一种喷码切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷码切管机，包括具有切割刀的切割机以及具有喷码机头的喷码装置，所述切割机用于驱动管子移动并进行切割，还包括位于管子运动路线上的导向套、用于管子穿过，所述导向套固定安装在切割刀沿管子移动方向的前方，所述导向套外壁上设有喷码缺口，所述喷码机头与喷码缺口相对。本实用新型专利技术的喷码切管机，通过导向套对管子进行导向，使管子在前进过程以及喷码过程中具有良好的稳定性，保证了管子的喷码效果，以及保证了管子切割质量，且工作效率高。

A kind of code spraying pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种喷码切管机
本技术涉及管子制造领域，具体涉及一种喷码切管机。
技术介绍
对于需要在外表面进行喷码的柔性套管，生产过程中，由于现有技术中柔性套管在喷码机中的位置不稳定，因此采用将所有的外套管上全部喷码完成后，再利用切管机进行切断，喷码过程中容易歪斜，并且耗费时，同时在切割过程中，柔性套管容易弯曲，导致切割出现问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种高效的喷码切管机，能够保证管子的喷码质量。为实现上述目的，本技术提供一种喷码切管机，包括具有切割刀的切割机以及具有喷码机头的喷码装置，所述切割机用于驱动管子移动并进行切割，还包括位于管子运动路线上的导向套、用于管子穿过，所述导向套固定安装在切割刀沿管子移动方向的前方，所述导向套外壁上设有喷码缺口，所述喷码机头与喷码缺口相对。进一步地，所述导向套朝向切割刀的一端设有喇叭口。进一步地，所述导向套的喇叭口靠近切割刀。进一步地，所述导向套包括圆管部，所述喷码缺口由圆管部切除部分形成。进一步地，所述喷码缺口占圆管部的内孔的圆周方向的1/3。进一步地，所述导向套的喷码缺口竖向朝上。进一步地，还包括固定座和安装块，所述固定座上设有第一条形孔，所述安装块上设有第二条形孔，所述第二条形孔中穿设有螺栓、将安装块安装在切割机上，所述第一条形孔中穿设有螺栓、将固定座安装在安装块上，所述第一条形孔和第二条形孔的长度方向相垂直，所述导向套安装在固定座上。进一步地，所述固定座上设有固定孔，所述导向套插装在固定孔中。进一步地，还包括一个设置在导向套下方的引导板。进一步地，还包括感应器和控制系统，所述感应器与控制系统相连接，所述感应器用于感应管子的移动距离，所述控制系统与喷码装置和切割机都相连、用于控制喷码动作和切割动作。如上所述，本技术涉及的喷码切管机，具有以下有益效果：通过设置导向套，使用时，管子在切割机上由切割机驱动前进，管子穿过导向套，导向套对对管子的移动进行导向，保持管子的稳定性，喷码装置的喷码机头通过喷码缺口对位于导向套中的管子进行喷码，喷码动作完成后，切割机的切割刀进行一次切割动作，以此得到一个喷码管段。本技术的喷码切管机，通过导向套对管子进行导向，使管子在前进过程以及喷码过程中具有良好的稳定性，保证了管子的喷码效果，以及保证了管子切割质量，且工作效率高。附图说明图1为本技术的喷码切管机的结构示意图。图2为图1的正视图，该图省略了部分结构。图3为图2的右视图。图4为本技术中的导向套、切割刀、固定座和安装块的装配示意图。图5为图4的正视图。图6为图5的右视图。图7为本技术的导向套的结构示意图。图8为图7的正视图。图9为图8的左视图。图10为本技术中的引导板的安装示意图。元件标号说明1切割机11切割刀2喷码机头3管子4导向套41喷码缺口42喇叭口43圆管部5固定座51第一条形孔6安装块61第二条形孔7机头安装座8引导板9安装架具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，本技术提供了一种喷码切管机，包括具有切割刀11的切割机1、以及具有喷码机头2的喷码装置，切割机1用于驱动管子3移动并进行切割，还包括位于管子3运动路线上的导向套4、用于管子3穿过，导向套4固定安装在切割刀11沿管子3移动方向的前方，导向套4外壁上设有喷码缺口41，喷码机头2与喷码缺口41相对。具体地，如图1和图3所示，以管子3移动的方向为喷码切管机的前方向，也即图3中的左方向。其中，喷码切管机中的切割机1可采用现有的多种类型的切管机，其工作方式为驱动待切割的管子3前进移动并切割成段，喷码装置也可以选用现有的多种类型的喷码机。导向套4的形状和大小、以及喷码缺口41的形状和大小可根据喷码要求来确定，同时喷码缺口41的朝向可根据具体生产情况确定。本技术涉及的喷码切管机的工作原理如下：使用时，参考图1至图3所示，管子3在切割机1上由切割机1驱动前进，管子3穿过导向套4，导向套4对对管子3的移动进行导向，保持管子3的稳定性，管子3在前进过程中，喷码装置的喷码机头2通过喷码缺口41对位于导向套4中的管子3外表面进行喷码，一次喷码动作完成后，切割机1的切割刀11进行一次切割动作，以此得到一个喷码管段。管子3前进将喷码管段从导向套4顶出，从而可以进行下一个喷码管段的生产。本技术的喷码切管机，通过导向套4对管子3进行导向，使管子3在前进过程以及喷码过程中具有良好的稳定性，保证了管子3的喷码效果，以及保证了管子3切割质量，且工作效率高。作为优选设计，在本实施例中，如图7、图8和图9所示，导向套4包括圆管部43，喷码缺口41由圆管部43切除部分形成，具体地，圆管部43外壁部分切除后形成槽状结构，槽口为喷码缺口41，优选地，圆管部43的内孔直径略大于管子3的直径，喷码缺口41少于圆管部43内孔的圆周方向的一半，以此可以保证管子3能够在导向套4中稳向前行，在本实施例中，喷码缺口41占圆管部43内孔的圆周方向的1/3，也即喷码缺口41的圆心角为120°，如图9所示。采用上述的圆管部43结构，结构简单，加工方便，能够更好的保证管子3的稳定性。当然，在其他的实施例中，导向套4还可以选用其他结构，例如方形槽管等等，以保证管子3能够在导向套4中稳向前进即可。作为优选设计，在本实施例中，如图7、图8和图9所示，导向套4朝向切割刀11的一端设有喇叭口42，以此当管子3为柔性套管时，喇叭口42结构用于引导柔性套管进入导向套4中。由于柔性套管在移动过程中可能产生弯曲，而喇叭口42开口较大，柔性套管的端口进入喇叭口42后，喇叭口42内壁引导柔性套管进入导向套4中，导向套4保证柔性套管的在导向套4中能够具有一定的直线度和稳定性，保证柔性套管在喷码处不发生弯曲，保证了喷码的质量。进一步优选地，如图6所示，导向套4的喇叭口42靠近切割刀11，两者的距离可根据实际情况确定，以此保证切割刀11在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷码切管机，包括具有切割刀(11)的切割机(1)、以及具有喷码机头(2)的喷码装置，所述切割机(1)用于驱动管子(3)移动并进行切割，其特征在于：还包括位于管子(3)运动路线上的导向套(4)、用于管子(3)穿过，所述导向套(4)固定安装在切割刀(11)沿管子(3)移动方向的前方，所述导向套(4)外壁上设有喷码缺口(41)，所述喷码机头(2)与喷码缺口(41)相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷码切管机，包括具有切割刀(11)的切割机(1)、以及具有喷码机头(2)的喷码装置，所述切割机(1)用于驱动管子(3)移动并进行切割，其特征在于：还包括位于管子(3)运动路线上的导向套(4)、用于管子(3)穿过，所述导向套(4)固定安装在切割刀(11)沿管子(3)移动方向的前方，所述导向套(4)外壁上设有喷码缺口(41)，所述喷码机头(2)与喷码缺口(41)相对。


2.根据权利要求1所述的喷码切管机，其特征在于：所述导向套(4)朝向切割刀(11)的一端设有喇叭口(42)。


3.根据权利要求2所述的喷码切管机，其特征在于：所述导向套(4)的喇叭口(42)靠近切割刀(11)。


4.根据权利要求1所述的喷码切管机，其特征在于：所述导向套(4)包括圆管部(43)，所述喷码缺口(41)由圆管部(43)切除部分形成。


5.根据权利要求4所述的喷码切管机，其特征在于：所述喷码缺口(41)占圆管部(43)的内孔的圆周方向的1/3。


6.根据权利要求1所述的喷码切管机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琪，张海林，黄青权，
申请(专利权)人：上海荣泰健康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31