右侧，两组转动齿轮相互啮合，两组转动齿轮均位于挤出筒的右侧，传动轴的左端与位于下方的挤出螺纹杆的右端连接，挤出筒的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴的右侧与挤出口连通，多组加热装置分别固定在挤出筒的底部的中部和顶部的中部，挤出筒顶部的右侧连通设置有进料口，料斗的底端与进料口连通；还包括多组固定螺纹杆、四组蜗轮、两组蜗杆、两组传动螺纹杆、两组把手、四组升降螺纹杆、两组固定板和四组连接杆，挤出筒包括前筒和后筒，前筒位于挤出筒的前侧，后筒位于挤出筒的后侧，前筒的后侧底部与后筒的前侧底部转动连接，前筒和后筒的顶部和底部设置有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹杆分别螺装在位于前筒上的多组固定螺纹孔和位于后筒上的多组固定螺纹孔中，工作台内部设置有维护腔，工作台顶部的前侧和后侧分别连通设置有两组升降口，两组升降口分别位于挤出筒的前侧和后侧，四组蜗轮分别与维护腔下部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧转动连接，两组传动螺纹杆的前端和后端分别与维护腔左侧的前端和后端以及维护腔右侧的前端和后端转动连接，位于左侧的传动螺纹杆左侧的前部和后部分别与位于左侧的两组蜗轮的右侧啮合，位于右侧的传动螺纹杆右侧的前部和后部分别与位于右侧的两组蜗轮的左侧啮合，工作台前部的左侧和右侧分别连通设置有两组操作口，两组蜗杆的后端分别穿过两组操作口并伸入到维护腔内部，位于左侧的蜗杆的右侧与位于左前侧的蜗轮的左侧啮合，位于右侧的蜗杆的左侧与位于右前侧的蜗轮的右侧啮合，两组把手分别与两组蜗杆的前端连接，四组升降螺纹杆分别螺装在四组蜗轮的内部，两组固定板的下部分别穿过两组升降口并伸入到维护腔的前侧和后侧，四组连接杆中的两组连接杆的左侧分别与位于左侧的两组升降螺纹杆的顶端转动连接，所述两组连接杆的右侧分别与两组固定板的左侧底部连接，四组连接杆中的另两组连接杆的右侧分别与位于右侧的两组升降螺纹杆的顶端转动连接，所述两组连接杆的左侧分别与两组固定板的右侧底部连接。本技术的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括筛网，筛网固定在挤出口的左侧，筛网的左侧与挤出嘴连通。本技术的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括四组平衡螺纹杆、四组平衡螺纹管和四组垫板，四组平衡螺纹杆的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组平衡螺纹杆的底端分别螺装在四组平衡螺纹管的内部，四组平衡螺纹管的底端分别与四组垫板的顶端转动连接。本技术的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括防护箱，防护箱的左侧固定在挤出筒的右侧，防护箱的内部设置有防护腔，防护箱的左侧上部和下部分别连通设置有两组防护口，两组防护口分别与两组转动口连通，两组挤出螺纹杆的右端分别穿过两组防护口并伸入到防护箱的内部，两组转动齿轮均位于防护箱的内部，防护箱的右侧底部连通设置有传动口，传动轴的左侧穿过传动口并伸入到防护箱内部。本技术的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括搅拌箱、两组支撑杆、搅拌电机、搅拌轴和多组搅拌叶，搅拌箱的底部固定在料斗的顶部，两组支撑杆的顶端分别与料斗的左侧和右侧连接，两组支撑杆的底端分别固定在挤出筒顶部的中部和右侧，搅拌箱内部设置有搅拌腔，搅拌电机固定在搅拌箱的顶部，搅拌箱的顶部连通设置有搅拌口，搅拌轴位于搅拌箱内部，搅拌轴的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机底部的输出端连接，多组搅拌叶的中部由上到下固定在搅拌轴上，搅拌箱的顶部的左侧连通设置有加料口，加料口的顶端连通设置有加料管，搅拌箱的底部连通设置有出料口，出料口与料斗的顶端连通。本技术的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组密封条，两组密封条分别固定在前筒与后筒连接处的顶部和底部。本技术的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组保温装置，两组保温装置分别固定在挤出筒顶部的左侧和底部的左侧。本技术的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括温度计，挤出筒的顶部左侧连通设置有温度口，温度计固定在温度口中。与现有技术相比本技术的有益效果为：同时转动两组把手，使两组把手带动两组蜗杆进行转动，使两组蜗杆带动与之啮合的两组蜗轮进行转动，使两组蜗轮通过两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台(1)、电机座(2)、挤出电机(3)、减速机(4)、传动轴(5)、两组挤出螺纹杆(6)、两组转动齿轮(7)、挤出筒(8)、挤出嘴(9)、多组加热装置(10)和料斗(11)，电机座(2)底部固定在工作台(1)顶部的右侧，挤出电机(3)的底部安装在电机座(2)顶部的右侧，减速机(4)固定在电机座(2)顶部的左侧，减速机(4)右侧的输入端与挤出电机(3)左侧的输出端连接，传动轴(5)的右端与减速机(4)的左侧输出端连接，挤出筒(8)固定在工作台(1)的顶部，挤出筒(8)位于电机座(2)的左侧，挤出筒(8)内设置有挤出腔，挤出筒(8)的右侧上部和下部分别连通设置有两组转动口，两组挤出螺纹杆(6)分别位于挤出筒(8)内的上侧和下侧，两组挤出螺纹杆(6)的右端分别穿过两组转动口并伸出挤出筒(8)外部，两组转动齿轮(7)的中部分别套装在两组挤出螺纹杆(6)的右侧，两组转动齿轮(7)相互啮合，两组转动齿轮(7)均位于挤出筒(8)的右侧，传动轴(5)的左端与位于下方的挤出螺纹杆(6)的右端连接，挤出筒(8)的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴(9)的右侧与挤出口连通，多组加热装置(10)分别固定在挤出筒(8)的底部的中部和顶部的中部，挤出筒(8)顶部的右侧连通设置有进料口，料斗(11)的底端与进料口连通，其特征在于，包括多组固定螺纹杆(12)、四组蜗轮(13)、两组蜗杆(14)、两组传动螺纹杆(15)、两组把手(16)、四组升降螺纹杆(17)、两组固定板(18)和四组连接杆(19)，挤出筒(8)包括前筒和后筒，前筒位于挤出筒(8)的前侧，后筒位于挤出筒(8)的后侧，前筒的后侧底部与后筒的前侧底部转动连接，前筒和后筒的顶部和底部设置有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹杆(12)分别螺装在位于前筒上的多组固定螺纹孔和位于后筒上的多组固定螺纹孔中，工作台(1)内部设置有维护腔，工作台(1)顶部的前侧和后侧分别连通设置有两组升降口，两组升降口分别位于挤出筒(8)的前侧和后侧，四组蜗轮(13)分别与维护腔下部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧转动连接，两组传动螺纹杆(15)的前端和后端分别与维护腔左侧的前端和后端以及维护腔右侧的前端和后端转动连接，位于左侧的传动螺纹杆(15)左侧的前部和后部分别与位于左侧的两组蜗轮(13)的右侧啮合，位于右侧的传动螺纹杆(15)右侧的前部和后部分别与位于右侧的两组蜗轮(13)的左侧啮合，工作台(1)前部的左侧和右侧分别连通设置有两组操作口，两组蜗杆(14)的后端分别穿过两组操作口并伸入到维护腔内部，位于左侧的蜗杆(14)的右侧与位于左前侧的蜗轮(13)的左侧啮合，位于右侧的蜗杆(14)的左侧与位于右前侧的蜗轮(13)的右侧啮合，两组把手(16)分别与两组蜗杆(14)的前端连接，四组升降螺纹杆(17)分别螺装在四组蜗轮(13)的内部，两组固定板(18)的下部分别穿过两组升降口并伸入到维护腔的前侧和后侧，四组连接杆(19)中的两组连接杆(19)的左侧分别与位于左侧的两组升降螺纹杆(17)的顶端转动连接，所述两组连接杆(19)的右侧分别与两组固定板(18)的左侧底部连接，四组连接杆(19)中的另两组连接杆(19)的右侧分别与位于右侧的两组升降螺纹杆(17)的顶端转动连接，所述两组连接杆(19)的左侧分别与两组固定板(18)的右侧底部连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台(1)、电机座(2)、挤出电机(3)、减速机(4)、传动轴(5)、两组挤出螺纹杆(6)、两组转动齿轮(7)、挤出筒(8)、挤出嘴(9)、多组加热装置(10)和料斗(11)，电机座(2)底部固定在工作台(1)顶部的右侧，挤出电机(3)的底部安装在电机座(2)顶部的右侧，减速机(4)固定在电机座(2)顶部的左侧，减速机(4)右侧的输入端与挤出电机(3)左侧的输出端连接，传动轴(5)的右端与减速机(4)的左侧输出端连接，挤出筒(8)固定在工作台(1)的顶部，挤出筒(8)位于电机座(2)的左侧，挤出筒(8)内设置有挤出腔，挤出筒(8)的右侧上部和下部分别连通设置有两组转动口，两组挤出螺纹杆(6)分别位于挤出筒(8)内的上侧和下侧，两组挤出螺纹杆(6)的右端分别穿过两组转动口并伸出挤出筒(8)外部，两组转动齿轮(7)的中部分别套装在两组挤出螺纹杆(6)的右侧，两组转动齿轮(7)相互啮合，两组转动齿轮(7)均位于挤出筒(8)的右侧，传动轴(5)的左端与位于下方的挤出螺纹杆(6)的右端连接，挤出筒(8)的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴(9)的右侧与挤出口连通，多组加热装置(10)分别固定在挤出筒(8)的底部的中部和顶部的中部，挤出筒(8)顶部的右侧连通设置有进料口，料斗(11)的底端与进料口连通，其特征在于，包括多组固定螺纹杆(12)、四组蜗轮(13)、两组蜗杆(14)、两组传动螺纹杆(15)、两组把手(16)、四组升降螺纹杆(17)、两组固定板(18)和四组连接杆(19)，挤出筒(8)包括前筒和后筒，前筒位于挤出筒(8)的前侧，后筒位于挤出筒(8)的后侧，前筒的后侧底部与后筒的前侧底部转动连接，前筒和后筒的顶部和底部设置有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹杆(12)分别螺装在位于前筒上的多组固定螺纹孔和位于后筒上的多组固定螺纹孔中，工作台(1)内部设置有维护腔，工作台(1)顶部的前侧和后侧分别连通设置有两组升降口，两组升降口分别位于挤出筒(8)的前侧和后侧，四组蜗轮(13)分别与维护腔下部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧转动连接，两组传动螺纹杆(15)的前端和后端分别与维护腔左侧的前端和后端以及维护腔右侧的前端和后端转动连接，位于左侧的传动螺纹杆(15)左侧的前部和后部分别与位于左侧的两组蜗轮(13)的右侧啮合，位于右侧的传动螺纹杆(15)右侧的前部和后部分别与位于右侧的两组蜗轮(13)的左侧啮合，工作台(1)前部的左侧和右侧分别连通设置有两组操作口，两组蜗杆(14)的后端分别穿过两组操作口并伸入到维护腔内部，位于左侧的蜗杆(14)的右侧与位于左前侧的蜗轮(13)的左侧啮合，位于右侧的蜗杆(14)的左侧与位于右前侧的蜗轮(13)的右侧啮合，两组把手(16)分别与两组蜗杆(14)的前端连接，四组升降螺纹杆(17)分别螺装在四组蜗轮(13)的内部，两组固定板(18)的下部分别穿过两组升降口并伸入到维护腔的前侧和后侧，四组连接杆(19)中的两组连接杆(19)的左侧分别与位于左侧的两组升降螺纹杆(17)的顶端转动连接，所述两组连接杆(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊高凯，
申请(专利权)人：廊坊浩正塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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