一种自动送料剪料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动送料剪料装置，涉及机械领域，为解决现有技术中的下料不均匀，且剪料装置结构复杂，难以维修的问题。所述震动盘下方的两侧均安装有震动弹簧，所述支架的一侧设置有开关，所述支架的前方设置有电气柜，所述转轴的一侧设置有传送带，所述皮带轮的前方安装有转轴电机，所述固定座的上端安装有上刀具，所述升降机外壳的一侧设置有收料桶，所述收料桶的一侧设置有塔扣，所述收料桶的下方设置有万向轮，所述升降机外壳的内部安装有下刀具，所述刀具固定架的下方设置有滑动杆，所述滑动杆的一侧安装有固定杆，所述固定杆的一侧安装有升降油缸，所述收料桶内部的下方设置有减震泡沫板，所述收料桶的一侧设置有斜板。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料剪料装置
本技术涉及机械
，具体为一种自动送料剪料装置。
技术介绍
在加工过程得到的工件中均具有料头，在加工完成后需要将料头剪掉，随着自动化的提高，针对注塑后的工件，目前具有自动剪料机来实现将工件上的料头剪断，自动剪料机上设有气动剪钳，气动剪钳通过十字导轨带动其移动，实际使用中，通过机械手将注塑后的注塑件移送到自动剪料机的上方的减料工位，气动剪钳通过十字导轨移动向注塑件，气动剪钳需要移动到工件与料头之间的位置，再通过剪切端将工件和料头剪断分离。现有技术中，分离工件与工料时，是通过人工剪切的方式实现的，如此导致剪切效率较低，在进行送料剪料的工作时，往往会因进料处堆积过多而导致下料不均匀，且剪料装置结构复杂，难以维修；因此市场急需研制一种自动送料剪料装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动送料剪料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的下料不均匀，且剪料装置结构复杂，难以维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送料剪料装置，包括震动盘，所述震动盘下方的两侧均安装有震动弹簧，所述震动盘下方的中间安装有振动机驱动外壳，所述振动机驱动外壳的一侧安装有震动电机，所述震动弹簧的下端设置有支柱，所述支柱的下方安装有支架，所述支架的一侧设置有开关，所述支架的前方设置有电气柜，所述震动盘的一侧设置有转轴，所述转轴的内部安装有轴承，所述轴承的前端安装有支撑杆，所述转轴的一侧设置有传送带，所述转轴的后方设置有传动皮带，所述传动皮带的下方安装有皮带轮，所述皮带轮的前方安装有转轴电机，所述转轴电机的下方安装有底座，所述底座的一侧设置有升降机外壳，所述升降机外壳的上方设置有固定座，所述固定座的上端安装有上刀具，所述升降机外壳的一侧设置有收料桶，所述收料桶的一侧设置有塔扣，所述收料桶的下方设置有万向轮，所述升降机外壳的内部安装有下刀具，所述下刀具的下端安装有刀具固定架，所述刀具固定架的下方设置有滑动杆，所述滑动杆的一侧安装有固定杆，所述升降机外壳内部的下端安装有油缸电机，所述固定杆的一侧安装有升降油缸，所述收料桶内部的下方设置有减震泡沫板，所述收料桶的一侧设置有斜板。优选的，所述震动弹簧的一端与震动盘焊接连接，所述震动弹簧的另一端与支柱焊接连接，所述振动机驱动外壳的内部安装有振动机，且振动机与震动盘固定连接。优选的，所述震动电机与开关电性连接，所述开关与电气柜电性连接，所述电气柜分别与转轴电机和油缸电机电性连接。优选的，所述传动皮带分别与转轴和皮带轮固定连接。优选的，所述升降机外壳通过螺丝与支架固定连接，所述固定座通过固定螺丝与升降机外壳连接，所述上刀具通过固定螺栓与固定座连接。优选的，所述升降机外壳的两侧均设置有导轨，所述刀具固定架通过导轨与升降机外壳滑动连接，所述刀具固定架与下刀具焊接连接，所述滑动杆的下方设置有滑槽，所述滑动杆与滑槽之间设置有滑动轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过震动盘的设置，在进行送料的时候，不需要人为的整理，将需要剪切的工料放在震动盘上，通过振动机驱动外壳内的振动机将震动盘进行震荡，从而对工料进行打散，方便进入送料通道上，解决了物料在进行送料时堆堵的问题，方便进行使用，使其送料过程更加均匀，提高了工作效率。2.该技术通过升降机外壳的设置，物料通过传送带运送到剪料处，通过设置好的升降油缸进行有规律的抬升与下降，带动刀具固定架和下刀具进行伸缩，对物料进行剪切，结构简单，方便使用，且上刀具和下刀具都处于装置外部，方便维护与检修。3.该技术通过收料桶的设置，工料进行剪切过后，通过斜板滑入到收料桶内，内部的减震泡沫板对工料和收料桶都进行了保护，防止发生损坏，且通过塔扣固定的收料桶非常方便拆卸，再通过万向轮可方便运输材料，使用简单，实用性强。附图说明图1为本技术的一种自动送料剪料装置整体主视图；图2为本技术的升降机结构示意图；图3为本技术的一种自动送料剪料装置的内部剖面图。图中：1、震动盘；2、震动弹簧；3、振动机驱动外壳；4、震动电机；5、支柱；6、开关；7、支架；8、电气柜；9、转轴；10、轴承；11、支撑杆；12、传送带；13、传动皮带；14、皮带轮；15、转轴电机；16、底座；17、上刀具；18、固定座；19、升降机外壳；20、收料桶；21、塔扣；22、万向轮；23、下刀具；24、滑动杆；25、固定杆；26、油缸电机；27、升降油缸；28、刀具固定架；29、减震泡沫板；30、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动送料剪料装置，包括震动盘1，震动盘1下方的两侧均安装有震动弹簧2，震动盘1下方的中间安装有振动机驱动外壳3，振动机驱动外壳3的一侧安装有震动电机4，震动弹簧2的下端设置有支柱5，支柱5的下方安装有支架7，支架7的一侧设置有开关6，支架7的前方设置有电气柜8，震动盘1的一侧设置有转轴9，转轴9的内部安装有轴承10，轴承10的前端安装有支撑杆11，转轴9的一侧设置有传送带12，转轴9的后方设置有传动皮带13，传动皮带13的下方安装有皮带轮14，皮带轮14的前方安装有转轴电机15，转轴电机15的下方安装有底座16，底座16的一侧设置有升降机外壳19，升降机外壳19的上方设置有固定座18，固定座18的上端安装有上刀具17，升降机外壳19的一侧设置有收料桶20，收料桶20的一侧设置有塔扣21，收料桶20的下方设置有万向轮22，升降机外壳19的内部安装有下刀具23，下刀具23的下端安装有刀具固定架28，刀具固定架28的下方设置有滑动杆24，滑动杆24的一侧安装有固定杆25，升降机外壳19内部的下端安装有油缸电机26，固定杆25的一侧安装有升降油缸27，收料桶20内部的下方设置有减震泡沫板29，收料桶20的一侧设置有斜板30。进一步，震动弹簧2的一端与震动盘1焊接连接，震动弹簧2的另一端与支柱5焊接连接，振动机驱动外壳3的内部安装有振动机，且振动机与震动盘1固定连接，通过振动机驱动外壳3内的振动机将震动盘1进行震荡，从而对工料进行打散。进一步，震动电机4与开关6电性连接，开关6与电气柜8电性连接，电气柜8分别与转轴电机15和油缸电机26电性连接，通过电气柜8对震动电机4、转轴电机15和油缸电机26进行调配，实现自动化工作。进一步，传动皮带13分别与转轴9和皮带轮14固定连接，通过传动皮带13带动转轴9转动。进一步，升降机外壳19通过螺丝与支架7固定连接，固定座18通过固定螺丝与升降机外壳19连接，上刀具17通过固定螺栓与固定座18连接，上刀具17和下刀具23都处于装置外部，方便维护与检修。进一步，升降机外壳19的两侧均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料剪料装置，包括震动盘(1)，其特征在于：所述震动盘(1)下方的两侧均安装有震动弹簧(2)，所述震动盘(1)下方的中间安装有振动机驱动外壳(3)，所述振动机驱动外壳(3)的一侧安装有震动电机(4)，所述震动弹簧(2)的下端设置有支柱(5)，所述支柱(5)的下方安装有支架(7)，所述支架(7)的一侧设置有开关(6)，所述支架(7)的前方设置有电气柜(8)，所述震动盘(1)的一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)的内部安装有轴承(10)，所述轴承(10)的前端安装有支撑杆(11)，所述转轴(9)的一侧设置有传送带(12)，所述转轴(9)的后方设置有传动皮带(13)，所述传动皮带(13)的下方安装有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的前方安装有转轴电机(15)，所述转轴电机(15)的下方安装有底座(16)，所述底座(16)的一侧设置有升降机外壳(19)，所述升降机外壳(19)的上方设置有固定座(18)，所述固定座(18)的上端安装有上刀具(17)，所述升降机外壳(19)的一侧设置有收料桶(20)，所述收料桶(20)的一侧设置有塔扣(21)，所述收料桶(20)的下方设置有万向轮(22)，所述升降机外壳(19)的内部安装有下刀具(23)，所述下刀具(23)的下端安装有刀具固定架(28)，所述刀具固定架(28)的下方设置有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)的一侧安装有固定杆(25)，所述升降机外壳(19)内部的下端安装有油缸电机(26)，所述固定杆(25)的一侧安装有升降油缸(27)，所述收料桶(20)内部的下方设置有减震泡沫板(29)，所述收料桶(20)的一侧设置有斜板(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动送料剪料装置，包括震动盘(1)，其特征在于：所述震动盘(1)下方的两侧均安装有震动弹簧(2)，所述震动盘(1)下方的中间安装有振动机驱动外壳(3)，所述振动机驱动外壳(3)的一侧安装有震动电机(4)，所述震动弹簧(2)的下端设置有支柱(5)，所述支柱(5)的下方安装有支架(7)，所述支架(7)的一侧设置有开关(6)，所述支架(7)的前方设置有电气柜(8)，所述震动盘(1)的一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)的内部安装有轴承(10)，所述轴承(10)的前端安装有支撑杆(11)，所述转轴(9)的一侧设置有传送带(12)，所述转轴(9)的后方设置有传动皮带(13)，所述传动皮带(13)的下方安装有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的前方安装有转轴电机(15)，所述转轴电机(15)的下方安装有底座(16)，所述底座(16)的一侧设置有升降机外壳(19)，所述升降机外壳(19)的上方设置有固定座(18)，所述固定座(18)的上端安装有上刀具(17)，所述升降机外壳(19)的一侧设置有收料桶(20)，所述收料桶(20)的一侧设置有塔扣(21)，所述收料桶(20)的下方设置有万向轮(22)，所述升降机外壳(19)的内部安装有下刀具(23)，所述下刀具(23)的下端安装有刀具固定架(28)，所述刀具固定架(28)的下方设置有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)的一侧安装有固定杆(25)，所述升降机外壳(19)内部的下端安装有油缸电机(26)，所述固定杆(25)的一侧安装有升...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新鹏，蔡珠晓，
申请(专利权)人：龙川县永鹏程工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44