橡胶制备用单螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶制备用单螺杆挤出机，传动皮带方便更换拆卸，维修周期较短，提高实用性；并且减少橡胶物料在进料料斗内部堵塞和下料不畅的情况，提高使用效果，提高使用可靠性；包括机架、喂料装置和传动电机，螺管外部设置有电加热装置；包括调节板和调节螺栓，传动电机的顶端设置有压板，并且压板的顶端与调节螺栓的底端可转动连接；还包括第一电机和第二电机，进料料斗的底端横向连通设置有导料管，并且导料管的底端右侧与喂料装置的顶端连通，第一电机的底端与导料管的底端左侧连接，并且第一电机的顶部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴纵向位于进料料斗内部。

Single screw extruder for rubber preparation

【技术实现步骤摘要】
橡胶制备用单螺杆挤出机
本技术涉及橡胶制备附属装置的
，特别是涉及一种橡胶制备用单螺杆挤出机。
技术介绍
众所周知，橡胶制备用单螺杆挤出机是一种用于橡胶制备过程中，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，以便于更好的通过口模成型的辅助装置，其在橡胶制备的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶制备用单螺杆挤出机包括机架、喂料装置和传动电机，机架的顶端横向设置有螺管，螺管内部设置有单螺杆，螺管的右端安装在喂料装置的左部输出端，并且喂料装置的右部输入端设置有皮带从动轮，单螺杆与皮带从动轮通过喂料装置同心传动连接，喂料装置的顶端连通设置有进料料斗，传动电机安装在机架的顶端右侧，并且传动电机的右部输出端设置有皮带主动轮，皮带主动轮与皮带从动轮通过传动皮带传动连接，螺管外部设置有电加热装置；现有的橡胶制备用单螺杆挤出机使用时，首先将电加热装置开启对螺管加热，然后将橡胶物料通过进料料斗输送至喂料装置内部，将传动电机与市电连接，打开传动电机，通过传动皮带带动喂料装置运转，同时通过电加热装置对橡胶物料进行加热，通过单螺杆进行传送挤压输出使用即可；现有的橡胶制备用单螺杆挤出机使用中发现，传动皮带由于需要在主动皮带轮和从动皮带轮上套紧，当其损坏时，传动皮带更换拆卸不便，增加维修周期，实用性较差；并且橡胶物料在进料料斗内部容易堵塞，下料不畅，影响使用，导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种传动皮带方便更换拆卸，维修周期较短，提高实用性；并且减少橡胶物料在进料料斗内部堵塞和下料不畅的情况，提高使用效果，提高使用可靠性的橡胶制备用单螺杆挤出机。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，包括机架、喂料装置和传动电机，机架的顶端横向设置有螺管，螺管内部设置有单螺杆，螺管的右端安装在喂料装置的左部输出端，并且喂料装置的右部输入端设置有皮带从动轮，单螺杆与皮带从动轮通过喂料装置同心传动连接，喂料装置的顶端连通设置有进料料斗，传动电机安装在机架的顶端右侧，并且传动电机的右部输出端设置有皮带主动轮，皮带主动轮与皮带从动轮通过传动皮带传动连接，螺管外部设置有电加热装置；包括调节板和调节螺栓，所述传动电机的底端与所述机架的顶端右侧接触，并且传动电机外部的四角位置均纵向设置有滑动套管，每组滑动套管内部均可滑动设置有支撑滑柱，四组支撑滑柱的底端均与机架的顶端右侧区域连接，四组支撑滑柱的顶端分别与所述调节板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，调节板的中部设置有上下贯穿的螺纹通孔，并且所述调节螺栓螺装在螺纹通孔内部，传动电机的顶端设置有压板，并且压板的顶端与调节螺栓的底端可转动连接；还包括第一电机和第二电机，所述进料料斗的底端横向连通设置有导料管，并且导料管的底端右侧与所述喂料装置的顶端连通，所述第一电机的底端与导料管的底端左侧连接，并且第一电机的顶部输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴纵向位于进料料斗内部，并且第一传动轴的外部螺旋设置有第一螺旋桨叶，所述第二电机的左端与导料管的右端连接，并且第二电机的左部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴横向位于导料管内部，并且第二传动轴的外部螺旋设置有第二螺旋桨叶。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，所述调节螺栓的顶端同心安装有手轮。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，所述导料管的底端左侧设置有支撑座，并且支撑座的底端与所述喂料装置的顶端左侧连接。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，所述传动电机的底端设置有放置板，并且放置板的底端纵向设置有多组定位销，所述机架的顶端右侧设置有多组定位孔，并且多组定位销分别插入至多组定位孔内部。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，所述调节螺栓的分别螺装有上紧固螺母和下紧固螺母，并且上紧固螺母的底端与所述调节板的顶端贴紧，下紧固螺母的顶端与调节板的底端贴紧。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，所述压板的顶端中部设置有放置槽，并且放置槽内部安装有滚珠轴承，所述调节螺栓的底端插入并固定安装至滚珠轴承内部。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，所述进料料斗的顶端设置有端盖。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，所述端盖的底端左侧与所述进料料斗的顶端左侧可转动连接。本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，所述机架的底端四角位置均设置有防滑板。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过转动调节螺栓，使调节螺栓自调节板的顶端向上旋出，从而带动传动电机沿着四组支撑滑柱的方向向上移动，通过四组支撑滑柱分别与四组滑动套管之间的滑动配合，保证传动电机上下移动过程中的稳定性，从而可以缩短皮带主动轮与皮带从动轮之间的距离，使传动皮带方便更换拆卸，维修周期较短，提高实用性；并且开通过第一电机和第二电机的转动，分别带动第一传动轴和第二传动轴转动，通过转动中的第一螺旋桨叶和第二螺旋桨叶对进料料斗内部的橡胶物料进行疏导，减少橡胶物料在进料料斗内部堵塞和下料不畅的情况，提高使用效果，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术端盖、进料料斗和导料管等连接的结构示意图图3是本技术A处的局部放大结构示意图；图4是本技术B处的局部放大结构示意图；图5是本技术传动电机与四组滑动套管连接的俯视截面结构示意图；附图中标记：1、机架；2、喂料装置；3、传动电机；4、螺管；5、单螺杆；6、皮带从动轮；7、进料料斗；8、皮带主动轮；9、传动皮带；10、电加热装置；11、调节板；12、调节螺栓；13、滑动套管；14、支撑滑柱；15、压板；16、第一电机；17、第二电机；18、第一传动轴；19、第一螺旋桨叶；20、第二传动轴；21、第二螺旋桨叶；22、手轮；23、支撑座；24、放置板；25、定位销；26、上紧固螺母；27、下紧固螺母；28、滚珠轴承；29、端盖；30、防滑板；31、导料管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的橡胶制备用单螺杆挤出机，包括机架1、喂料装置2和传动电机3，机架1的顶端横向设置有螺管4，螺管4内部设置有单螺杆5，螺管4的右端安装在喂料装置2的左部输出端，并且喂料装置2的右部输入端设置有皮带从动轮6，单螺杆5与皮带从动轮6通过喂料装置2同心传动连接，喂料装置2的顶端连通设置有进料料斗7，传动电机3安装在机架1的顶端右侧，并且传动电机3的右部输出端设置有皮带主动轮8，皮带主动轮8与皮带从动轮6通过传动皮带9传动连接，螺管4外部设置有电加热装置10；包括调节板11和调节螺栓12，传动电机3的底端与机架1的顶端右侧接触，并且传动电机3外部的四角位置均纵向设置有滑动套管13，每组滑动套管13内部均可滑动设置有支撑滑柱14，四组支撑滑柱14的底端均与机架1的顶端右侧区域连接，四组支撑滑柱14的顶端分别与调节板11底端的左前侧、左后侧、右前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制备用单螺杆挤出机，包括机架（1）、喂料装置（2）和传动电机（3），机架（1）的顶端横向设置有螺管（4），螺管（4）内部设置有单螺杆（5），螺管（4）的右端安装在喂料装置（2）的左部输出端，并且喂料装置（2）的右部输入端设置有皮带从动轮（6），单螺杆（5）与皮带从动轮（6）通过喂料装置（2）同心传动连接，喂料装置（2）的顶端连通设置有进料料斗（7），传动电机（3）安装在机架（1）的顶端右侧，并且传动电机（3）的右部输出端设置有皮带主动轮（8），皮带主动轮（8）与皮带从动轮（6）通过传动皮带（9）传动连接，螺管（4）外部设置有电加热装置（10）；其特征在于，包括调节板（11）和调节螺栓（12），所述传动电机（3）的底端与所述机架（1）的顶端右侧接触，并且传动电机（3）外部的四角位置均纵向设置有滑动套管（13），每组滑动套管（13）内部均可滑动设置有支撑滑柱（14），四组支撑滑柱（14）的底端均与机架（1）的顶端右侧区域连接，四组支撑滑柱（14）的顶端分别与所述调节板（11）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，调节板（11）的中部设置有上下贯穿的螺纹通孔，并且所述调节螺栓（12）螺装在螺纹通孔内部，传动电机（3）的顶端设置有压板（15），并且压板（15）的顶端与调节螺栓（12）的底端可转动连接；还包括第一电机（16）和第二电机（17），所述进料料斗（7）的底端横向连通设置有导料管（31），并且导料管（31）的底端右侧与所述喂料装置（2）的顶端连通，所述第一电机（16）的底端与导料管（31）的底端左侧连接，并且第一电机（16）的顶部输出端设置有第一传动轴（18），所述第一传动轴（18）纵向位于进料料斗（7）内部，并且第一传动轴（18）的外部螺旋设置有第一螺旋桨叶（19），所述第二电机（17）的左端与导料管（31）的右端连接，并且第二电机（17）的左部输出端设置有第二传动轴（20），第二传动轴（20）横向位于导料管（31）内部，并且第二传动轴（20）的外部螺旋设置有第二螺旋桨叶（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制备用单螺杆挤出机，包括机架（1）、喂料装置（2）和传动电机（3），机架（1）的顶端横向设置有螺管（4），螺管（4）内部设置有单螺杆（5），螺管（4）的右端安装在喂料装置（2）的左部输出端，并且喂料装置（2）的右部输入端设置有皮带从动轮（6），单螺杆（5）与皮带从动轮（6）通过喂料装置（2）同心传动连接，喂料装置（2）的顶端连通设置有进料料斗（7），传动电机（3）安装在机架（1）的顶端右侧，并且传动电机（3）的右部输出端设置有皮带主动轮（8），皮带主动轮（8）与皮带从动轮（6）通过传动皮带（9）传动连接，螺管（4）外部设置有电加热装置（10）；其特征在于，包括调节板（11）和调节螺栓（12），所述传动电机（3）的底端与所述机架（1）的顶端右侧接触，并且传动电机（3）外部的四角位置均纵向设置有滑动套管（13），每组滑动套管（13）内部均可滑动设置有支撑滑柱（14），四组支撑滑柱（14）的底端均与机架（1）的顶端右侧区域连接，四组支撑滑柱（14）的顶端分别与所述调节板（11）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，调节板（11）的中部设置有上下贯穿的螺纹通孔，并且所述调节螺栓（12）螺装在螺纹通孔内部，传动电机（3）的顶端设置有压板（15），并且压板（15）的顶端与调节螺栓（12）的底端可转动连接；还包括第一电机（16）和第二电机（17），所述进料料斗（7）的底端横向连通设置有导料管（31），并且导料管（31）的底端右侧与所述喂料装置（2）的顶端连通，所述第一电机（16）的底端与导料管（31）的底端左侧连接，并且第一电机（16）的顶部输出端设置有第一传动轴（18），所述第一传动轴（18）纵向位于进料料斗（7）内部，并且第一传动轴（18）的外部螺旋设置有第一螺旋桨叶（19），所述第二电机（17）的左端与导料管（31）的右端连接，并且第二电机（17）的左部输出端设置有第二传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊高凯，
申请(专利权)人：廊坊浩正塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13