一种导电带押出机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆线材加工技术领域，尤其是指一种导电带押出机，其包括用于对导电芯带进行加热的预热机构、用于将熔融状态的绝缘材料包覆于加热后的导电芯带的押出机构和用于对包覆有绝缘材料的导电带进行降温的冷却机构；押出机构包括押出底座和设于押出底座的螺缸，螺缸内转动承载有螺杆，所述螺杆的一端突出于所述螺缸且传动连接有用于驱动螺杆转动的驱动组件，螺缸远离驱动组件的一端可拆卸连接有用于成型导电带的押出机头，所述螺缸设有用于将绝缘材料颗粒输送至螺缸的上料装置，押出底座上设有与所述螺杆相通的冷却风机，所述螺缸外还设有铸铝电热器。本实用新型专利技术可以提高绝缘材料与导电芯带之间的粘附性，从而提高导电带的质量。

A kind of conductive tape dispenser

【技术实现步骤摘要】
一种导电带押出机
本技术涉及电缆线材加工
，尤其是指一种导电带押出机。
技术介绍
导电带由于容易弯曲和电学性能优良，广泛运用于起重、运输、机械、电气、矿山、等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明等。导电带包括导电芯带和包覆在导电芯带外的绝缘层构成，目前生产导电带主要采用押出机将熔融状态的绝缘材料挤出包覆到导电芯带上，但是由于绝缘材料包覆于导电芯带的粘附性不高，容易出现脱落的现象，进而影响导电带的质量。
技术实现思路
本技术提供一种导电带押出机，可以提高绝缘材料与导电芯带之间的粘附性，从而提高导电带的质量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种导电带押出机，其包括用于对导电芯带进行加热的预热机构、用于将熔融状态的绝缘材料包覆于加热后的导电带的押出机构和用于对包覆有绝缘材料的导电带进行降温的冷却机构；所述押出机构包括押出底座和设于押出底座的螺缸，所述螺缸内转动承载有螺杆，所述螺杆的一端突出于所述螺缸且传动连接有用于驱动螺杆转动的驱动组件，所述螺缸远离驱动组件的一端可拆卸连接有用于成型导电带的押出机头，所述螺缸设有用于将绝缘材料颗粒输送至螺缸的上料装置，所述螺缸内还设有铸铝电热器，所述押出底座上设有用于对铸铝电热器进行散热的冷却风机。进一步地，所述押出机头包括设有内腔的机头体、机头芯、内模、外模及衔接螺缸的机头法兰，所述机头芯嵌设安装于机头体的内腔，所述内腔为一锥形腔，锥形方向匹配出料方向；所述内模固定安装于机头芯之一端，所述内模与外模同轴对接，所述外模固定有一模套，所述模套接驳于机头体的出料端。进一步地，所述押出底座上设有用于固定机头法兰于螺缸的机头夹。进一步地，所述机头法兰设置有机头撑杆，所述押出底座上铰接有一转臂，所述转臂远离机头的一端与所述机头撑杆转动连接。进一步地，所述驱动组件包括用于与螺杆传动连接的变速箱、与变速箱传动连接的驱动电机。进一步地，所述螺缸靠近押出机头的一端设有用于过滤固体绝缘颗粒的蜂窝板。进一步地，所述上料装置包括用于吸取绝缘颗粒的吸料器和用于干燥绝缘颗粒的干燥器。进一步地，所述预热机构为电磁涡流加热器，所述电磁涡流加热器上设有用于导电芯带穿过的加热通道。进一步地，所述冷却机构包括设于押出机头一侧的热水箱和设于热水箱远离押出机头一侧的冷水箱。进一步地，所述押出底座上还设有PLC总控电箱。本技术的有益效果：本技术首先采用预热机构对导电芯带进行加热，可以减小导电芯带和熔融状态的绝缘材料之间的温差，避免熔融状态的绝缘材料接触低温的导电带时产生气泡，减小两者之间的粘附性；然后再将熔融状态的绝缘材料包覆于导电芯带上，最后在采用冷却机构对包覆有绝缘材料的导电芯带进行降温，导电芯带包覆绝缘材料后，及时降温可以对导电带进行定型，提高绝缘材料与导电芯带之间的粘附性，进而提高导电芯带与绝缘层的同心度以提高导电带的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的押出机构的结构示意图；图3为本技术的驱动组件、螺缸和押出机头的连接关系示意图；图4为图3中B处的放大图。附图标记说明：300、预热机构；400、押出机构；410、押出底座；420、螺缸；421、螺杆；422、蜂窝板；423、冷却风机；424、铸铝电热器；430、驱动组件；431、变速箱；432、驱动电机；440、押出机头；441、机头体；442、机头芯；443、内模；444、外模；445、机头法兰；446、模套；447、机头撑杆；448、转臂；450、机头夹；460、上料装置；461、吸料器；462、干燥器；470、PLC总控电箱；500、冷却机构；510、热水箱；520、冷水箱。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示，本技术提供的一种导电带押出机，其包括用于对导电芯带进行加热的预热机构300、用于将熔融状态的绝缘材料包覆于加热后的导电芯带的押出机构400和用于对包覆有绝缘材料的导电芯带进行降温的冷却机构500。具体地，本技术首先采用预热机构300对导电带进行加热，可以减小导电芯带和熔融状态的绝缘材料之间的温差，提高了两者之间的粘附性避免熔融状态的绝缘材料接触低温的导电芯带时产生气泡或皱缩的现象；然后再将熔融状态的绝缘材料包覆于导电带上，最后再采用冷却机构500对包覆有绝缘材料的导电芯带进行降温，导电芯带包覆绝缘材料后，及时降温可以对导电带进行定型，提高绝缘材料与导电芯带之间的粘附性，进而提高导电芯带与绝缘层的同心度以提高导电带的质量。此处的导电芯带采用铜带，绝缘材料采用尼龙。优选地，所述预热机构300为电磁涡流加热器，所述电磁涡流加热器上设有用于供导电芯带穿过的加热通道。具体地，采用电磁涡流加热器，可以精确控制加热温度，安全可靠。如图2和图3所示，所述押出机构400包括押出底座410和设于押出底座410的螺缸420，所述螺缸420内转动承载有螺杆421，所述螺杆421的一端突出于所述螺缸420且传动连接有用于驱动螺杆421转动的驱动组件430，所述螺缸420远离驱动组件430的一端可拆卸连接有用于成型导电带的押出机头440，所述螺缸420设有用于将绝缘材料颗粒输送至螺缸420的上料装置460，所述螺缸420内还设有铸铝电热器424，用于对铸铝电热器424进行散热的冷却风机423。具体地，上料装置460将绝缘颗粒输送至螺缸420内，铸铝电热器424对螺缸420进行加热，螺杆421转动，将熔融状态的绝缘材料挤向押出机头440。优选地，参照图4所示，所述押出机头440包括设有内腔的机头体441、机头芯442、内模443、外模444及与螺缸420连接的机头法兰445，所述机头芯442安装于机头体441的内腔(图中没有标注)，所述内腔为一锥形腔，锥形方向匹配出料方向；所述内模443固定安装于机头芯442的一端，所述内模443与外模444同轴对接，所述外模444固定有一模套446，所述模套446连接于机头体441的出料端。具体地，机头芯442安装于机头体441的内腔，机头芯442与机头体441的内腔之间留有间隙，形成熔融状态的绝缘材料的流道。机头体441的内腔为一锥形腔，锥形方向匹配出料方向，这样加压的熔融状态的绝缘材料流经机头体441的内腔时，四周的熔融状态的绝缘材料是逐渐往中轴线收拢，压力适当提高，密度也增加，内腔内四周的液态原料均匀分布。锥度的存在还可提高原料的流动性，使生产更加顺畅。内模443固定安装于机头芯442的一端，内模443本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电带押出机，其特征在于：包括用于对导电芯带进行加热的预热机构、用于将熔融状态的绝缘材料包覆于加热后的导电芯带的押出机构和用于对包覆有绝缘材料的导电芯带进行降温的冷却机构；所述押出机构包括押出底座和设于押出底座的螺缸，所述螺缸内转动承载有螺杆，所述螺杆的一端突出于所述螺缸且传动连接有用于驱动螺杆转动的驱动组件，所述螺缸远离驱动组件的一端可拆卸地连接有用于成型导电带的押出机头，所述螺缸设有用于将绝缘材料颗粒输送至螺缸的上料装置，所述螺缸外还设有铸铝电热器，所述押出底座上设有用于对铸铝电热器进行散热的冷却风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电带押出机，其特征在于：包括用于对导电芯带进行加热的预热机构、用于将熔融状态的绝缘材料包覆于加热后的导电芯带的押出机构和用于对包覆有绝缘材料的导电芯带进行降温的冷却机构；所述押出机构包括押出底座和设于押出底座的螺缸，所述螺缸内转动承载有螺杆，所述螺杆的一端突出于所述螺缸且传动连接有用于驱动螺杆转动的驱动组件，所述螺缸远离驱动组件的一端可拆卸地连接有用于成型导电带的押出机头，所述螺缸设有用于将绝缘材料颗粒输送至螺缸的上料装置，所述螺缸外还设有铸铝电热器，所述押出底座上设有用于对铸铝电热器进行散热的冷却风机。


2.根据权利要求1所述的一种导电带押出机，其特征在于：所述押出机头包括设有内腔的机头体、机头芯、内模、外模及与螺缸连接的机头法兰，所述机头芯安装于机头体的内腔，所述内腔为一锥形腔，锥形方向匹配出料方向；所述内模固定安装于机头芯的一端，所述内模与外模同轴对接，所述外模固定有一模套，所述模套连接于机头体的出料端。


3.根据权利要求2所述的一种导电带押出机，其特征在于：所述押出底座上设有用于固定机头法兰于螺缸的机头夹。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆均，汤汉深，聂开华，
申请(专利权)人：东莞市庆丰电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44