一种新型滚珠轴承制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型滚珠轴承制造装置，其结构包括底座、控制面板、显示屏、前罩、底板、框架、手把、轴承加热机构、支撑梁、平衡杆，控制面板嵌入安装于底座正面，显示屏设于控制面板上方并且嵌入安装于底座正面，前罩安装于底座侧面，底座上端水平安装有底板，框架竖直安装于底板上端，手把竖直安装于框架右侧，本实用新型专利技术一种新型滚珠轴承制造装置，在结构上设置了轴承加热机构，旋转旋钮，带动螺杆进行转动，从而带动螺纹块向内侧移动，此时支架倾斜度将增加，并且左上端的支架将在滑槽上滑动，从而将升降板从槽孔伸出，从而对轴承内侧进行固定，即可使轴承距离加热板的长度一致，使其受热更加均匀，加快装配时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚珠轴承制造装置
本技术是一种新型滚珠轴承制造装置，属于轴承制造设备领域。
技术介绍
轴承制造中包括内轴承的装配，轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要，但是该现有技术对轴承加热装配受热不均，导致装配时间较长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型滚珠轴承制造装置，以解决现有技术对轴承加热装配受热不均，导致装配时间较长的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型滚珠轴承制造装置，其结构包括底座、控制面板、显示屏、前罩、底板、框架、手把、轴承加热机构、支撑梁、平衡杆，所述控制面板嵌入安装于底座正面，所述显示屏设于控制面板上方并且嵌入安装于底座正面，所述前罩安装于底座侧面，所述底座上端水平安装有底板，所述框架竖直安装于底板上端，所述手把竖直安装于框架右侧，所述轴承加热机构水平安装于框架上端，所述轴承加热机构与支撑梁铰链连接，所述平衡杆水平安装于底板上表面，所述轴承加热机构包括外壳、槽孔、升降板、加热板、连接块、固定块、支架、滑槽、螺纹块、螺杆、内轴承、旋钮，所述外壳两端贯穿有槽孔，所述升降板设于外壳内侧，所述加热板嵌入安装于升降板内部，所述升降板内侧与连接块外侧相焊接，所述固定块固定安装于外壳内侧，所述连接块与支架铰链连接，所述滑槽嵌入安装于外壳内侧并且与支架活动连接，所述螺纹块与支架铰链连接，所述螺杆贯穿于螺纹块内部并且采用螺纹连接，所述螺杆贯穿于内轴承内部并且相嵌套，所述内轴承嵌入安装于外壳左侧内部，所述旋钮内侧与螺杆左侧相嵌套。进一步地，所述外壳左侧与支撑梁上端铰链连接。进一步地，所述支架设有两对并且相对称。进一步地，所述固定块与支架铰链连接。进一步地，所述控制面板、显示屏、加热板通过导线电连接。进一步地，所述前罩由橡胶制成防止磨损底座。进一步地，所述升降板内槽的规格大于加热板的规格，防止热涨冷缩。有益效果本技术一种新型滚珠轴承制造装置，在结构上设置了轴承加热机构，旋转旋钮，带动螺杆进行转动，从而带动螺纹块向内侧移动，此时支架倾斜度将增加，并且左上端的支架将在滑槽上滑动，从而将升降板从槽孔伸出，从而对轴承内侧进行固定，即可使轴承距离加热板的长度一致，使其受热更加均匀，加快装配时间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型滚珠轴承制造装置的结构示意图；图2为本技术轴承加热机构的结构示意图。图中：底座-1、控制面板-2、显示屏-3、前罩-4、底板-5、框架-6、手把-7、轴承加热机构-8、支撑梁-9、平衡杆-10、外壳-801、槽孔-802、升降板-803、加热板-804、连接块-805、固定块-806、支架-807、滑槽-808、螺纹块-809、螺杆-810、内轴承-811、旋钮-812。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种新型滚珠轴承制造装置技术方案：其结构包括底座1、控制面板2、显示屏3、前罩4、底板5、框架6、手把7、轴承加热机构8、支撑梁9、平衡杆10，所述控制面板2嵌入安装于底座1正面，所述显示屏3设于控制面板2上方并且嵌入安装于底座1正面，所述前罩4安装于底座1侧面，所述底座1上端水平安装有底板5，所述框架6竖直安装于底板5上端，所述手把7竖直安装于框架6右侧，所述轴承加热机构8水平安装于框架6上端，所述轴承加热机构8与支撑梁9铰链连接，所述平衡杆10水平安装于底板5上表面，所述轴承加热机构8包括外壳801、槽孔802、升降板803、加热板804、连接块805、固定块806、支架807、滑槽808、螺纹块809、螺杆810、内轴承811、旋钮812，所述外壳801两端贯穿有槽孔802，所述升降板803设于外壳801内侧，所述加热板804嵌入安装于升降板803内部，所述升降板803内侧与连接块805外侧相焊接，所述固定块806固定安装于外壳801内侧，所述连接块805与支架807铰链连接，所述滑槽808嵌入安装于外壳801内侧并且与支架807活动连接，所述螺纹块809与支架807铰链连接，所述螺杆810贯穿于螺纹块809内部并且采用螺纹连接，所述螺杆810贯穿于内轴承811内部并且相嵌套，所述内轴承811嵌入安装于801外壳左侧内部，所述旋钮812内侧与螺杆810左侧相嵌套，所述外壳801左侧与支撑梁9上端铰链连接，所述支架807设有两对并且相对称，所述固定块806与支架807铰链连接，所述控制面板2、显示屏3、加热板804通过导线电连接，所述前罩4由橡胶制成防止磨损底座1，所述升降板803内槽的规格大于加热板804的规格，防止热涨冷缩。本申请所说的显示屏3是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，所述螺杆810外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。例如，当需要对轴承进行加热装配时，握住手把7，将轴承加热机构8抬起，即可将需要装配的轴承装入轴承加热机构8，旋转旋钮812，带动螺杆810进行转动，从而带动螺纹块809向内侧移动，此时支架807倾斜度将增加，并且左上端的支架807将在滑槽808上滑动，从而将升降板803从槽孔802伸出，从而对轴承内侧进行固定，即可使轴承距离加热板804的长度一致，通过控制面板2打开加热板804，即可对轴承进行加热用于加热过盈装配。本技术解决了现有技术对轴承加热装配受热不均，导致装配时间较长的问题，本技术通过上述部件的互相组合，在结构上设置了轴承加热机构，旋转旋钮，带动螺杆进行转动，从而带动螺纹块向内侧移动，此时支架倾斜度将增加，并且左上端的支架将在滑槽上滑动，从而将升降板从槽孔伸出，从而对轴承内侧进行固定，即可使轴承距离加热板的长度一致，使其受热更加均匀，加快装配时间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型滚珠轴承制造装置，其特征在于：其结构包括底座(1)、控制面板(2)、显示屏(3)、前罩(4)、底板(5)、框架(6)、手把(7)、轴承加热机构(8)、支撑梁(9)、平衡杆(10)，所述控制面板(2)嵌入安装于底座(1)正面，所述显示屏(3)设于控制面板(2)上方并且嵌入安装于底座(1)正面，所述前罩(4)安装于底座(1)侧面，所述底座(1)上端水平安装有底板(5)，所述框架(6)竖直安装于底板(5)上端，所述手把(7)竖直安装于框架(6)右侧，所述轴承加热机构(8)水平安装于框架(6)上端，所述轴承加热机构(8)与支撑梁(9)铰链连接，所述平衡杆(10)水平安装于底板(5)上表面，所述轴承加热机构(8)包括外壳(801)、槽孔(802)、升降板(803)、加热板(804)、连接块(805)、固定块(806)、支架(807)、滑槽(808)、螺纹块(809)、螺杆(810)、内轴承(811)、旋钮(812)，所述外壳(801)两端贯穿有槽孔(802)，所述升降板(803)设于外壳(801)内侧，所述加热板(804)嵌入安装于升降板(803)内部，所述升降板(803)内侧与连接块(805)外侧相焊接，所述固定块(806)固定安装于外壳(801)内侧，所述连接块(805)与支架(807)铰链连接，所述滑槽(808)嵌入安装于外壳(801)内侧并且与支架(807)活动连接，所述螺纹块(809)与支架(807)铰链连接，所述螺杆(810)贯穿于螺纹块(809)内部并且采用螺纹连接，所述螺杆(810)贯穿于内轴承(811)内部并且相嵌套，所述内轴承(811)嵌入安装于外壳(801)左侧内部，所述旋钮(812)内侧与螺杆(810)左侧相嵌套。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型滚珠轴承制造装置，其特征在于：其结构包括底座(1)、控制面板(2)、显示屏(3)、前罩(4)、底板(5)、框架(6)、手把(7)、轴承加热机构(8)、支撑梁(9)、平衡杆(10)，所述控制面板(2)嵌入安装于底座(1)正面，所述显示屏(3)设于控制面板(2)上方并且嵌入安装于底座(1)正面，所述前罩(4)安装于底座(1)侧面，所述底座(1)上端水平安装有底板(5)，所述框架(6)竖直安装于底板(5)上端，所述手把(7)竖直安装于框架(6)右侧，所述轴承加热机构(8)水平安装于框架(6)上端，所述轴承加热机构(8)与支撑梁(9)铰链连接，所述平衡杆(10)水平安装于底板(5)上表面，所述轴承加热机构(8)包括外壳(801)、槽孔(802)、升降板(803)、加热板(804)、连接块(805)、固定块(806)、支架(807)、滑槽(808)、螺纹块(809)、螺杆(810)、内轴承(811)、旋钮(812)，所述外壳(801)两端贯穿有槽孔(802)，所述升降板(803)设于外壳(801)内侧，所述加热板(804)嵌入安装于升降板(803)内部，所述升降板(803)内侧与连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪沧龙，
申请(专利权)人：天津泰瑞机械装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12