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一种建筑领域用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:22986392 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-01 03:08
本实用新型专利技术涉及泥沙搅拌的技术领域,特别是涉及一种建筑领域用搅拌装置;其可增加混凝土传输结构,减少人工传输的繁琐,减少劳动力的浪费,同时提高工作效率,提高装置的使用便捷性,另外增加对内侧壁混凝土的刮除结构,减少内侧壁混凝土的粘附量,减少混凝土的使用量,降低对箱体内侧壁的清洗工作量;包括箱体,箱体内设置有工作腔,箱体左端设置有进料管,箱体右端上侧设置有进水管,还包括第二电机和传输筒,传输筒内设置有传输腔,传输腔内设置有第二转轴,第二转轴外侧壁设置有传输齿,还包括两组连接箱,两组连接箱内均设置有连接腔,多组第一搅拌齿左端和多组第二搅拌齿右端分别设置有多组第一挡板和多组第二挡板。

A stirring device for construction field

【技术实现步骤摘要】
一种建筑领域用搅拌装置
本技术涉及泥沙搅拌的
,特别是涉及一种建筑领域用搅拌装置。
技术介绍
众所周知,建筑领域用搅拌装置是一种用于建筑施工过程中,进行混凝土的搅拌时所使用的装置,其可减少人工制备混凝土的繁琐,其在搅拌装置领域具有广泛的使用;现有的建筑领域用搅拌装置包括箱体,箱体内设置有工作腔,箱体左端设置有进料管,进料管输出端与工作腔左端上侧连通,箱体右端上侧设置有进水管,进水管输出端与工作腔右端上侧连通,箱体底端设置有出料管,出料管输入端与工作腔底端中部连通,箱体顶端设置有第一电机,第一电机底端与箱体底端连接,工作腔内设置有第一转轴,第一转轴顶端穿过箱体顶端与第一电机输出端连接,第一转轴左端和右端分别固定设置有多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿;这种建筑领域用搅拌装置在使用时将混凝土自进料管输入至工作腔内,将外界水源与进水管连通,将水传输至工作腔内,第一电机带动第一转轴进行转动,多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿随之进行转动,多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的转动将混凝土与水搅拌均匀,搅拌均匀后的混凝土自出料管输出;这种建筑领域用搅拌装置使用中发现,对混凝土进行传输时,需要人工对将混凝土传输至工作腔内,较为浪费劳动力,同时工作效率较低,装置的使用便捷性较差;另外在对混凝土搅拌时,较多混凝土粘附于箱体内侧壁上,在混凝土输出时较难将内侧壁的材料进行刮除,以此导致混凝土的输出量降低,提高了混凝土的使用量,同时增大了对箱体内侧壁的清洗工作量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种增加混凝土传输结构,减少人工传输的繁琐,减少劳动力的浪费,同时提高工作效率,提高装置的使用便捷性;另外增加对内侧壁混凝土的刮除结构,减少内侧壁混凝土的粘附量,减少混凝土的使用量,降低对箱体内侧壁的清洗工作量的建筑领域用搅拌装置。本技术的一种建筑领域用搅拌装置,包括箱体,箱体内设置有工作腔,箱体左端设置有进料管,进料管输出端与工作腔左端上侧连通,箱体右端上侧设置有进水管,进水管输出端与工作腔右端上侧连通,箱体底端设置有出料管,出料管输入端与工作腔底端中部连通,箱体顶端设置有第一电机,第一电机底端与箱体底端连接,工作腔内设置有第一转轴,第一转轴顶端穿过箱体顶端后与第一电机输出端连接,第一转轴左端和右端分别固定设置有多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿;还包括第二电机和传输筒,传输筒设置于箱体左侧,传输筒内设置有传输腔,传输腔内设置有第二转轴,第二转轴底端与传输腔底端可转动连接,第二转轴外侧壁设置有传输齿,传输齿内侧壁与第二转轴外侧壁连接,传输齿外侧壁与传输筒内侧壁接触,第二电机设置于传输筒顶端,第二转轴顶端穿过传输筒顶端后与第二电机输出端连接,进料管输入端与传输腔右端上侧连通,传输筒左端设置有输入管,输入管输出端与传输腔左端下侧连通,传输筒底端设置有第一固定板,第一固定板顶端与传输箱底端连接;还包括两组连接箱,两组连接箱分别设置于工作腔左端和右端,左侧连接箱左端和右侧连接箱右端分别与工作腔左端和右端贴紧,两组连接箱内均设置有连接腔,多组第一搅拌齿左端和多组第二搅拌齿右端分别穿过左侧连接箱右端和右侧连接箱左端,多组第一搅拌齿左端和多组第二搅拌齿右端分别设置有多组第一挡板和多组第二挡板,多组第一挡板右端和多组第二挡板左端分别与多组第一搅拌齿左端和多组第二搅拌齿右端连接,多组第一搅拌齿外侧和多组第二搅拌齿外侧分别套设有多组第一弹簧和多组第二弹簧,多组第一弹簧左端和右端分别与多组第一挡板右端和第一连接腔右端连接,多组第二弹簧左端和右端分别与第二连接腔左端和多组第二挡板左端连接。本技术的一种建筑领域用搅拌装置,还包括加热箱,加热箱内设置有加热腔,加热箱顶端设置有通口,通口与加热腔顶端连通,箱体设置于加热腔内,箱体外侧壁与通口连接,加热腔内设置有多组加热管,多组加热管外侧壁均与加热箱内侧壁连接,多组加热管内侧壁均与箱体外侧壁下侧连接。本技术的一种建筑领域用搅拌装置,还包括隔热层,隔热层套设于加热箱外侧壁,隔热层内侧壁与加热箱外侧壁连接。本技术的一种建筑领域用搅拌装置,还包括气缸和支撑板,第一固定板底端固定设置有第二固定板,第二固定板底端设置有凹槽,气缸设置于凹槽内,气缸顶端与凹槽顶端连接,支撑板设置于气缸输出端,支撑板顶端与气缸输出端连接。本技术的一种建筑领域用搅拌装置,还包括四组移动轮,四组移动轮均设置于箱体底端,四组移动轮顶端分别与箱体左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的一种建筑领域用搅拌装置,还包括四组连接块和四组支腿,四组连接块分别固定设置于箱体左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,四组支腿分别设置于四组连接块底端,四组支腿顶端分别与四组连接块底端铰接。本技术的一种建筑领域用搅拌装置,还包括支撑架,支撑架设置于箱体左端,支撑架左端与传输筒右端下侧连接,支撑架右端与加热箱左端连接。本技术的一种建筑领域用搅拌装置,还包括防滑垫,防滑垫设置于第二固定板底端,防滑垫顶端与第二固定板底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:第二电机带动第二转轴进行转动,传输齿随之进行转动,将混凝土自输入管传输至传输腔内,混凝土在传输齿的作用下向上传输,混凝土向上传输至传输腔顶端时,自进料管传输至工作腔内,减少人工传输的繁琐,减少劳动力的浪费,同时提高工作效率,提高装置的使用便捷性;同时第一电机转动过程中,多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿随之进行转动,两组连接箱随之进行转动,左侧连接箱左端和右侧连接箱右端均与箱体内侧壁贴紧,两组连接箱转动的过程中对箱体内侧壁的水泥进行刮除,减少混凝土的粘附量,同时在混凝土粘附厚度不同时,多组第一弹簧和多组第二弹簧均可进行伸缩,减少了混凝土厚度较大时对多组第一搅拌齿和多组第二搅拌齿的损坏现象,提高装置的使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部放大图;图3是图1中B部放大图;附图中标记:1、箱体;2、工作腔;3、进料管;4、进水管;5、出料管;6、第一电机;7、第一转轴;8、第一搅拌齿;9、第二电机;10、传输筒;11、第二转轴;12、传输齿;13、输入管;14、第一固定板;15、连接箱;16、第一挡板;17、第一弹簧;18、加热箱;19、加热管;20、隔热层;21、气缸;22、支撑板;23、移动轮;24、连接块;25、支腿;26、支撑架;27、防滑垫;28、第二搅拌齿;29、传输腔;30、凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种建筑领域用搅拌装置,包括箱体1,箱体1内设置有工作腔2,箱体1左端设置有进料管3,进料管3输出端与工作腔2左端上侧连通,箱体1右端上侧设置有进水管4,进水管4输出端与工作腔2右端上侧连通,箱体1底端设置有出料管5,出料管5输入端与工作腔2底端中部连通,箱体1顶端设置有第一电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑领域用搅拌装置,包括箱体(1),箱体(1)内设置有工作腔(2),箱体(1)左端设置有进料管(3),进料管(3)输出端与工作腔(2)左端上侧连通,箱体(1)右端上侧设置有进水管(4),进水管(4)输出端与工作腔(2)右端上侧连通,箱体(1)底端设置有出料管(5),出料管(5)输入端与工作腔(2)底端中部连通,箱体(1)顶端设置有第一电机(6),第一电机(6)底端与箱体(1)底端连接,工作腔(2)内设置有第一转轴(7),第一转轴(7)顶端穿过箱体(1)顶端后与第一电机(6)输出端连接,第一转轴(7)左端和右端分别固定设置有多组第一搅拌齿(8)和多组第二搅拌齿(28);其特征在于,还包括第二电机(9)和传输筒(10),传输筒(10)设置于箱体(1)左侧,传输筒(10)内设置有传输腔(29),传输腔(29)内设置有第二转轴(11),第二转轴(11)底端与传输腔(29)底端可转动连接,第二转轴(11)外侧壁设置有传输齿(12),传输齿(12)内侧壁与第二转轴(11)外侧壁连接,传输齿(12)外侧壁与传输筒(10)内侧壁接触,第二电机(9)设置于传输筒(10)顶端,第二转轴(11)顶端穿过传输筒(10)顶端后与第二电机(9)输出端连接,进料管(3)输入端与传输腔(29)右端上侧连通,传输筒(10)左端设置有输入管(13),输入管(13)输出端与传输腔(29)左端下侧连通,传输筒(10)底端设置有第一固定板(14),第一固定板(14)顶端与传输箱底端连接;还包括两组连接箱(15),两组连接箱(15)分别设置于工作腔(2)左端和右端,左侧连接箱(15)左端和右侧连接箱(15)右端分别与工作腔(2)左端和右端贴紧,两组连接箱(15)内均设置有连接腔,多组第一搅拌齿(8)左端和多组第二搅拌齿(28)右端分别穿过左侧连接箱(15)右端和右侧连接箱(15)左端,多组第一搅拌齿(8)左端和多组第二搅拌齿(28)右端分别设置有多组第一挡板(16)和多组第二挡板,多组第一挡板(16)右端和多组第二挡板左端分别与多组第一搅拌齿(8)左端和多组第二搅拌齿(28)右端连接,多组第一搅拌齿(8)外侧和多组第二搅拌齿(28)外侧分别套设有多组第一弹簧(17)和多组第二弹簧,多组第一弹簧(17)左端和右端分别与多组第一挡板(16)右端和第一连接腔右端连接,多组第二弹簧左端和右端分别与第二连接腔左端和多组第二挡板左端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑领域用搅拌装置,包括箱体(1),箱体(1)内设置有工作腔(2),箱体(1)左端设置有进料管(3),进料管(3)输出端与工作腔(2)左端上侧连通,箱体(1)右端上侧设置有进水管(4),进水管(4)输出端与工作腔(2)右端上侧连通,箱体(1)底端设置有出料管(5),出料管(5)输入端与工作腔(2)底端中部连通,箱体(1)顶端设置有第一电机(6),第一电机(6)底端与箱体(1)底端连接,工作腔(2)内设置有第一转轴(7),第一转轴(7)顶端穿过箱体(1)顶端后与第一电机(6)输出端连接,第一转轴(7)左端和右端分别固定设置有多组第一搅拌齿(8)和多组第二搅拌齿(28);其特征在于,还包括第二电机(9)和传输筒(10),传输筒(10)设置于箱体(1)左侧,传输筒(10)内设置有传输腔(29),传输腔(29)内设置有第二转轴(11),第二转轴(11)底端与传输腔(29)底端可转动连接,第二转轴(11)外侧壁设置有传输齿(12),传输齿(12)内侧壁与第二转轴(11)外侧壁连接,传输齿(12)外侧壁与传输筒(10)内侧壁接触,第二电机(9)设置于传输筒(10)顶端,第二转轴(11)顶端穿过传输筒(10)顶端后与第二电机(9)输出端连接,进料管(3)输入端与传输腔(29)右端上侧连通,传输筒(10)左端设置有输入管(13),输入管(13)输出端与传输腔(29)左端下侧连通,传输筒(10)底端设置有第一固定板(14),第一固定板(14)顶端与传输箱底端连接;还包括两组连接箱(15),两组连接箱(15)分别设置于工作腔(2)左端和右端,左侧连接箱(15)左端和右侧连接箱(15)右端分别与工作腔(2)左端和右端贴紧,两组连接箱(15)内均设置有连接腔,多组第一搅拌齿(8)左端和多组第二搅拌齿(28)右端分别穿过左侧连接箱(15)右端和右侧连接箱(15)左端,多组第一搅拌齿(8)左端和多组第二搅拌齿(28)右端分别设置有多组第一挡板(16)和多组第二挡板,多组第一挡板(16)右端和多组第二挡板左端分别与多组第一搅拌齿(8)左端和多组第二搅拌齿(28)右端连接,多组第一搅拌齿(8)外侧和多组第二搅拌齿(28)外侧分别套设有多组第一弹簧(17)和多组第二弹簧,多组第一弹簧(17)左端和右端分别与多组第一挡板(16)右端和第一连接腔右...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭奕鑫
申请(专利权)人:郭奕鑫
类型:新型
国别省市:广东;44

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