一种用于曲面空心型材下陷成型的装置制造方法及图纸

技术编号:22984840 阅读:25 留言:0更新日期:2020-01-01 02:33
本实用新型专利技术公开一种用于曲面空心型材下陷成型的装置,包括圆柱铣刀(5)和滚动轴承(4),滚动轴承(4)和圆柱铣刀(5)依次装在卧式铣床主轴(3)上并固定,滚动轴承(4)贴着曲面空心型材(1)的曲面滚动,圆柱铣刀(5)切削曲面空心型材(1),滚动轴承(4)与圆柱铣刀(5)的台阶差为下陷深度。本实用新型专利技术的用于曲面空心型材下陷成型的装置通过使滚动轴承贴着曲面空心型材的曲面滚动,滚动轴承与圆柱铣刀的台阶差为下陷深度,利用设备加工成型,从而铣切出同零件表面一致的曲面下陷,可确保尖部下陷质量稳定,并降低劳动强度和提高效率。

A device for forming hollow profile of curved surface

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面空心型材下陷成型的装置
本技术属于机加
,尤其涉及一种用于曲面空心型材下陷成型的装置。
技术介绍
一种直升机用曲面空心型材为外形带有特殊翼型的空心薄壁铝合金型材,其尖部有和型面翼型相一致的深度为0.80mm下陷,如图1所示。为了形成该下陷,现有的做法是划下陷宽度线,然后用锯条、锉刀及刮刀修锉,最终成型0.8mm台阶。此种手工操作方法的缺点有劳动强度大,时间长,效率低;纯手工操作,尖部下陷质量不稳定。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述情况,本技术的目的是提供一种用于曲面空心型材下陷成型的装置,以确保尖部下陷质量稳定,降低劳动强度,提高效率。本技术的目的是利用以下技术方案实现的:一种用于曲面空心型材下陷成型的装置,其特征在于包括圆柱铣刀和滚动轴承,滚动轴承和圆柱铣刀依次装在卧式铣床主轴上并固定,滚动轴承贴着曲面空心型材的曲面滚动,圆柱铣刀切削曲面空心型材,滚动轴承与圆柱铣刀的台阶差为下陷深度。其中滚动轴承和圆柱铣刀利用螺母固定在卧式铣床主轴上。其中圆柱铣刀的切削宽度为下陷宽度,或者为下陷宽度的多倍。本技术的用于曲面空心型材下陷成型的装置通过使滚动轴承贴着曲面空心型材的曲面滚动,滚动轴承与圆柱铣刀的台阶差为下陷深度,利用设备加工成型,从而铣切出同零件表面一致的曲面下陷,可确保尖部下陷质量稳定,并降低劳动强度和提高效率。附图说明图1是下陷成型的曲面空心薄壁铝合金型材的示图;图2是利用本技术的装置对曲面空心型材进行下陷成型的加工示意图。具体实施方式为了更清楚地理解本技术的目的、技术方案及优点,下面结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。图1是下陷成型的曲面空心薄壁铝合金型材的示图,如图所示,其尖部有和型面翼型相一致的深度为0.80mm下陷。图2示意表示利用本技术的装置对图1所示的曲面空心型材进行下陷成型的情况。如图2所示,本技术的装置包括圆柱铣刀5和滚动轴承4,滚动轴承4和圆柱铣刀5依次装在卧式铣床主轴3上并利用螺母2固定,滚动轴承4贴着曲面空心型材1的曲面滚动,圆柱铣刀5切削曲面空心型材1,滚动轴承4与圆柱铣刀5的台阶差为下陷深度。在本实施例中,圆柱铣刀5的切削宽度为下陷宽度,不过,可以分多次进行切削,从而下陷宽度可为圆柱铣刀5的切削宽度的多倍。在加工图1所示的下陷深度为0.80mm的型材时,在本实施例中选用φ20.6mm的圆柱铣刀5与φ19mm的滚动轴承4匹配。利用本技术的装置进行加工成型,可以铣切出同零件表面一致的曲面下陷,可确保尖部下陷质量稳定,并降低劳动强度和提高效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于曲面空心型材下陷成型的装置,其特征在于包括圆柱铣刀(5)和滚动轴承(4),滚动轴承(4)和圆柱铣刀(5)依次装在卧式铣床主轴(3)上并固定,滚动轴承(4)贴着曲面空心型材(1)的曲面滚动,圆柱铣刀(5)切削曲面空心型材(1),滚动轴承(4)与圆柱铣刀(5)的台阶差为下陷深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于曲面空心型材下陷成型的装置,其特征在于包括圆柱铣刀(5)和滚动轴承(4),滚动轴承(4)和圆柱铣刀(5)依次装在卧式铣床主轴(3)上并固定,滚动轴承(4)贴着曲面空心型材(1)的曲面滚动,圆柱铣刀(5)切削曲面空心型材(1),滚动轴承(4)与圆柱铣刀(5)的台阶差为下陷深度。

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【专利技术属性】
技术研发人员:夏志刚周安民黄佳美施敏王洪方新人
申请(专利权)人:昌河飞机工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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